阅读说明：本技术 一种气流纺中长片段段彩纱的纺制方法 (Spinning method of medium-length segment color yarn in rotor spinning ) 是由 杨燿斌 荣慧 于 2021-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法,包括如下步骤：步骤1：制备气流纺短纤维条子；步骤2：制备普通条子；步骤3：气流纺短纤维条子和普通条子混合制成末并条,纺制气流纺段彩纱。本发明提供了一种新的气流纺纺纱方法,打造花式段彩气流纺新的纺纱类型,增添新的气流纺新品种。(The invention discloses a spinning method of medium-length segment colored yarn in rotor spinning, which comprises the following steps: step 1: preparing air-spun short fiber slivers; step 2: preparing common slivers; and step 3: the air spinning short fiber slivers and common slivers are mixed to be made into final drawing, and air spinning sectional color yarns are spun. The invention provides a novel air spinning method, which is used for making a novel spinning type of fancy sectional color air spinning and adding a novel air spinning new variety.)

一种气流纺中长片段段彩纱的纺制方法

技术领域

本发明涉及一种纺纱方法，更特别的是涉及一种气流纺中长片段段彩纱的纺制方法。

背景技术

气流纺纺纱在纱线市场上比较成熟，气流纺纺纱呈现速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈等优点，大幅度提高细纱产量。但目前气流纺纺纱品种多为粗支纱和低档纱，用于牛仔等品种，纺纱类型和纺纱支数决定了气流纺纱线价格比其他纺纱类型如涡流纺、环锭纺等要低很多。究其原因主要是气流纺在面料风格等许多方面缺乏创新、花色呆板、样式陈旧等原因，低附加值气流纺产品严重制约了气流纺在新型纺纱技术和新面料的发展。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种气流纺中长片段段彩纱的纺制方法。

本发明的一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法，包括如下步骤：

步骤1：制备气流纺短纤维条子；

步骤2：制备普通条子；

步骤3：气流纺短纤维条子和普通条子混合制成末并条，纺制气流纺段彩纱。

在本发明的一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法中，所用气流纺纺制段彩纱条子为一种含有不同长度的任何纤维。

在本发明的一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法中，所选长度的纤维和普通纤维混合方法为并条条混工艺。

在本发明的一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法中，所选气流纺纺制段彩纱的原料为长度为10mm-25mm左右。

在本发明的一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法中，所选气流纺纺制段彩纱的原料为纺织上任何所用纺织纤维原料。

在本发明的一种气流纺中长片段段彩纱纺制方法中，气流纺段彩末并条经分梳辊抓取和分梳，抓取和分梳纤维长度不同，经转杯的离心力不同作用，不同长度的纤维分梳程度不同，先后进入气流杯，形成一边喂入纤维，一边纱线搓捏，纺成大的筒子纱，即新的气流纺中长段彩纱线风格。

附图说明

图1为本发明气流纺纺纱方法所纺制的产品示意图。

本发明提供了一种新的气流纺纺纱方法，打造花式段彩气流纺新的纺纱类型，增添新的气流纺新品种。

具体实施方式

以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明的范围

具体实施实例

步骤1：制备短纤维条子

配棉：选用白色精落棉和白色普通棉各50KG,混合后经打包机打包后经FA106C清花机开松，制成300g/米的棉卷。

梳棉：在梳棉工序采用大的梳棉隔距10.9.8.8.10，梳理成梳棉条棉卷经FA201B梳棉机梳理制成18g/米的生条。

预并条：生条经FA311并条机并合一次，控制成定量为20G/5米的头并条。

步骤2：制备普通色涤纶条

配棉：选用全黑涤纶100KG,加抗静电剂静止一段时间后，经打包机打包后经FA106C清花机开松，制成300g/米的棉卷。

梳棉：棉卷经FA201B梳棉机梳理制成18g/米的生条。

预并条：生条经FA311并条机并合一次，控制成定量为20G/5米的头并条。

步骤3：制作末并条：5根白色头并条和3根黑色头并条并合经RSB-D35C瑞士立达并条机自调匀整，控制定量为20g/5米的末并条。

步骤4：纺制气流纺中长片段段彩纱

末并条经气流纺机后进入架条器，经分梳辊分梳和转杯气流的作用，白色段彩部分受分梳辊的作用，连续不断进入转杯，转杯内气流受条子纤维长度不同的影响，白色纤维在单位长度内被牵伸，而灰色部分只有少量纤维被混入，白色一边搓捏形成段彩部分，后黑色部分慢慢喂入，形成黑色段彩纱筒子纱。

气流纺中长片段彩纱工艺设计如下：