一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置
阅读说明：本技术 一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置 (Winding device is used in production of armor platinum rhodium silk ) 是由 张铜俊 徐国富 王虎成 颜瑞卿 周智清 杨鑫 何宗明 於文武 张银久 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置,包括基座,基座顶部后侧固定连接有卷绕机构,所述卷绕机构右侧设置有第一皮带,所述第一皮带转动连接有往复平移机构,所述往复平移机构顶部设置有托板,所述托板的顶部设置有除毛刺机构,所述托板顶部的后侧和左右两侧设置有阻挡异物机构；所述托板的左右两侧的中点处固定连接有刷板。本发明通过卷绕机构和往复平移机构同步运行,使得绕丝辊边缠绕铂铑丝的同时,边对铂铑丝进行码放,在卷绕的过程中,对铂铑丝进行表面处理,节省铂铑丝表面处理所需的时间,提高生产效率,此外,通过异物阻挡机构对毛刺和其他异物的阻挡和清扫,保证卷绕机构和往复平移机构的正常进行,提高装置的可靠性。(The invention discloses a winding device for armored platinum-rhodium wires, which comprises a base, wherein the rear side of the top of the base is fixedly connected with a winding mechanism, the right side of the winding mechanism is provided with a first belt, the first belt is rotatably connected with a reciprocating translation mechanism, the top of the reciprocating translation mechanism is provided with a supporting plate, the top of the supporting plate is provided with a deburring mechanism, and the rear side and the left and right sides of the top of the supporting plate are provided with foreign matter blocking mechanisms; the middle points of the left side and the right side of the supporting plate are fixedly connected with a brush plate. According to the invention, the winding mechanism and the reciprocating translation mechanism synchronously operate, so that the platinum-rhodium wire is simultaneously stacked while being wound by the wire winding roller, and the platinum-rhodium wire is subjected to surface treatment in the winding process, so that the time required by the surface treatment of the platinum-rhodium wire is saved, the production efficiency is improved, in addition, burrs and other foreign matters are blocked and cleaned by the foreign matter blocking mechanism, the normal operation of the winding mechanism and the reciprocating translation mechanism is ensured, and the reliability of the device is improved.)
技术领域
本发明涉及铠装铂铑丝生产技术领域，尤其涉及一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置。
背景技术
铂铑丝是铂基含铑的二元合金，在高温下为连续固溶体，铑可提高合金对铂的热电势、抗氧化和耐酸腐蚀能力，常用作热电偶的加工材料，铂铑丝加工而成的热电偶具有准确度高、稳定性好、测温温区宽、使用寿命长、测温上限高等优点。
铂铑丝由于加工工艺的缺陷，表面常出现白点、波节、毛刺，使得其表面较为粗糙，在进行卷绕时，存在以下问题：1、需要另外的除毛刺装置进行除毛刺，再进行卷绕，消耗人力物力；2、绕辊表面的铂铑丝相互挤压，毛刺易划伤铂铑丝，且卷绕的铂铑丝之间夹杂毛刺等异物，易影响卷绕的紧密程度。
目前一般先对铂铑丝进行表面处理，再将铂铑丝进行转移卷绕，比较占用生产时间，效率较低，进行表面处理后的铂铑丝表面仍易附着飞散的毛刺等异物，影响卷绕效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中需要另外除毛刺再卷绕的问题，而提出的一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置，包括基座，基座顶部后侧固定连接有卷绕机构，所述卷绕机构右侧设置有第一皮带，所述第一皮带转动连接有往复平移机构，所述往复平移机构顶部设置有托板，所述托板的顶部设置有除毛刺机构，所述托板顶部的后侧和左右两侧设置有阻挡异物机构；
所述除毛刺机构包括安装在托板顶部的两个第四安装板，所述两第四安装板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴固定安装有第一磨砂辊，所述第二转轴的左端固定连接有第二电机，所述第二转轴的两端均转动连接有连板，所述连板底部中点处转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在托板的顶部，所述两连板远离第二转轴的一端之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴固定安装有第二磨砂辊，所述托板顶部的前侧固定连接有两第三安装板，所述两第三安装板之间上下转动安装有两导向轮，所述两导向轮、第一磨砂辊和第二磨砂辊的二分之一处开设有环形槽，所述第二转轴和第三转轴的右端连接有第二皮带；
所述阻挡异物机构包括安装在托板顶部后侧的挡板，所述挡板顶部中点处开设有避让槽，所述托板的左右两侧的中点处固定连接有刷板，刷板底部呈弧形，刷板底部固定安装有塑料刷毛。
优选的，所述往复平移机构包括固定连接在基座顶部的两第二安装板，所述两第二安装板之间转动连接有两滑杆，所述两第二安装板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在第二安装板的中点处，所述滑杆分布在双向螺纹杆的前后两侧，所述滑杆滑动连接有滑块，所述双向螺纹杆啮合有螺纹套，所述螺纹套固定连接在托板底部中点处，所述滑块固定连接在托板底部四角处。
优选的，所述卷绕机构包括固定安装在基座顶部后侧的两个第一安装板，所述两个第一安装板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴固定安装有绕丝辊，所述第一转轴的左端固定连接有第一电机，所述第一转轴的右端转动套接有第一皮带，所述绕丝辊表面卷绕有铂铑丝。
优选的，所述第一皮带转动套接在双向螺纹杆的右端。
优选的，所述铂铑丝滑动连接在两导向轮之间的环形槽内，所述铂铑丝滑动连接在第一磨砂辊的底部，所述铂铑丝滑动连接在第二磨砂辊的顶部。
优选的，所述第一电机和第二电机的输出轴转动方向相反。
优选的，所述刷板底部安装的塑料刷毛抵接在双向螺纹杆的上半部分圆周处。
与现有技术相比，本发明提供了一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过卷绕铂铑丝的同时，对铂铑丝进行表面处理，节省铂铑丝的表面处理时间，防止铂铑丝之间卷绕时相互挤压，毛刺等异物损伤铂铑丝或影响卷绕的紧密程度；
2、本发明通过挡板阻挡去除后的毛刺等异物飞散向绕丝辊，刷板刷动双向螺纹杆的顶部，保证往复平移机构平移过程顺滑，从而使得铂铑丝的卷绕过程正常进行；
本发明通过卷绕机构和往复平移机构同步运行，使得绕丝辊边缠绕铂铑丝的同时，边对铂铑丝进行码放，在卷绕的过程中，对铂铑丝进行表面处理，节省铂铑丝表面处理所需的时间，提高生产效率，此外，通过异物阻挡机构对毛刺和其他异物的阻挡和清扫，保证卷绕机构和往复平移机构的正常进行，提高装置的可靠性。
附图说明
图1为本发明提出的一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置的本体的俯视结构示意图；
图2为本发明提出的一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置的本体的右视结构示意图；
图3为本发明提出的一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置的图1中A-A处剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置的第四安装板处右视结构示意图；
图5为本发明提出的一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置的导向轮的主视结构示意图。
图中：1、基座；2、第一安装板；3、第一转轴；4、绕丝辊；5、第一电机；6、第一皮带；7、铂铑丝；8、第二安装板；9、滑杆；10、双向螺纹杆；11、滑块；12、螺纹套；13、托板；14、第三安装板；15、导向轮；16、第四安装板；17、第二转轴；18、第一磨砂辊；19、第二电机；20、连板；21、伸缩杆；22、第三转轴；23、第二磨砂辊；24、第二皮带；25、挡板；26、避让槽；27、刷板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种铠装铂铑丝生产用卷绕装置，包括基座1，基座1顶部后侧固定连接有卷绕机构，卷绕机构右侧设置有第一皮带6，第一皮带6转动连接有往复平移机构，往复平移机构顶部设置有托板13，托板13的顶部设置有除毛刺机构，托板13顶部的后侧和左右两侧设置有阻挡异物机构；
通过卷绕机构带动往复平移机构同时移动，边卷绕铂铑丝7边进行码放，同时除毛刺机构对铂铑丝7进行表面处理，阻挡异物机构防止去除的毛刺等异物飞散向绕丝辊4。
除毛刺机构包括安装在托板13顶部的两个第四安装板16，两第四安装板16之间转动连接有第二转轴17，第二转轴17固定安装有第一磨砂辊18，第二转轴17的左端固定连接有第二电机19，第二转轴17的两端均转动连接有连板20，连板20底部中点处转动连接有伸缩杆21，伸缩杆21的另一端固定连接在托板13的顶部，两连板20远离第二转轴17的一端之间转动连接有第三转轴22，第三转轴22固定安装有第二磨砂辊23，托板13顶部的前侧固定连接有两第三安装板14，两第三安装板14之间上下转动安装有两导向轮15，两导向轮15、第一磨砂辊18和第二磨砂辊23的二分之一处开设有环形槽，第二转轴17和第三转轴22的右端连接有第二皮带24；
阻挡异物机构包括安装在托板13顶部后侧的挡板25，挡板25顶部中点处开设有避让槽26，托板13的左右两侧的中点处固定连接有刷板27，刷板27底部呈弧形，刷板27底部固定安装有塑料刷毛。
本实施例中，同时通过第二电机19驱动第一磨砂辊18转动，在第二皮带24的连接作用下，带动第二磨砂辊23同时转动，通过第一磨砂辊18和第二磨砂辊23对铂铑丝7的摩擦作用，对铂铑丝7进行表面处理，去除铂铑丝7表面的毛刺等异物，当绕丝辊4表面缠绕的铂铑丝7圈数较多时第一磨砂辊18底部和绕丝辊4之间连接的铂铑丝7倾角增大，再通过伸缩杆21的弹性势能作用，带动连板20沿着第二转轴17转动，带动第二磨砂辊23贴紧铂铑丝7，同时，带动第一磨砂辊18和第二磨砂辊23之间连接的铂铑丝7绷紧，增大铂铑丝7和第一磨砂辊18和第二磨砂辊23的接触面积，保障对铂铑丝7的表面处理效果，通过挡板25阻挡第一磨砂辊18和第二磨砂辊23去除的毛刺向绕丝辊4处飞散，避让槽26的设计，防止铂铑丝7卷绕过程中与挡板25发生摩擦，同时，刷板27底部安装的塑料刷毛对向下飞散的毛刺等异物进行清扫。
实施例二
如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，往复平移机构包括固定连接在基座1顶部的两第二安装板8，两第二安装板8之间转动连接有两滑杆9，两第二安装板8之间转动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10转动连接在第二安装板8的中点处，滑杆9分布在双向螺纹杆10的前后两侧，滑杆9滑动连接有滑块11，双向螺纹杆10啮合有螺纹套12，螺纹套12固定连接在托板13底部中点处，滑块11固定连接在托板13底部四角处；
卷绕机构包括固定安装在基座1顶部后侧的两个第一安装板2，两个第一安装板2之间转动连接有第一转轴3，第一转轴3固定安装有绕丝辊4，第一转轴3的左端固定连接有第一电机5，第一转轴3的右端转动套接有第一皮带6，绕丝辊4表面卷绕有铂铑丝7。
本实施例中，通过第一电机5驱动绕丝辊4转动进行卷绕铂铑丝7，配合第一皮带6的连接作用，带动双向螺纹杆10同时转动，带动螺纹套12沿着双向螺纹杆10左右往复移动，托板13在螺纹套12的带动下左右往复移动，再通过滑块11与滑杆9的连接作用，对托板13的移动过程进行导向，并保障托板13移动过程平稳，使得绕丝辊4边卷绕铂铑丝7边进行平移码放。
实施例三
如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，第一皮带6转动套接在双向螺纹杆10的右端。
本实施例中，第一皮带6的连接使得第一转轴3和双向螺纹杆10同时转动，保障绕丝辊4卷绕铂铑丝7时，托板13左右平移进行码放的同步性。
实施例四
如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，铂铑丝7滑动连接在两导向轮15之间的环形槽内，铂铑丝7滑动连接在第一磨砂辊18的底部，铂铑丝7滑动连接在第二磨砂辊23的顶部。
本实施例中，通过环形槽的设计，增大铂铑丝7与第一磨砂辊18、第二磨砂辊23的接触面积，增强对铂铑丝7的表面处理效果。
实施例五
如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，第一电机5和第二电机19的输出轴转动方向相反。
本实施例中，使得铂铑丝7与第一磨砂辊18、第二磨砂辊23接触点的线速度和铂铑丝7的滑动方向相反，增强对铂铑丝7的表面处理效果。
实施例六
如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，刷板27底部安装的塑料刷毛抵接在双向螺纹杆10的上半部分圆周处。
本实施例中，防止铂铑丝7被去除的毛刺等异物落在双向螺纹杆10的顶部，螺纹套12和双向螺纹杆10卡死，保证螺纹套12沿着双向螺纹杆10移动的顺滑。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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