一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备
阅读说明：本技术 一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备 (Injection molding flash processing equipment for display screen rubber frame ) 是由 闵新华 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备,涉及显示屏胶框技术领域,包括外箱体,所述外箱体内部的顶部设置有处理机构,所述外箱体内部的底部设置有上料机构。本发明中,通过把手带动滑动块进行旋转,并带动第一滑动杆进行旋转,从而带动第一滑动圆环与第二滑动杆进行旋转,使得带动第二滑动圆环在固定杆的外表面进行移动,当第二滑动圆环移动到固定杆的边缘时,第一滑动杆持续旋转,使得第一滑动圆环在第二滑动杆的外表面进行滑动,且会使得第一滑动杆在滑动块的内部进行滑动,使得复位弹簧受到挤压,从而带动两个切割刀对显示屏胶框进行正方形边缘进行切割,且进行往复运动,提高工作效率。(The invention provides injection molding flash processing equipment for a display screen rubber frame, and relates to the technical field of display screen rubber frames. According to the invention, the handle drives the sliding block to rotate and drives the first sliding rod to rotate, so that the first sliding ring and the second sliding rod are driven to rotate, the second sliding ring is driven to move on the outer surface of the fixed rod, when the second sliding ring moves to the edge of the fixed rod, the first sliding rod continuously rotates, the first sliding ring slides on the outer surface of the second sliding rod, the first sliding rod can slide inside the sliding block, the reset spring is extruded, and the two cutting knives are driven to cut the square edge of the display screen rubber frame and reciprocate, so that the working efficiency is improved.)
技术领域
本发明涉及显示屏胶框技术领域，尤其涉及一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备。
背景技术
显示屏胶框一般起到固定导光板、支承液晶显示面板的作用，不同机种的胶框结构类似，而前框则将液晶显示面板压在中框上，固定液晶显示面板，显示屏胶框在生产注塑过程中，如果合模力过小，不足以抵消注塑压力，就极易在分型面上产生飞边，现有的一般采用人工对显示屏胶框进行剪切，不仅工作效率慢，还容易误伤工作人员，不方便进行快速对显示屏胶框快速生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到进行往复运动，提高工作效率，还达到对飞边废料进行筛选处理，并且可以进行连接上料，从而提高工作效率，保障了工作人员工作时的安全性。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备，包括外箱体，所述外箱体内部的顶部设置有处理机构，所述外箱体内部的底部设置有上料机构。
所述处理机构包括把手，所述把手的底部设置有滑动块，所述滑动块的内部滑动嵌设有第一滑动杆，所述第一滑动杆的外表面滑动套设有复位弹簧，所述第一滑动杆靠近一端的外表面滑动连接有第三连接板，所述第一滑动杆的一端通过轴承固定连接有第一滑动圆环，所述第一滑动圆环底部的中心处固定安装有两个切割刀，所述第一滑动圆环的内部滑动嵌设有第二滑动杆，所述第二滑动杆的一端固定安装有第二滑动圆环，所述第二滑动圆环的内部滑动嵌设有固定杆。
优选的，所述把手靠近底部的外表面固定安装有挤压圆盘，所述外箱体靠近顶部内壁的一侧固定安装有复位气囊，所述复位气囊靠近一侧的底部固定安装有第一连接软管，所述第一连接软管的另外两侧固定安装有第一空心管道，两个所述第一空心管道靠近底部的一侧均固定安装有第二连接软管，两个所述第二连接软管的另一端固定安装有支撑板，两个所述支撑板内壁的两侧均滑动嵌设有挤压块，所述支撑板的顶部设置有两个弧形条块，所述复位弹簧的一端固定安装在第三连接板的一侧，所述复位弹簧的另一端固定安装在滑动块的一侧，所述第三连接板固定安装在第一滑动圆环的顶部。
优选的，所述上料机构包括内部箱体，所述内部箱体内部的底部设置有多个连接弹簧，多个所述连接弹簧的顶部固定安装有滑动板，所述内部箱体靠近顶部的后表面滑动嵌设有推动板，所述推动板靠近两侧的后表面均固定安装有第二连接杆与压缩弹簧，多个所述第二连接杆靠近底部的外表面滑动套设有第二空心管道，多个所述压缩弹簧与多个第二空心管道的后表面固定安装有空心板，所述空心板的一侧固定安装有第三连接软管，所述第三连接软管的另一端固定安装有第三空心管道，所述第三空心管道靠近左侧的内部滑动嵌设有挤压杆。
优选的，所述外箱体靠近底部内壁的两侧均固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板的底部均固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的底部均固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板相对的一侧固定安装有放置箱，所述外箱体内壁底部的中心处固定安装有收集槽块。
优选的，所述把手通过轴承安装在外箱体顶部的中心处，两个所述固定块均固定安装在外箱体内壁的左侧，两个所述第一空心管道均通过辅助板固定安装在外箱体内壁两侧的中心处。
优选的，所述内部箱体固定安装在外箱体内壁的底部，所述第三空心管道固定安装在外箱体靠近顶部内壁的右侧。
优选的，两个所述第一空心管道靠近底部的内部设置有限位块，两个所述第一空心管道的内部均滑动嵌设有第一连接杆，两个所述第一连接杆的顶部固定安装在支撑板底部的两侧，所述复位气囊、第一连接软管、两个第一连接杆、两个第二连接软管与支撑板的内部相贯通。
优选的，所述第三空心管道、第三连接软管、空心板与两个第二空心管道的内部相贯通。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，当挤压圆盘离开挤压杆时，两个压缩弹簧带动推动板恢复原位，并使得挤压圆盘接触复位气囊，使得复位气囊受到挤压，通过第一连接软管将空气推动至两个第一空心管道中，使得两个第一连接杆推动支撑板向上进行移动，并通过两个第二连接软管达到将两个第一连接杆挤压块向两侧进行推动，达到将显示屏胶框进行固定，与此同时，通过把手带动滑动块进行旋转，并带动第一滑动杆进行旋转，从而带动第一滑动圆环与第二滑动杆进行旋转，使得带动第二滑动圆环在固定杆的外表面进行移动，当第二滑动圆环移动到固定杆的边缘时，第一滑动杆持续旋转，使得第一滑动圆环在第二滑动杆的外表面进行滑动，且会使得第一滑动杆在滑动块的内部进行滑动，使得复位弹簧受到挤压，从而带动两个切割刀对显示屏胶框进行正方形边缘进行切割，且进行往复运动，提高工作效率。
2、本发明中，当两个把手旋转一圈，使得挤压圆盘与挤压杆再次接触时，达到将显示屏胶框外部四周的飞边进行处理，并使得挤压圆盘离开复位气囊，复位气囊恢复原状，两个第二连接软管将空气进行吸附，使得两个挤压块回缩，进入支撑板的内部，两个第一连接杆回缩，带动支撑板向下进行移动，并通过第三连接软管使得推动板将显示屏胶框推出，将切割完成的显示屏胶框向正表面推动，使得切割后的显示屏胶框通过两个弧形条块滑动进入滑动板中，通过两个缓冲弹簧与多个第一连接板和多个第二连接板配合使用的弹力，且由于滑动板的底部安装有过滤网，使得飞边由于抖动进入收集槽块中，可达到进行自动下料，且达到对飞边废料进行筛选处理。
3、本发明中，显示屏胶框放置在内部箱体中的滑动板的顶部，通过多个连接弹簧推动滑动板，使得显示屏胶框位于内部箱体内壁的顶部，此时，手动旋转把手，带动挤压圆盘进行旋转，挤压圆盘接触挤压杆时，将挤压杆挤压进入第三空心管道的内部，将第三空心管道中的气体推入第三连接软管与空心板和两个第二空心管道中，从而通过第二连接杆将推动板向正表面进行推出，达到将顶部的显示屏胶框推动至支撑板的顶部，当把手连续旋转时，配合复位气囊的使用，可进行连接上料，从而提高工作效率。
4、本发明中，当支撑板进行支撑时，通过第一空心管道内部的空气对第一连接杆进行支撑，从而提高了处理机构在进行工作时的缓冲能力。
5、本发明中，由于工作人员与切割机构上切割装置不接触，从而提高了工作人员工作时的安全性。
附图说明
图1为本发明提出一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备正视剖视结构示意图；
图2为本发明提出一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备把手底部连接立体结构示意图；
图3为本发明提出一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备复位气囊处俯视结构示意图；
图4为本发明提出一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备推动板处俯视结构示意图；
图5为本发明提出一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备支撑板俯视立体结构示意图；
图6为本发明提出一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备图1中A处放大图。
图例说明：
1、外箱体；2、处理机构；201、把手；202、固定杆；203、固定块；204、第二滑动圆环；205、第一滑动圆环；206、第三连接板；207、复位弹簧；208、第一滑动杆；209、第二滑动杆；210、滑动块；211、切割刀；212、挤压圆盘；213、复位气囊；214、第一连接软管；215、第一连接杆；216、第一空心管道；217、第二连接软管；218、支撑板；219、弧形条块；220、挤压块；3、上料机构；301、内部箱体；302、推动板；303、第三连接软管；304、第三空心管道；305、挤压杆；306、滑动板；307、第一连接板；308、第二连接板；309、缓冲弹簧；310、连接弹簧；311、收集槽块；312、放置箱；313、压缩弹簧；314、第二连接杆；315、空心板；316、第二空心管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1—6所示，本发明提供了一种显示屏胶框用注塑飞边处理设备，包括外箱体1，外箱体1内部的顶部设置有处理机构2，外箱体1内部的底部设置有上料机构3。
如图1—图6所示，处理机构2包括把手201，把手201的底部设置有滑动块210，滑动块210的内部滑动嵌设有第一滑动杆208，第一滑动杆208的外表面滑动套设有复位弹簧207，第一滑动杆208靠近一端的外表面滑动连接有第三连接板206，第一滑动杆208的一端通过轴承固定连接有第一滑动圆环205，第一滑动圆环205底部的中心处固定安装有两个切割刀211，第一滑动圆环205的内部滑动嵌设有第二滑动杆209，第二滑动杆209的一端固定安装有第二滑动圆环204，第二滑动圆环204的内部滑动嵌设有固定杆202，把手201靠近底部的外表面固定安装有挤压圆盘212，外箱体1靠近顶部内壁的一侧固定安装有复位气囊213，复位气囊213靠近一侧的底部固定安装有第一连接软管214，第一连接软管214的另外两侧固定安装有第一空心管道216，两个第一空心管道216靠近底部的一侧均固定安装有第二连接软管217，两个第二连接软管217的另一端固定安装有支撑板218，两个支撑板218内壁的两侧均滑动嵌设有挤压块220，支撑板218的顶部设置有两个弧形条块219，复位弹簧207的一端固定安装在第三连接板206的一侧，复位弹簧207的另一端固定安装在滑动块210的一侧，第三连接板206固定安装在第一滑动圆环205的顶部，上料机构3包括内部箱体301，内部箱体301内部的底部设置有多个连接弹簧310，多个连接弹簧310的顶部固定安装有滑动板306，内部箱体301靠近顶部的后表面滑动嵌设有推动板302，推动板302靠近两侧的后表面均固定安装有第二连接杆314与压缩弹簧313，多个第二连接杆314靠近底部的外表面滑动套设有第二空心管道316，多个压缩弹簧313与多个第二空心管道316的后表面固定安装有空心板315，空心板315的一侧固定安装有第三连接软管303，第三连接软管303的另一端固定安装有第三空心管道304，第三空心管道304靠近左侧的内部滑动嵌设有挤压杆305，外箱体1靠近底部内壁的两侧均固定安装有第一连接板307，两个第一连接板307的底部均固定安装有缓冲弹簧309，两个缓冲弹簧309的底部均固定安装有第二连接板308，两个第二连接板308相对的一侧固定安装有放置箱312，外箱体1内壁底部的中心处固定安装有收集槽块311，把手201通过轴承安装在外箱体1顶部的中心处，两个固定块203均固定安装在外箱体1内壁的左侧，两个第一空心管道216均通过辅助板固定安装在外箱体1内壁两侧的中心处，内部箱体301固定安装在外箱体1内壁的底部，第三空心管道304固定安装在外箱体1靠近顶部内壁的右侧，两个第一空心管道216靠近底部的内部设置有限位块，两个第一空心管道216的内部均滑动嵌设有第一连接杆215，两个第一连接杆215的顶部固定安装在支撑板218底部的两侧，复位气囊213、第一连接软管214、两个第一连接杆215、两个第二连接软管217与支撑板218的内部相贯通，第三空心管道304、第三连接软管303、空心板315与两个第二空心管道316的内部相贯通。
本实施例中，当进行使用时，将显示屏胶框放置在内部箱体301中的滑动板306的顶部，通过多个连接弹簧310推动滑动板306，使得显示屏胶框位于内部箱体301内壁的顶部，此时，手动旋转把手201，带动挤压圆盘212进行旋转，挤压圆盘212接触挤压杆305时，将挤压杆305挤压进入第三空心管道304的内部，将第三空心管道304中的气体推入第三连接软管303与空心板315和两个第二空心管道316中，从而通过第二连接杆314将推动板302向正表面进行推出，达到将顶部的显示屏胶框推动至支撑板218的顶部，当挤压圆盘212离开挤压杆305时，两个压缩弹簧313带动推动板302恢复原位，并使得挤压圆盘212接触复位气囊213，使得复位气囊213受到挤压，通过第一连接软管214将空气推动至两个第一空心管道216中，使得两个第一连接杆215推动支撑板218向上进行移动，并通过两个第二连接软管217达到将两个挤压块220向两侧进行推动，达到将显示屏胶框进行固定，与此同时，通过把手201带动滑动块210进行旋转，并带动第一滑动杆208进行旋转，从而带动第一滑动圆环205与第二滑动杆209进行旋转，使得带动第二滑动圆环204在固定杆202的外表面进行移动，当第二滑动圆环204移动到固定杆202的边缘时，第一滑动杆208持续旋转，使得第一滑动圆环205在第二滑动杆209的外表面进行滑动，且会使得第一滑动杆208在滑动块210的内部进行滑动，使得复位弹簧207受到挤压，如果切割刀211设置一个的情况，由于挤压杆305的设置，会导致显示屏胶框一侧部分区域会切割不完全，所以切割刀211需要设置两个或多个，当带动两个切割刀211对显示屏胶框进行正方形边缘进行切割，由于两个切割刀211处于平行状态，首先两个把手201在显示屏胶框的左侧进行两次切割，当两个把手201进入显示屏胶框的正表面后，其中一个把手201对显示屏胶框进行切割，当两个把手201位于右侧时，再次对显示屏胶框的右侧进行两次切割，当两个把手201位于显示屏胶框的后表面时，另外一个把手201对显示屏胶框进行切割，当两个把手201旋转一圈，使得挤压圆盘212与挤压杆305再次接触时，达到将显示屏胶框外部四周的飞边进行处理，并使得挤压圆盘212离开复位气囊213，复位气囊213恢复原状，两个第二连接软管217将空气进行吸附，使得两个挤压块220回缩，进入支撑板218的内部，两个第一连接杆215回缩，带动支撑板218向下进行移动，并通过第三连接软管303使得推动板302将显示屏胶框推出，将切割完成的显示屏胶框向正表面推动，使得切割后的显示屏胶框通过两个弧形条块219滑动进入滑动板306中，通过两个缓冲弹簧309与多个第一连接板307和多个第二连接板308配合使用的弹力，且由于滑动板306的底部安装有过滤网，使得飞边由于抖动进入收集槽块311中。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。