具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例

如图1-2所示，本发明实施例提供了一种取压装置，包括：竖管100，所述竖管100的两端分别相对于地面的高度存在高度差；平行于水平面设置的横管200，所述横管200与所述竖管100相互连通，所述横管200设置有多个取压口210；取压管线300，所述取压管线300包括设置于所述竖管100近地端的第一取压管线310，所述第一取压管线310的一端与所述竖管100连通，另一端用于与吸收塔的底端连通。

其中，所述竖管100可与吸收塔的中轴线相互平行，即所述竖管100与地面垂直；所述竖管100也可相对于地面倾斜，作为本领域技术人员应当知晓，基于连通器原理，在所述竖管100的近地端与吸收塔底端连通后，吸收塔内的液位应与所述竖管100内的液位相同，故，基于此，对所述竖管100的结构以及形状不做限定，设置竖管100的主要目的在于与吸收塔组成连通器，可通过测量竖管100中的液位实现吸收塔中的液位测量。

需要说明的是，作为本领域技术人员应当知晓，在所述竖管100与吸收塔组成连通器后，吸收塔的最高液位应与所述竖管100中的最高液位处于同一水平面，故要通过所述横管200实现液位的测量，所述横管200的相对高度应低于所述最高液位的高度。

在本方案中，所述取压装置包括两端存在高度差的竖管100，所述竖管100的近地端通过所述第一取压管线310与吸收塔的底端连通，基于连通器原理，在所述竖管100中，可形成与所述吸收塔内的溶液液位高度相同液体柱，且在所述竖管100上设置有与所述竖管100连通的横管200，所述横管200与水平面平行，故在使用所述取压装置进行吸收塔取压时，基于连通器原理，所述竖管100中的液位应与所述吸收塔内的液位等高，且由于所述横管200与所述竖管100相互连通，吸收塔中的液体依次通过所述第一取压管线310，所述竖管100再进入所述横管200中，且由于所述横管200与水平面平行，故所述横管200对应液位的压力应与所述吸收塔内相同高度的液位的压力测量的竖直相同，基于此，可通过横管200上的取压口210实现液位计400的连接，通过所述取压装置的结构设计，可在所述横管200的两端直接以及所述竖管100的两端之间开设取压口210，有效的解决了在吸收塔塔身上开设过多取压口210的问题，通过降低塔身上的开口数量，有效的降低了吸收塔的安全风险；且通过竖管100以及横管200的结构，可在垂直方向上将液位计400集中布置，便于液位计400观察、操作、检修，解决了液位计400安装位置不便于观察和无操作、检修空间的问题；且通过控制在吸收塔塔身上开设的取压口210的数量，能够有效的保证吸收的稳定性，且可通过在横管200竖管100上增加取压口210的方式，增加吸收塔的液位计400的设置，提升了吸收塔的可扩展性和灵活性。

在一些实施例中，所述取压管线300还包括第二取压管线320，所述第二取压管线320设置于所述第一取压管线310远离地面的一侧，所述第二取压管线320一端与所述竖管100连通，另一端用于与吸收塔连通；所述第二取压管线320用于与所述竖管100连通的连接端相对于地面的高度，高于所第一取压管线310用于与所述竖管100连通的连接端相对于地面的高度，通过设置第二取压管线320，通过多根取压管线300实现吸收塔与竖管100的连通，吸收液析出的气体可通过不同的取压关系释放到吸收塔中，有效的降低了由于吸收液析出对液位高低造成的影响。

其中，第二取压管线320的两端分别用于与吸收塔以及竖管100连接，其所述第二取压管线320分别与吸收塔以及所述竖管100的连接位置，均与所述第一取压管线310分别与吸收塔以及所述竖管100的连接位置位于不同位置。

具体的，所述第二取压管线320可以为多根，其中任意一根所述第二取压管线320与分别与吸收塔以及所述竖管100的连接位置与其他的第二取压管线320以及第一取压管线310的连接位置均不相同，不会互相产生影响。

在一些实施例中，所述横管200以及所述竖管100的直径相同，所述取压管线300的直径与所述竖管100的直径的比值不大于0.5，通过对所述横管200、所述竖管100以及所述取压管线300的直径设置，在吸收液析出气体时，由于竖管100以及横管200中的溶液在同一截面范围内较多，自重较大，故在液面下不易形成气封端，从而进一步保证液位计400测量的准确性。

具体的，所述取压管线300的直径为40或50，所述横管200以及所述竖管100的直径为80或100。

具体的，所述第一取压管线310以及所述第二取压管线320均设置有取压阀330可实现所述第一取压管线310以及所述第二取压管线320的关闭。

具体的，所述竖管100靠近地面的一端还设置有排液阀110。

如图4所示，本发明实施例还提供了一种液位测量系统，包括上述取压管线300，吸收塔本体900以及液位计400，所述液位计400的取压端与所述取压口210连接。

在本方案中，所述液位测量系统包括用于实现所述吸收塔本体900以及所述竖管100连通的取压管线300、横管200，所述横管200上开设有多个取压口210，所述液位计400通过所述取压口210与所述取压装置连接，从而实现所述吸收塔的液位测量，在本方案中，将所述液位计400的取压端与所述横管200上的取压口210连接，在有效的在所述吸收塔本体900与所述竖管100连通的位置设置液位计400，其所述液位计400在垂直方向集中布置，便于液位计400观察、操作、检修，解决了液位计400安装位置不便于观察和无操作、检修空间的问题。

如图3所示，在一些实施例中，所述横管200为多根，其中所述横管200包括靠近地面设置的下横管220、远离地面的上横管230以及至少一根设置于所述下横管220与所述上横管230之间的中横管240；所述下横管220、上横管230以及任意一根所述中横管240相对于地面的高度不同；所述下横管220、上横管230以及任意一根所述中横管240均设置有多个取压口210，所述液位计400的取压端分别与位于不同横杆的取压口210连通，通过多根横管200的设置，可实现不同液位的显示，提高吸收塔的适应性。

进一步的，所述液位计400包括联锁液位计410，所述联锁液位计410的取压端分别与所述下横管220以及所述上横管230的取压口210连通，通过设置联锁液位计410，可通过所述联锁液位计410实现所述吸收塔的联锁保护。

进一步的，所述液位计400还包括用于显示吸收塔液位的现场指示型液位计420，所述现场指示型液位计420的取压端分别与相邻的两个横管200的取压口210连通，通过设置现场指示型液位计420有效的实现了吸收塔的液位显示。

其中，作为本领域技术人员应当知晓具体横管200的数量与吸收塔的塔有关，基于现有技术中常见的吸收塔高度，所述中横管240的数量为1-3根，但是对应所述中横管240的具体数量不做限定。

在一个具体的实施例中，所述横管200为4根，包括一根上横管230、一根下横管220、两个中横管240，所述现场指示型液位计420连接相邻的两根横管200，所述联锁液位计410连接上横管230以及下横管220，作为本领域技术人员应当知晓，为实现所述吸收塔的控制，所述吸收塔还可设置控制型液位计430，所述控制型液位计430的测量范围小于所述联锁液位计410，故，所述控制型液位计430的两个取压端分别连接两个中横管240，所述控制型液位计430可直接与控制器700连接，实现所述吸收塔的液位控制。

其中，所述控制液位计400和联锁液位计410分开设置，降低了共因失效的风险，提升了吸收塔液位控制和联锁保护的可靠性和安全性。

具体的，所述现场指示型液位计420可为玻板液位计400、玻管液位计400或磁浮子液位计400；所述控制型液位计430可为浮筒液位计400或雷达液位计400；所述联锁液位计410可为差压变送器。

具体的，所述现场指示型液位计420、所述控制型液位计430以及所述联锁液位计410的两端均设置有液位计400取压阀330。

如图4所示，本发明实施例还提供了一种吸收塔联锁保护系统，包括上述吸收塔，逻辑解算器500，控制阀组，所述逻辑解算器500用于接收所述联锁液位计410的液位信号，并反馈所述控制阀组实现吸收塔的液位控制。

在本方案中，所述联锁保护系统，通过将所述联锁液位计410测量到的液位信号与所述逻辑解算器500连接，实现所述吸收塔的联锁保护。

具体的，所述控制阀组包括切断阀610、调节阀620，通过切断阀610、调节阀620的相互配合，可提高吸收塔的可靠性和安全性。

在一些实施例中，所述联锁液位计410为三个，三个所述联锁液位计410均与所述逻辑解算器500信号连接，所述逻辑解算器500为三选二逻辑解算器500，通过设置三选二逻辑解算器500，当有2个联锁条件触发时，逻辑解算器500输出动作命令至执行元件，执行动作，保证了动作的准确性。

具体的，所述控制器700包括但不限于DCS、PLC、RTU等，所述逻辑解算器500包括但不限于SIS、PLC、RTU等。

本发明实施例还提供了一种吸收塔联锁保护方法，基于上述吸收塔联锁保护系统，所述吸收塔还包括用于向所述吸收塔本体900内部提供贫胺液的贫胺液供液系统800、以及控制系统，所述吸收塔联锁保护方法包括如下步骤：

S1：根据吸收塔本体900的塔高以及吸收塔的处理效率，设定第一阈值α、第二阈值β、第三阈值γ，所述第一阈值α小于所述第二阈值β，所述第二阈值β小于所述第三阈值γ；

S2：将所述联锁液位计410的测量值X与所述第一阈值α、所述第二阈值β、所述第三阈值γ进行比较；

S3：根据步骤2中的比较结果，进行所述吸收塔的联锁保护，具体的所述联锁控制包括：

当X≤α时，所述联锁系统联锁所述控制阀组关闭，且所述联锁系统联锁所述吸收塔及脱硫装置停车，并打开放空系统进行放空；

当α＜X≤β时，所述控制系统控制所述控制阀组关闭；

当β＜X≤γ时，吸收塔正常运行。

当X＞γ时，所述联锁系统联锁所述贫胺液供液系统800关闭，阻止所述贫胺液供液系统向所述吸收塔本体900供液。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。