具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照说明书附图对本发明的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本发明的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本发明的技术方案的目的相对应的含义。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。

需要说明的是，如图1或图3所示，该制冷装置100用于对待冷却装置进行制冷以保持低温状态。具体在本实施例中，该制冷装置100主要用于体外诊断设备中对试剂仓200进行制冷，以保持试剂仓200的低温状态以满足试剂存储需求。当然，在其他实施例中，该制冷装置100也可以用于其他需要制冷以形成低温状态的待冷却装置中，在此不作特别的限制。为方便描述，下面主要以该制冷装置100用于体外诊断设备中对试剂仓200进行制冷进行说明。

本发明提供一种制冷装置100，如图1或图3所示，该制冷装置100包括水冷头1和流体冷却装置2。

如图1或图3所示，水冷头1具有第一出口11和第一入口12；具体在本实施例中，该水冷头1用于设置于试剂仓200的底部，以使试剂仓200的热量传导至水冷头1。流体冷却装置2具有第二出口21和第二入口22，需要说明的是，该流体冷却装置2用于通入流体并对流体进行冷却，该流体具体可以为气体、水或者其他流体介质，在此不作特别的限制。第二出口21与第一入口12通过管道连通，第二入口22与第一出口11通过管道连通，水冷头1与流体冷却装置2形成回路。可以理解地，流体能够由流体冷却装置2流入水冷头1，再从水冷头1流入流体冷却装置2以进行循环流动。

可以理解地，该制冷装置100的工作原理大致如下：试剂仓200在放入试剂、开盖过程中会带入热量进入试剂仓200，将水冷头1设置于试剂仓200的底部，流体通入流体冷却装置2进行冷却形成冷却流体，冷却流体通过第二出口21流出并依次流经管道和第一入口12后流入水冷头1，水冷头1吸收试剂仓200的热量并通过流入水冷头1的冷却流体进行置换，以使试剂仓200保持低温状态，吸收热量后的流体从水冷头1的第一出口11流出并依次通过管道和第二入口22流入流体冷却装置2中进行冷却后再次进入水冷头1进行循环流动，以通过此结构对试剂仓200进行循环散热，保持试剂仓200的低温状态。

综上，相比现有技术，该制冷装置100至少具有以下有益效果：该制冷装置100通过设置水冷头1和流体冷却装置2，经流体冷却装置2冷却的流体流入水冷头1，水冷头1吸收待冷却装置如试剂仓200的热量并通过流入水冷头1的冷却的流体进行置换，以使待冷却装置保持低温状态，吸收热量后的流体从水冷头1流入流体冷却装置2进行冷却后再次进入水冷头1进行循环流动，以能够对待冷却装置进行循环散热，从而能够快速对待冷却装置进行散热以保持待冷却装置的低温状态，散热效果好。故此，该制冷装置100通过水冷头1和流体冷却装置2相配合，能够省略使用TEC模块对待冷却装置进行散热，具有结构简单、散热强、能耗较低、不易损坏、成本较低、整机噪音较小的特点。

在一些实施例中，如图1所示，流体冷却装置2包括冷热交换器23和散热机构24。冷热交换器23具有冷端231以及与冷端231相连的热端232，冷端231具有第二出口21和第二入口22；热端232具有第三出口2321和第三入口2322，散热机构24具有第四出口241和第四入口242，第四出口241与第三入口2322通过管道连通，第四入口242与第三出口2321通过管道连通，热端232和散热机构24形成回路。可以理解地，从冷热交换器23的第二出口21流入到水冷头1的水为低温流体，低温流体从水冷头1第一入口12进入，随后从水冷头1第一出口11流出并从第二入口22进入冷热交换器23的冷端231，在此过程中，低温流体带走水冷头1存储的热量，温度升高，最后进入到冷热交换器23的冷端231内并通过热端232将热量传输至散热机构24进行散热后再次成为低温流体流入水冷头1形成内循环。同理，从散热机构24第四出口241出来的水为低温流体，通过第三入口2322进入冷热交换器23的热端232，然后从热端232的第三出口2321回到散热机构24进行散热再次成为低温流体流入冷热交换器23的热端232形成外循环；冷热交换器23外循环的低温流体带走冷热交换器23内循环的热量后进入散热机构24，散热机构24将热量在室外排出进行散热。通过冷热交换器23与散热机构24相互配合，制冷效率高，能够保证待冷却装置如试剂仓200一直处于低温状态，且该冷热交换器23和散热机构24能够按实际安装需要分体安装于远离待冷却装置的位置，能够减小整体结构的尺寸，且散热机构24散热过程中能够有效避免影响待冷却装置的冷却效果。

在一些实施例中，如图1所示，冷热交换器23为板式换热器。可以理解地，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液进行热交换的设备因此能够采用水作为介质对待冷却装置进行冷却，水作为介质进行冷却具有成本低，冷却效果好的特点，采用板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

在一些实施例中，如图1所示，散热机构24为冷却水塔，具有成本低、散热效果好的特点。该冷却水塔能够将水进行快速冷却，水在其中与流过的空气进行热交换和质交换，致使水温下降形成低温水进入板式换热器的热端232以与冷端231的水进行热交换后再次返回冷却水塔进行再次散热冷却，以对冷端231的水进行冷却形成冷却水进入水冷头1对待冷却装置进行冷却。

在一些实施例中，如图3所示，流体冷却装置2包括恒温水箱25，恒温水箱25上设置有第二出口21和第二入口22。可以理解地，通过恒温水箱25对流体进行恒温冷却，低温流体带走水冷头1存储的热量，温度升高，最后进入到恒温水箱25内再次成为低温流体流入水冷头1形成循环，具有制冷效率高的特点，该恒温水箱25能够按实际安装需要分体安装于远离待冷却装置的位置，能够减小整体结构的尺寸，且能够保证待冷却装置处于恒温状态，采用水作为介质进入恒温水箱25进行恒温冷却以对待冷却装置进行冷却，水作为介质进行冷却具有成本低，冷却效果好的特点。

在一些实施例中，如图4所示，恒温水箱25包括箱体251以及设置于箱体251内的冷凝器252、压缩机253和蒸发器254；箱体251具有第二出口21和第二入口22；第二入口22、冷凝器252、压缩机253、蒸发器254和第二出口21依次通过管道连通。需要说明的是，从水冷头1出来的高温水通过第二入口22进入冷凝器252进行收集，再通过压缩机253进入蒸发器254，恒温水箱25中的水通过压缩机253和蒸发器254进行制冷降温形成低温水，低温水通过第二出口21流出低温冷却水至水冷头1，循坏流动过程中实现热水的持续制冷。可以理解地，通过冷凝器252、压缩机253和蒸发器254相配合，能够快速对高温水进行冷却、冷却效果好。

在一些实施例中，如图4所示，恒温水箱25还包括设置于箱体251内的蓄水池255和水泵256；蓄水池255设置于箱体251的第二入口22和冷凝器252之间，且第二入口22、蓄水池255、水泵256和冷凝器252依次通过管道连通。可以理解地，通过设置蓄水池255，能够存储从水冷头1的第一出口11流出的高温水，并通过水泵256将蓄水池255的高温水送至冷凝器252进行收集，当待冷却装置需要进行冷却时，可以直接从蓄水池255中将蓄水池255的高温水送至冷凝器252进行收集，提高整体冷却效率。

在一些实施例中，如图4所示，恒温水箱25还包括设置于箱体251上的控制面板257。可以理解地，通过设置控制面板257，控制面板257能够能够快速了解恒温水箱25内的温度等情况，且能够通过控制面板257控制恒温水箱25内的具体温度。

在一些实施例中，如图2或图4所示，水冷头1设置有至少两个，至少两个水冷头1依次通过管道连通，位于首端的水冷头1与流体冷却装置2的第二出口21通过管道连通，位于尾端的水冷头1与流体冷却装置2的第二入口22通过管道连通。需要说明的是，相邻两个水冷头1通过其一水冷头1的第一出口11和另一水冷头1的第一入口12通过管道连通，以使从流体冷却装置2通过第二出口21流出的低温流体流入首端的水冷头1并依次流入其他水冷头1后通过尾端的水冷头1流出至流体冷却装置2进行冷却以进行循环散热。可以理解地，通过设置至少两个水冷头1形成级联结构，可以适用于至少两个待冷却装置20中，每一待冷却装置与水冷头1一一对应，能够对多个待冷却装置同时进行冷却，能够提高能源利用效率，节省成本；此外，通过制冷装置100配置多个水冷头1即可对多个待冷却装置同时进行冷却，能够减小制冷装置100的体积，以及降低制冷装置100运行时产生的噪音。

基于上述的制冷装置100，如图1至图4所示，本发明还提供一种试剂存储装置1000，该试剂存储装置1000包括试剂仓200和上述的制冷装置100，其中制冷装置100的水冷头1设置于试剂仓200的底部。

综上，相比现有技术，该试剂存储装置1000至少具有以下有益效果：该试剂存储装置1000通过设置试剂仓200、水冷头1和流体冷却装置2，其中水冷头1设置于试剂仓200的底部，经流体冷却装置2冷却的流体流入水冷头1，水冷头1吸收试剂仓200的热量并通过流入水冷头1的冷却的流体进行置换，以使试剂仓200保持低温状态，吸收热量后的流体从水冷头1流入流体冷却装置2进行冷却后再次进入水冷头1进行循环流动，以能够对试剂仓200进行循环散热，从而能够快速对试剂仓200进行散热以保持试剂仓200的低温状态，散热效果好。故此，该试剂存储装置1000通过水冷头1和流体冷却装置2相配合，能够省略使用TEC模块对试剂仓200进行散热，具有结构简单、散热强、能耗较低、不易损坏、成本较低、整机噪音较小的特点。

在一些实施例中，由于水冷头1和试剂仓200之间容易存在空隙填充空气，导致影响制冷效果。故此，该试剂存储装置还包括导热件(图未示)，导热件设置于水冷头1与试剂仓200之间。可以理解地，通过将导热件设置于水冷头1和试剂仓200之间，能够使水冷头1和试剂仓200之间紧密接触且能够进行导热，从而能够进一步提高制冷效果。具体在本实施例中，该导热件可以是导热凝胶，一方面能够将水冷头1和试剂仓200之间的空隙填满，另一方面能够将试剂仓200的热量导向水冷头1以进行降温。

在一些实施例中，如图1至图4所示，于水冷头1的周围，试剂仓200的外壁设置有第一保温层300，能够有效隔绝外界热量，从而保持试剂仓200内的低温状态，降低能耗。

在一些实施例中，水冷头1的侧壁朝水冷头1径向方向形成有台阶，且水冷头1靠近试剂仓200的第一端的横截面面积小于第二端的横截面面积；第一保温层300设置于台阶上。可以理解地，通过设置台阶式的水冷头1，且使第一保温层300设置于水冷头1的台阶上，一方面水冷头1能够持续对试剂仓200制冷，另一方面能够增大第一保温层300与试剂仓200的接触面积，保持试剂仓200的低温状态，降低能耗。

在一些实施例中，试剂仓200内还设置有吹风装置，需要说明的是，具体在本实施例中，该吹风装置可以是风扇等。可以理解地，试剂仓200内的吹风装置可以与制冷装置100配合共同维持试剂仓200的低温状态；此外，试剂仓200由于处于低温状态，在频繁打开试剂仓200进行拿取试剂过程中容易出现冷凝水，通过在试剂仓200内设置吹风装置如风扇，能够有效消除试剂仓200内的冷凝水，且能够加快试剂仓200的制冷速度，维持试剂仓内200的低温状态。

一种体外诊断仪器，包括如上的试剂存储装置1000，如图1或图7所示，试剂存储装置1000还包括孵育仓400；需要说明的是，孵育仓400通常需要进行加热以保持37±0.3℃的温度状态，以能够使试剂在37度恒温条件下进行培养孵育。

孵育仓400包括第一环体410和第二环体420；第二环体420间隔套设于第一环体410上；第一环体410和第二环体420之间的空间形成流道430，流道430的入口及出口均通过管道与水冷头1的第一出口11和流体冷却装置2的第二入口22之间的管道连通。可以理解地，通过在孵育仓400中设置流道430，该流道430的入口和出口均与水冷头1的第一出口11和流体冷却装置2的第二入口22之间的管道连通，以使从水冷头1第一出口11出来的高温流体能够一部分流入孵育仓400的流道430，并从孵育仓400的流道430出口流出至流体冷却装置2进行冷却循环流动，高温流体在流道430内循环流动过程中对孵育仓400进行加热至37度并保持孵育仓400恒温状态，从而能够实现反复自循环，将系统废热循环利用，达到节能减排的目的。

在一些实施例中，如图5或图6所示，该体外诊断仪器还包括设置于水冷头1的第一出口11和流体冷却装置2的第二入口22之间的三通阀500，孵育仓400和流体冷却装置2均通过三通阀500控制与水冷头1连通，能够根据实际情况控制孵育仓400与水冷头1连通或者控制流体冷却装置2与水冷头1连通，调控灵活。

在一些实施例中，如图7所示，孵育仓400还包括第三环体440，第三环体440间隔套设于第二环体420上，第二环体420和第三环体440之间的空间设置有PI加热膜450。可以理解地，当孵育仓400水温达不到预设要求时，该PI加热膜450用于对孵育仓400的流道430内的流体进行加热以进行温度补偿。

在一些实施例中，如图7所示，孵育仓400的仓壁和第三环体440的外壁之间设置有第二保温层460。可以理解地，通过设置第二保温层460，能够有效隔绝外界热量，从而保持孵育仓400内的低温状态，降低能耗。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明制冷装置100的实施例1

如图1所示，本实施例的制冷装置100包括水冷头1和流体冷却装置2；流体冷却装置2包括冷热交换器23和散热机构24。

水冷头1具有第一出口11和第一入口12；冷热交换器23具有冷端231以及与冷端231相连的热端232，冷端231具有第二出口21和第二入口22，第二出口21与第一入口12通过管道连通，第二入口22与第一出口11通过管道连通；热端232具有第三出口2321和第三入口2322，散热机构24具有第四出口241和第四入口242，第四出口241与第三入口2322通过管道连通，第四入口242与第三出口2321通过管道连通。

可以理解地，通过冷热交换器23和散热机构24相互配合，该散热机构24能够将流体进行快速冷却，致使流体温度下降形成低温流体进入冷热交换器23的热端232，低温流体与冷端231的流体进行热交换后再次返回散热机构24进行再次散热冷却形成循环流动，能够对冷端231的流体进行冷却形成冷却流体进入水冷头1以对待冷却装置进行冷却，具有制冷效率高的特点，能够有效保证待冷却装置如试剂仓200一直处于低温状态，且该冷热交换器23和散热机构24能够按实际安装需要分体安装于远离待冷却装置的位置，能够减小整体结构的尺寸。

本发明制冷装置100的实施例2

如图3所示，本实施例的制冷装置100包括水冷头1和流体冷却装置2；流体冷却装置2包括恒温水箱25。

水冷头1具有第一出口11和第一入口12；恒温水箱25上设置有第二出口21和第二入口22，第二出口21与第一入口12通过管道连通，第二入口22与第一出口11通过管道连通，水冷头1与恒温水箱25形成回路。

可以理解地，恒温水箱25对流体进行持续制冷形成恒温流体，恒温流体从水冷头1第一入口12进入，随后从水冷头1第一出口11出来并从第二入口22进入恒温水箱25，在此过程中，低温流体带走水冷头1存储的热量，温度升高，最后进入到恒温水箱25内再次成为低温流体流入水冷头1形成循环，具有制冷效率高的特点，能够保证待冷却装置如试剂仓200一直处于低温状态，且该恒温水箱25能够按实际安装需要分体安装于远离待冷却装置的位置，能够减小整体结构的尺寸，且能够保证待冷却装置处于恒温状态。

引用图纸说明时，是对出现的新特征进行说明；为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁，在表述清楚的情况下已描述的特征，图纸不再一一引用。

以上实施例的目的，是对本发明的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本发明的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本发明的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本发明的保护范围。

以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。