具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

高稳定性釉中彩日用瓷，所述高稳定性釉中彩日用瓷的制作方法包括以下步骤：

步骤一、原料配比：萤石8%、海泡石12%、重晶石4%、硼酸镁晶须1%、海藻酸钠10%、粘土65%；

步骤二、选取配料：选取质量比为0.87:1:5的蛭石、蒙脱土和高岭土组合而成的混合料，高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，蒙脱土能够提高抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能等，从而起到增强聚合物综合物理性能的作用，同时改善物料加工性能，蛭石具备离子交换的能力，可用作建筑材料、吸附剂、防火绝缘材料、机械润滑剂、土壤改良剂等等，用途广泛；

步骤三、原料粉碎：将选取的优质重晶石、萤石和海泡石放入粉碎设备中进行粉碎，粉碎完成后使用200目筛对重晶石、萤石和海泡石进行筛选，对筛分得到的粉末进行磁选，磁选完成后将粉末与粘土混合，混合后得到的混合物放入研磨设备中进行精磨，精磨完成后过380目筛进行筛选，筛选完成后的的材料再次进行磁选，磁选完成后得到基料；

步骤四、调制瓷泥浆液：选取浓度为4wt％的聚乙烯醇水溶液，聚乙烯醇水溶液对各种聚合物具有较强的亲和性，聚乙烯醇是十分优秀的粘合剂，能够将海藻酸钠和硼酸镁晶须粘合在一起，从而能够提高瓷泥浆液的品质，将选取的优质的海藻酸钠快速的倒入浓度为4wt％的聚乙烯醇水溶液中，使用搅拌设备对混合溶液进行快速搅拌，使海藻酸钠快速的溶解在浓度为4wt％的聚乙烯醇水溶液中，待海藻酸钠完全溶解后，向混合溶液中添加硼酸镁晶须，快速搅拌使硼酸镁晶须溶解，得到瓷泥浆液；

步骤五、制作瓷泥料：将基料放入搅拌设备中，向基料中加入适量的蒸馏水，启动搅拌设备对基料和蒸馏水进行混合搅拌，混合均匀后静置7天，静置完成后重新搅拌均匀，将瓷泥浆液添加到搅拌设备中与混匀的基料和水一起搅拌均匀后得到瓷泥料；

步骤六、选取高稳定性釉中彩日用瓷的模具，将瓷泥料压入模具中制成瓷器胚；

步骤七、瓷器胚烘干：将制成的瓷器胚放入烘干窑中进行烘干，将瓷器胚的含水率降低至14%，取出瓷器胚进行釉彩上料处理，上料完成后重新放入烘干窑中干燥至含水率2.5%；

步骤八、烧制成品：将烘干完成的瓷器胚整齐的码放在烧制窑中，将烧制窑的温度提升到700摄氏度，使烧制窑的温度维持在700摄氏度0.7小时进行预热，预热完成后将窑温抬升到980摄氏度进行烧制，烧制2小时后，继续抬高窑温至1220摄氏度烧制30分钟，将窑温降到1140摄氏度烧制3小时，烧制完成后等待自然冷却完成后即可取出高稳定性釉中彩日用瓷，通过设置的步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五、步骤六、步骤七和步骤八，能够对釉中彩日用瓷的瓷器胚进行有效的干燥吗，使瓷器胚的含水率低于3%，从而能够降低瓷器胚的收缩率，且经过步骤八的预热和多段烧制，能够有效的降低釉中彩日用瓷的含水率，从而能够大幅度的降低釉中彩日用瓷的收缩率，有效的提高了釉中彩日用瓷的稳定性，提高了釉中彩日用瓷的成品率。

所述步骤一中的粘土为高岭土与蒙脱土混合而成，是以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属种非金属矿产，因江西省景德镇高岭村而得名，高岭土矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门，高岭土是十分优质的粘土材料；蒙脱土能够提高抗冲击、抗疲劳、尺寸稳定性及气体阻隔性能等，从而起到增强聚合物综合物理性能的作用，同时改善物料加工性能，从而能够提高基料的品质。

所述步骤三中的磁选操作可重复多次对粉碎的原料进行反复磁选来提高原料的品质，由于原料中含有的杂质单次磁选无法去除，所以需要进行反复的磁选，反复磁选能够最大程度的去除原料中的杂质，避免杂质对釉中彩日用瓷的成品质量造成影响，有效的提高了釉中彩日用瓷的品质。

所述步骤四中的硼酸镁晶须需进行精细研磨后过筛处理，然后需要经过反复磁选，精细研磨后的硼酸镁晶须能够充分的与浓度为4wt％的聚乙烯醇水溶液接触，从而能够使硼酸镁晶须溶解的更加充分，有效的提高了瓷泥浆液的品质，有效的提高了釉中彩日用瓷的成品品质。

所述步骤五中的基料与蒸馏水混合后搅拌后需要放置在26摄氏度的恒温环境中静置，保持26摄氏度恒温能够提高基料与蒸馏水混合物的静置效果，避免因环境温度变化导致基料与蒸馏水出现变化。

所述步骤六中的瓷泥料在压入高稳定性釉中彩日用瓷的模具前需要放入真空练泥机中进行真空练泥，将瓷泥料进行真空练泥能够提高瓷泥料的品质，真空练泥是当泥料进入真空练泥机的真空室时，泥料中空气泡内的空气压力大于真空室内的气压，气泡膨胀而压力降低并使泥料膜厚度减小，这时泥料膜的强度相应降低，当空气泡内与真空室内的压力差足以使泥料膜破裂时，空气就在真空室内被抽走，瓷泥料中含有大量空气，含气量为7%-10%，这些空气的存在，阻碍固体颗粒与水的润湿，降低泥料的可塑性，增大成型时瓷泥料的弹性形变，造成产品缺陷，经过真空练泥后，泥料空气的体积可降至0.5%-1%，而且由于螺旋对泥料的揉练和挤压作用，泥料的定向结构得到改善，组分更加均匀，坯体收缩减少，干燥强度成倍增加，从而能够降低瓷泥料的含水率，降低瓷泥料的收缩率，产品性能显著改善，从而能够提高瓷泥料的品质，从而能够提高釉中彩日用瓷的最终成型品质。

所述步骤七中干燥完成的瓷器胚需要取出多余边缘，使瓷器胚的边缘更加光滑，能够提高瓷器胚的表面光滑度和边缘光滑度，从而能够提高釉中彩的烧制效果，提高釉中彩的成型质量，避免釉中彩日用瓷的表面出现多余物，有效的提高了釉中彩日用瓷的品质，提高了釉中彩日用瓷的成品质量。

综上所述，该高稳定性釉中彩日用瓷，通过设置的步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五、步骤六、步骤七和步骤八，能够对釉中彩日用瓷的瓷器胚进行有效的干燥吗，使瓷器胚的含水率低于3%，从而能够降低瓷器胚的收缩率，且经过步骤八的预热和多段烧制，能够有效的降低釉中彩日用瓷的含水率，从而能够大幅度的降低釉中彩日用瓷的收缩率，有效的提高了釉中彩日用瓷的稳定性，提高了釉中彩日用瓷的成品率。

需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。