阅读说明：本技术 一种陶瓷砂轮再生砂制作方法 (Method for manufacturing reclaimed sand of ceramic grinding wheel ) 是由 宋学立 郭军霞 郭军义 于 2021-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及再生砂技术领域,且公开了一种陶瓷砂轮再生砂制作方法,包括以下操作：将废旧陶瓷砂轮内孔部位的灌孔材料砸掉,然后去清除其他杂质,再将废旧陶瓷砂轮经破碎机破碎,之后投入球磨机内进行粉碎,得到粉末；将经球磨的粉末进行筛分,其他较大砂粒重新导入球磨机再次粉碎,直至达标为止。该陶瓷砂轮再生砂制作方法,通过废砂轮进行破碎、加工处理,制出颗粒,并加入各种材料进行再生,制得的再生砂具有良好的耐磨性能和硬度,有利用资源的回收再利用,且工艺简单,成品合格率高。(The invention relates to the technical field of reclaimed sand, and discloses a method for manufacturing reclaimed sand of a ceramic grinding wheel, which comprises the following operations: smashing hole filling materials at the inner hole part of the waste ceramic grinding wheel, removing other impurities, crushing the waste ceramic grinding wheel by a crusher, and then putting the crushed waste ceramic grinding wheel into a ball mill for crushing to obtain powder; and screening the ball-milled powder, and introducing other larger sand grains into the ball mill again for crushing until the sand grains reach the standard. According to the method for manufacturing the ceramic grinding wheel reclaimed sand, the waste grinding wheel is crushed and processed to prepare particles, various materials are added for regeneration, and the prepared reclaimed sand has good wear resistance and hardness, is beneficial to recycling of resources, and is simple in process and high in finished product qualification rate.)

一种陶瓷砂轮再生砂制作方法

技术领域

本发明涉及再生砂技术领域，具体为一种陶瓷砂轮再生砂制作方法。

背景技术

陶瓷砂轮用配比好的陶瓷结合剂把磨粒粘结起来，经压坯、干燥、焙烧及修整而成的，具有很多气孔、用磨粒进行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作为切削刃。因此陶瓷砂轮在钻石、工业陶瓷、金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具，具有越来越广泛的应用，是世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。

陶瓷砂轮在加工过程中会呈现许多废品，而这些废品不能再次利用，而且陶瓷砂轮当磨损超出负荷后，并处于报废状态，因此废旧的陶瓷砂轮数量随着时间而增加，为了提高陶瓷砂轮的利用，我们提出了一种陶瓷砂轮再生砂制作方法。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种陶瓷砂轮再生砂制作方法。

本发明提供如下技术方案：一种陶瓷砂轮再生砂制作方法，包括以下操作：

S1、破碎处理

将废旧陶瓷砂轮内孔部位的灌孔材料砸掉，然后去清除其他杂质，再将废旧陶瓷砂轮经破碎机破碎，之后投入球磨机内进行粉碎，得到粉末；

S2、筛分处理

将经球磨的粉末进行筛分，其他较大砂粒重新导入球磨机再次粉碎，直至达标为止；

S3、清洗处理

将粉末导入酸性溶剂中进行清洗，之后取出在清水中进行漂洗，最后通过高温将表面杂质清除，并进行干燥处理；

S4、成型

将粉末与氯化镁液、菱苦土粉、糊精粉和石英石粉末混合，并放入模具中进行压制成型，并将毛坯样品放入高温炉中，进行烧制，烧成后待其自然冷却后，便可取出；

S5、成品

将产品取出，并经破碎机将其碎成块状，之后导入球磨机内进行研磨，形成再生砂。

优选的，所述废旧陶瓷砂轮在破碎之前需要经过超声波清洗，干燥后进行破碎。

优选的，所述砂粒的研磨标准为60-120目。

优选的，所述清洗时，粉末需要全部浸入酸性溶剂中，之后通过过滤的方式，将粉末滤出，且水洗过程相同。

优选的，所述压制成型时，压力保持在8MPa，并保持压力3分钟后，才能取出。

优选的，所述毛坯样品在压制成形后，需要进行干燥处理，将毛坯中多余的水分清除。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该陶瓷砂轮再生砂制作方法，通过废砂轮进行破碎、加工处理,制出颗粒，并加入各种材料进行再生，制得的再生砂具有良好的耐磨性能和硬度，有利用资源的回收再利用，工艺简单，成品合格率高，且再生砂可进行回收处理进行恢复。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，因此，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种陶瓷砂轮再生砂制作方法，包括以下操作：

将废旧陶瓷砂轮内孔部位的灌孔材料砸掉，然后去清除其他杂质，并经过超声波清洗，之后进行干燥处理，再将废旧陶瓷砂轮经破碎机破碎，之后投入球磨机内进行粉碎，得到粉末；

将经球磨的粉末进行筛分，其他较大砂粒重新导入球磨机再次粉碎，直至60-120目为止；

将粉末导入酸性溶剂中进行清洗，之后取出在清水中进行漂洗，粉末需要全部浸入酸性溶剂中，之后通过过滤的方式，将粉末滤出，且水洗过程相同，最后通过高温将表面杂质清除，并进行干燥处理；

将粉末与氯化镁液、菱苦土粉、糊精粉和石英石粉末混合，并放入模具中进行压制成型，压力保持在8MPa，并保持压力3分钟后取出，然后进行干燥处理，将毛坯中多余的水分清除，最后将毛坯样品放入高温炉中，进行烧制，烧成后待其自然冷却后，便可取出；

将产品取出，并经破碎机将其碎成块状，之后导入球磨机内进行研磨，形成再生砂。

实施例2

一种陶瓷砂轮再生砂制作方法，包括以下操作：

将废旧陶瓷砂轮内孔部位的灌孔材料砸掉，然后去清除其他杂质，并经过超声波清洗，之后进行干燥处理，再将废旧陶瓷砂轮经破碎机破碎，之后投入球磨机内进行粉碎，得到粉末；

将经球磨的粉末进行筛分，其他较大砂粒重新导入球磨机再次粉碎，直至达标为止；

将粉末导入酸性溶剂中进行清洗，之后取出在清水中进行漂洗，粉末需要全部浸入酸性溶剂中，之后通过过滤的方式，将粉末滤出，且水洗过程相同，最后通过高温将表面杂质清除，并进行干燥处理；

将粉末与氯化镁液、菱苦土粉、糊精粉和石英石粉末混合，并放入模具中进行压制成型，然后进行干燥处理，将毛坯中多余的水分清除，最后将毛坯样品放入高温炉中，进行烧制，烧成后待其自然冷却后，便可取出；

将产品取出，并经破碎机将其碎成块状，之后导入球磨机内进行研磨，形成再生砂。

实施例3

一种陶瓷砂轮再生砂制作方法，包括以下操作：

将废旧陶瓷砂轮内孔部位的灌孔材料砸掉，然后去清除其他杂质，并经过超声波清洗，之后进行干燥处理，再将废旧陶瓷砂轮经破碎机破碎，之后投入球磨机内进行粉碎，得到粉末，将经球磨的粉末进行筛分，其他较大砂粒重新导入球磨机再次粉碎，直至达标为止；

将粉末导入酸性溶剂中进行清洗，之后取出在清水中进行漂洗，粉末需要全部浸入酸性溶剂中，之后通过过滤的方式，将粉末滤出，且水洗过程相同，最后通过高温将表面杂质清除，并进行干燥处理；

将粉末与氯化镁液、菱苦土粉、糊精粉和石英石粉末混合，并放入模具中进行压制成型，最后将毛坯样品放入高温炉中，进行烧制，烧成后待其自然冷却后，便可取出，将产品取出，并经破碎机将其碎成块状，之后导入球磨机内进行研磨，形成再生砂。

实验

综上所述，该再生砂各个方便均符合标准。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。