一种纸质包装箱加工用打包压合装置

文档序号:1870358 发布日期:2021-11-23 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种纸质包装箱加工用打包压合装置 (Paper packing box processing is with packing compression fittings ) 是由 蒋昊 于 2021-08-31 设计创作,主要内容包括:本发明属于纸质包装箱打包技术领域,具体涉及一种纸质包装箱加工用打包压合装置,框体下侧四角均设有支撑脚,框体一侧设有开口L形板由竖板和横板组成,横板与框体底部相匹配,竖板与开口大小相匹配,第一齿轮装配有转动机构,第一齿轮与第二齿轮之间设有传动齿带,第二齿轮传动连接有第三齿轮,第二齿轮与第三齿轮之间设有棘轮机构,支撑架装配有压合机构,连接件另一端装配有与第三齿轮啮合的齿条,本发明可在对纸板堆压合打包完成后,通过压板向上移动的作用力,自动完成对纸板堆的卸料工作,将打包好的纸板堆移出框体,不用人为的将纸板堆移出框体,减小了工作人员的工作负担,增大了工作效率。(The invention belongs to the technical field of packaging of paper packaging boxes, and particularly relates to a packaging and pressing device for processing paper packaging boxes, wherein four corners of the lower side of a frame body are respectively provided with a supporting leg, one side of the frame body is provided with an open L-shaped plate which consists of a vertical plate and a horizontal plate, the horizontal plate is matched with the bottom of the frame body, the vertical plate is matched with the opening in size, a first gear is provided with a rotating mechanism, a transmission toothed belt is arranged between the first gear and a second gear, the second gear is connected with a third gear in a transmission way, a ratchet mechanism is arranged between the second gear and the third gear, a supporting frame is provided with a pressing mechanism, and the other end of a connecting piece is provided with a rack which is meshed with the third gear. The workload of workers is reduced, and the working efficiency is increased.)

一种纸质包装箱加工用打包压合装置

技术领域

本发明属于纸质包装箱打包技术领域,具体涉及一种纸质包装箱加工用打包压合装置。

背景技术

随着科学技术的高速发展,包装行业越来越科技先进化。目前包装行业中广泛使用瓦楞纸板制作各种包装箱。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件、然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品,其多用于制造瓦楞纸板纸箱,瓦楞纸板在模切完成后需要使用打包机进行打包,其目的是方便将堆叠后的瓦楞纸板运输到纸箱制造企业,然而在压合打包后,需要工作人员人为的将打包好的瓦楞纸板堆推出打包压合箱,而重叠的瓦楞纸板堆体积较大且质量较重,人为的方式将瓦楞纸板堆移出,工作人员的工作负担较大,同时工作效率不高。

发明内容

本发明的目的是:旨在提供一种纸质包装箱加工用打包压合装置,用以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:

一种纸质包装箱加工用打包压合装置,包括框体,所述框体下侧四角均设有支撑脚,所述框体装配有控制面板,所述框体装配有开合门,所述框体一侧设有开口,所述开口下侧装配有L形板,所述L形板左右两侧固定连接有与框体转动装配的转轴,所述L形板由竖板和横板组成,所述横板与框体底部相匹配,所述竖板与开口大小相匹配,所述转轴一端伸出框体固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮装配有转动机构,所述框体上侧设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间设有传动齿带,所述第二齿轮传动连接有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮之间设有棘轮机构,所述框体上侧设有支撑架,所述支撑架装配有压合机构,所述压合机构装配有框体内部相匹配的压板,所述压板设有连接件,所述连接件另一端装配有与第三齿轮啮合的齿条,所述L形板横向装配有若干第一通槽,所述框体与L形板相对一侧装配有与若干第一通槽一一对应的第二通槽,所述压板设有与若干第一通槽一一对应的第三通槽。

压合打包完成后,液压缸收缩,带动压板向上移动,此时压板通过连接件带动齿条向上移动时,齿条带动第三齿轮逆时针转动,第三齿轮在棘轮机构的作用下,带动第二齿轮逆时针转动,第二齿轮通过传动齿带带动第一齿轮逆时针转动,第一齿轮带动转轴逆时针转动,转轴带动L形板逆时针转动,向开口一侧转动,L形板逆时针转动时,带动打包好的纸板堆翻转,直至竖板一端接触地面,压板停止向上移动,横板位于竖板上侧,此时竖板靠近横板一端向远离横板一端由高到低倾斜,此时打包好的纸板堆跟随竖板向下滑动直接滑出框体,工作人员可在竖板较低一端放置移动设备,使打包好的纸板堆直接滑入移动设备内,便于后期的搬运。

所述棘轮机构包括有一个转盘、一个卡件、一个扭簧、一个转动件和若干斜卡齿,所述转盘与转动件固定连接,所述转动件一端与第二齿轮固定连接,所述第三齿轮侧面设有安装槽,所述转盘另一端与安装槽内壁转动装配,所述转盘侧面设有凹槽,所述卡件一端铰接在凹槽内,所述扭簧装配在凹槽内与卡件相匹配,若干斜卡齿环形均匀装配在安装槽内壁,所述卡件另一端与若干斜卡齿相匹配。当第三齿轮相对于第二齿轮顺时针转动时,若干斜卡齿不断抵接卡件端部,卡件在扭簧伸张的作用下,不断复位与若干斜卡齿表面结合,从而第三齿轮不会带动转盘和转动件转动,从而不会带动第二齿轮转动,当第三齿轮逆时针转动时,卡件在扭簧伸张的作用下,伸入若干斜卡齿齿间隙之间,从而当第三齿轮逆时针转动时,可带动转盘和转动件逆时针转动,从而带动第二齿轮逆时针转动,与上同理,当第二齿轮顺时针转动时,在棘轮机构的作用下不会带动第三齿轮转动。

所述转动机构包括有Z形把手,所述Z形把手一端与第一齿轮中部固定连接。Z形把手的设计便于工作人员转动Z形把手。

所述框体装配有与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相匹配保护罩,所述Z形把手伸出保护罩,所述保护罩设有与齿条相匹配的缺口。保护罩的设计便于对第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行保护,防止第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮直接暴露在外界。

所述压合机构包括有有液压缸,所述液压缸装配有在支撑架上端,所述液压缸的输出轴穿过支撑架与压板固定连接。当液压缸伸张时,通过液压缸的输出轴带动压板向下移动,当液压缸收缩时,通过液压缸输出轴带动压板向上移动。

所述压板左右两侧均设有限位杆,两个所述限位杆上端均穿过支撑架固定连接有限位块。当压板上下移动时,限位杆相对于支撑架上下移动,对压板进行限位,保证压板上下移动的稳定性。

所述开合门与框体之间设有门锁扣合。这样的结构,便于工作人员对开合门进行限位。

本发明结构简单,设计合理,可在对纸板堆压合打包完成后,通过压板向上移动的作用力,自动完成对纸板堆的卸料工作,将打包好的纸板堆移出框体,不用人为的将纸板堆移出框体,减小了工作人员的工作负担,增大了工作效率。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本发明一种纸质包装箱加工用打包压合装置实施例的结构示意图一;

图2为本发明一种纸质包装箱加工用打包压合装置实施例的结构示意图二;

图3为本发明一种纸质包装箱加工用打包压合装置实施例的局部装配结构示意图;

图4为图3中A处的放大结构示意图;

图5为本发明一种纸质包装箱加工用打包压合装置实施例L形板的结构示意图;

图6为本发明一种纸质包装箱加工用打包压合装置实施例第三齿轮与棘轮机构的装配结构示意图;

主要元件符号说明如下:

框体1、支撑脚11、控制面板111、开合门112、开口12、转轴13、L形板14、竖板141、横板142、第一齿轮2、第二齿轮21、传动齿带22、第三齿轮23、支撑架3、压板31、连接件32、齿条33、第一通槽4、第二通槽41、第三通槽42、转盘5、卡件51、扭簧52、转动件53、斜卡齿54、安装槽541、凹槽55、Z形把手6、保护罩61、缺口611、液压缸62、限位杆63、限位块64。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-6所示,本发明的一种纸质包装箱加工用打包压合装置,包括框体1,框体1下侧四角均设有支撑脚11,框体1装配有控制面板111,框体1装配有开合门112,框体1一侧设有开口12,开口12下侧装配有L形板14,L形板14左右两侧固定连接有与框体1转动装配的转轴13,L形板14由竖板141和横板142组成,横板142与框体1底部相匹配,竖板141与开口12大小相匹配,转轴13一端伸出框体1固定连接有第一齿轮2,第一齿轮2装配有转动机构,框体1上侧设有第二齿轮21,第一齿轮2与第二齿轮21之间设有传动齿带22,第二齿轮21传动连接有第三齿轮23,第二齿轮21与第三齿轮23之间设有棘轮机构,框体1上侧设有支撑架3,支撑架3装配有压合机构,压合机构装配有框体1内部相匹配的压板31,压板31设有连接件32,连接件32另一端装配有与第三齿轮23啮合的齿条33,L形板14横向装配有若干第一通槽4,框体1与L形板14相对一侧装配有与若干第一通槽4一一对应的第二通槽41,压板31设有与若干第一通槽4一一对应的第三通槽42。

在需要进行打包压合时,工作人员可打开开合门112,将纸板依次重叠的放入框体1内,然后关闭开合门112,此时可进行压合工作,压合机构工作带动压板31向下移动,压板31向下移动时,通过连接件32带动齿条33向下移动,带动第三齿轮23顺时针转动,在棘轮机构的作用下,第三齿轮23处于自转状态,不会带动第二齿轮21转动,压板31向下伸入框体1内,当压板31接触到纸板堆上表面后持续向下压动,直至纸板堆收缩到合适位置,压板31停止向下移动,此时工作人员可使用打包带依次穿过第一通槽4、第二通槽41和第三通槽42,可环绕纸板堆一周对纸板堆进行捆绑,完成对纸板打包;压合打包完成后,液压缸62收缩,带动压板31向上移动,此时压板31通过连接件32带动齿条33向上移动时,齿条33带动第三齿轮23逆时针转动,第三齿轮23在棘轮机构的作用下,带动第二齿轮21逆时针转动,第二齿轮21通过传动齿带22带动第一齿轮2逆时针转动,第一齿轮2带动转轴13逆时针转动,转轴13带动L形板14逆时针转动,向开口12一侧转动,L形板14逆时针转动时,带动打包好的纸板堆翻转,直至竖板141一端接触地面,压板31停止向上移动,横板142位于竖板141上侧,此时竖板141靠近横板142一端向远离横板142一端由高到低倾斜,此时打包好的纸板堆跟随竖板141向下滑动直接滑出框体1,工作人员可在竖板141较低一端放置移动设备,使打包好的纸板堆直接滑入移动设备内,便于后期的搬运;当纸板堆滑出竖板141后,工作人员可通过转动机构带动第一齿轮2顺时针转动,第一齿轮2带动转轴1顺时针转,转轴1带动L形板14顺时针转动,直至L形板14复位,竖板141将开口12遮住,横板142落在框体1底部,第一齿轮2通过传动齿带22带动第二齿轮21顺时针转动,在棘轮机构的作用下,第二齿轮21不会带动第三齿轮23转动,当L形板14复位复位后便可进行下一次的压合打包。

棘轮机构包括有一个转盘5、一个卡件51、一个扭簧52、一个转动件53和若干斜卡齿54,转盘5与转动件53固定连接,转动件53一端与第二齿轮21固定连接,第三齿轮23侧面设有安装槽541,转盘5另一端与安装槽541内壁转动装配,转盘5侧面设有凹槽55,卡件51一端铰接在凹槽55内,扭簧52装配在凹槽55内与卡件51相匹配,若干斜卡齿54环形均匀装配在安装槽541内壁,卡件51另一端与若干斜卡齿54相匹配。当第三齿轮23相对于第二齿轮23顺时针转动时,若干斜卡齿54不断抵接卡件51端部,卡件51在扭簧52伸张的作用下,不断复位与若干斜卡齿54表面结合,从而第三齿轮23不会带动转盘5和转动件53转动,从而不会带动第二齿轮21转动,当第三齿轮23逆时针转动时,卡件51在扭簧52伸张的作用下,伸入若干斜卡齿54齿间隙之间,从而当第三齿轮23逆时针转动时,可带动转盘5和转动件53逆时针转动,从而带动第二齿轮21逆时针转动,与上同理,当第二齿轮21顺时针转动时,在棘轮机构的作用下不会带动第三齿轮23转动。

转动机构包括有Z形把手6,Z形把手6一端与第一齿轮2中部固定连接。Z形把手6的设计便于工作人员转动Z形把手6。

框体1装配有与第一齿轮2、第二齿轮21和第三齿轮23相匹配保护罩61,Z形把手6伸出保护罩61,保护罩61设有与齿条33相匹配的缺口611。保护罩61的设计便于对第一齿轮2、第二齿轮21和第三齿轮2进行保护,防止第一齿轮2、第二齿轮21和第三齿轮2直接暴露在外界。

压合机构包括有有液压缸62,液压缸62装配有在支撑架3上端,液压缸62的输出轴穿过支撑架3与压板31固定连接。当液压缸62伸张时,通过液压缸62的输出轴带动压板31向下移动,当液压缸62收缩时,通过液压缸62输出轴带动压板31向上移动。

压板31左右两侧均设有限位杆63,两个限位杆63上端均穿过支撑架3固定连接有限位块64。当压板31上下移动时,限位杆63相对于支撑架3上下移动,对压板31进行限位,保证压板31上下移动的稳定性。

开合门112与框体1之间设有门锁扣合。这样的结构,便于工作人员对开合门112进行限位。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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