具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种反击式制砂机，包括制砂机壳体1、防尘机构13和筛板24。

在使用该反击式制砂机时，首先将如图1所示的制砂机壳体1放置在相应的地点，传送装置5的下端固定连接有具有支撑作用的固定架6，固定架6的下端安装有转轮7，将传送装置5通过转轮7移动至与制砂机壳体1相近的位置，如图2所示，传送装置5的右上端固定连接有第二连接板8，制砂机壳体1左端固定连接有第一连接板2，并且第二连接板8的左端固定连接有呈“T”字形结构的连接块9，第二连接板8和第一连接板2之间通过连接机构10进行连接；

如图4和图5所示，连接机构10包括呈“L”形结构的连接杆1001、套设在连接杆1001中部外表面的连接弹簧1002、固定连接在连接弹簧1002活动端的连接套1003、固定连接在连接套1003上端的呈空心结构的限位块1004和螺纹连接在限位块1004上端的连接栓1005，连接杆1001套设在连接块9的外部；

通过滑动连接套1003，连接弹簧1002发生弹性形变，将限位块1004对准固定块3，然后松开连接套1003，连接弹簧1002恢复弹性形变，将限位块1004套设在固定块3的外部，然后转动螺纹连接在限位块1004上端的连接栓1005，使得连接栓1005的下端插进固定槽4中，对限位块1004进行锁紧限位，通过连接机构10的设置，能够非常便捷的对第二连接板8与第一连接板2之间进行固定，从而将传送装置5贴合安装在制砂机壳体1的左端；

将制砂所需的原料通过传送装置5上至制砂机壳体1的内部，能够进行自动上料，无需通过人工进行上料，大大节省了人力，提高了上料的效率，加快了制砂的进程，同时传送装置5的上端连接有挡板，通过挡板的设置，防止在上料过程中发生掉落，达到更好的上料效果；

如图1和图3所示，可通过转动螺纹连接在辅助块23中部的活动柱22，活动柱22与调节块21之间发生转动，并且调节块21与安装板19铰接，使得安装板19带动反击板20在制砂机壳体1的内部进行翻转，根据实际加工情况调节反击板20的角度，达到更好的制砂效果，并且破碎器18转动连接在制砂机壳体1的内部，破碎器18的后端与安装在制砂机壳体1后端的驱动电机相连接，图中未画出，从而带动破碎器18在制砂机壳体1的内部进行转动，对原料进行破碎加工，并且原料通过反击板20进行反击，多次破碎，进行相应的加工；

在实际制砂的过程中会产生大量的灰尘，为了避免尘土飞扬，如图1、图6和图7所示，制砂机壳体1的上端安装有抽风机11，抽风机11通过管道与风罩12相连接，通过抽风机11进行抽风，能够将灰尘吸走，防止尘土飞扬，对现场操作人员的身体健康造成危害、同时风罩12的下端设置有防尘机构13，防尘机构13包括呈“L”形结构且下端外表面设置有螺纹的安装杆14、贴合设置在风罩12下端的固定板15、固定连接在固定板15中部的防尘网16和螺纹连接在安装杆14外表面的限位套17；

通过防尘网16的设置，能够防止灰尘进入抽风机11中，对抽风机11造成损坏，同时当防尘网16上的灰尘过多时，可通过转动螺纹连接在呈“L”形结构安装杆14下端的限位套17，限位套17与安装杆14脱离，限位套17松开对固定板15的固定，从而使得防尘网16与限位套17在风罩12的下端进行拆卸，对防尘网16上的灰尘进行清理，防止防尘网16发生堵塞，达到更好的防尘效果，清理完成后，再将安装杆14插进固定板15上相应的槽中，并通过限位套17与安装杆14之间的螺纹连接对固定板15进行固定，完成对防尘网16的安装，结构简单，实用性高；

如图1、图8和图11所示，破碎器18的下方设置有连接框31，并且连接框31的下端设置有筛板24，通过连接框31的设置，能够使得所制成的砂完全落在筛板24上，通过筛板24的设置，对砂进行筛分，使得砂更加的均匀，并且筛板24安装在固定框25的中部，固定框25的上端固定连接有定位块26，定位块26插接在连接架27中，连接架27的左右两端均安装有电动伸缩杆28，通过电动伸缩杆28推动连接架27带动筛板24在制砂机壳体1的内部进行左右移动，连接架27的上端固定连接有连接柱29，使得连接柱29与横杆30之间进行左右滑动，能够使得砂更加迅速的通过筛板24进行筛分，大大提高了筛分的效率，实用性高；

筛分后的砂通过制砂机壳体1的下端进行下料，完成整个制砂的过程中，并且在使用结束后，关闭电源，打开制砂机壳体1下端前侧的箱门，图中未画出，如图8、图9和图10所示，可通过转动螺纹连接在固定柱33上的固定套35，固定套35松开对呈“L”形结构的活动板32的限位，拉动活动板32，使得活动板32在辅助杆34上进行滑动，活动板32向远离筛板24垂直中轴线的一端进行移动，使得活动板32与固定框25脱离，此时固定框25由于重力的作用带动筛板24向下移动，定位块26与连接架27脱离，对筛板24进行拆卸，方便对筛板24上筛分出的杂质进行清理，操作便捷，使用非常方便；

清理完成后，将定位块26对准连接架27中的槽，并将定位块26插进连接架27中部的槽中，再将活动板32插入固定框25的左右两端，通过固定套35对活动板32进行限位，完成对固定框25和筛板24的安装，关闭制砂机壳体1前端下侧的箱门即可，使用非常方便。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。