一种移动式的自动加胶装置
阅读说明：本技术 一种移动式的自动加胶装置 (Movable automatic glue adding device ) 是由 植军平 叶相霆 陈定国 彭杰 黄垂崖 孙超 黄东平 陈子觉 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及加胶装置领域,尤其涉及一种移动式的自动加胶装置,包括工作区,所述工作区的底部焊接有工具存放区,所述工具存放区底部焊接有放料区,所述放料区的底部安装有四个均匀分布的万向滑轮,所述工作区的内侧安装有气动隔膜泵。本发明通过按下操作面板上的启动按钮,使得气源进气口处的电磁阀得电工作,此时气源接通,气动隔膜泵开始工作,进料管从胶桶里抽吸乳胶液,出料管注胶弯头挂在待加胶的胶缸上开始出胶液,随着胶缸的胶液上升,触发注胶弯头的接近开关,电磁阀自动断开,实现自动加胶,不仅降低了劳动强度,而且消除了人工加胶登高作业的安全隐患。(The invention relates to the field of glue adding devices, in particular to a movable automatic glue adding device which comprises a working area, wherein a tool storage area is welded at the bottom of the working area, a material placing area is welded at the bottom of the tool storage area, four universal pulleys which are uniformly distributed are arranged at the bottom of the material placing area, and a pneumatic diaphragm pump is arranged on the inner side of the working area. According to the automatic glue adding device, the starting button on the operation panel is pressed, so that the electromagnetic valve at the air inlet of the air source is electrified to work, the air source is connected, the pneumatic diaphragm pump starts to work, the feeding pipe sucks latex liquid from the glue barrel, the glue injection elbow of the discharging pipe is hung on the glue cylinder to be added with glue to start to discharge the glue, the proximity switch of the glue injection elbow is triggered along with the rising of the glue liquid of the glue cylinder, the electromagnetic valve is automatically switched off, the automatic glue adding is realized, the labor intensity is reduced, and the potential safety hazard of manual glue adding and ascending operation is eliminated.)
技术领域
本发明涉及加胶装置领域，尤其涉及一种移动式的自动加胶装置。
背景技术
在卷包车间内，需要对设备加入进行加胶上料，而现有的加胶装置需要人工手动进行作业，劳动强度大，并且存在工人需要登高作业的情况，具有一定的安全隐患，而且加胶装置的操作面板在控制箱上的安装与拆卸也十分的不便。因此，需对其进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在加胶装置需要手动操作，劳动强度大以及加胶装置的操作面板在控制箱上的安装与拆卸不便的缺点，而提出的一种移动式的自动加胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种移动式的自动加胶装置，包括工作区，所述工作区的底部焊接有工具存放区，所述工具存放区底部焊接有放料区，所述放料区的底部安装有万向滑轮，所述工作区的内侧安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵上固定连接有隔膜泵出料口和隔膜泵进料口，所述气动隔膜泵上固定连接有气源进气口，所述隔膜泵出料口上固定连接有出料管，所述出料管远离隔膜泵出料口的一端固定连接有注胶弯头，所述注胶弯头上安装有接近开关，所述隔膜泵进料口上固定连接有进料管，所述工作区的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内侧滑动连接有操作面板，所述操作面板的底部固定连接安装套，所述控制箱的内侧底部固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有滑轴，所述滑轴的顶部固定连接有限位头，所述滑轴的外部滑动套接有复位滑头，所述复位滑头与固定块接触，所述安装套的内部开设有两个对称分布的导向槽，每个所述导向槽的内侧滑动连接有挤压块，所述挤压块与滑轴接触，所述导向槽的内侧设置有第二弹簧。
优选的，所述复位滑头的上端固定连接有辅助滑头，所述辅助滑头的内部滑动连接有滑轴。
优选的，所述安装套的内侧顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与限位头接触。
优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有挤压块，所述第二弹簧的另一端固定连接于导向槽的内表面。
优选的，所述挤压块为楔形块，所述挤压块设置有斜面。
优选的，所述限位头上设置有凹槽，所述凹槽与所述辅助滑头的尺寸相匹配。
优选的，所述万向滑轮的数量为四个，四个所述万向滑轮均匀分布在放料区的底部。
优选的，所述复位滑头为倒台状，所述复位滑头为不锈钢材质。
本发明的有益效果是：本方案通过按下操作面板上的启动按钮，使得气源进气口处的电磁阀得电工作，此时气源接通，气动隔膜泵开始工作，进料管从胶桶里抽吸乳胶液，出料管注胶弯头挂在待加胶的胶缸上开始出胶液，随着胶缸的胶液上升，触发注胶弯头的接近开关，电磁阀自动断开，实现自动加胶，不仅降低了劳动强度，而且消除了人工加胶登高作业的安全隐患。
本方案通过在操作面板的底部设计一个安装套，在安装套的基础上设计导向槽、挤压块、第二弹簧以及第一弹簧等部件，与控制箱上设计的固定块、滑轴、限位头、复位滑头、辅助滑头等部件可以将实现操作面板在控制箱上的自动安装与拆卸，十分的方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种移动式的自动加胶装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种移动式的自动加胶装置的图1的左视图；
图3为本发明提出的一种移动式的自动加胶装置的图1的结构立体图；
图4为本发明提出的一种移动式的自动加胶装置的图1的俯视图；
图5为本发明提出的一种移动式的自动加胶装置的图3的局部结构剖视图。
图中：1、工作区；2、工具存放区；3、隔膜泵出料口；4、隔膜泵进料口；5、万向滑轮；6、放料区；7、气源进气口；8、操作面板；9、出料管；10、控制箱；11、注胶弯头；12、接近开关；13、进料管；14、安装套；15、第一弹簧；16、固定块；17、滑轴；18、限位头；19、复位滑头；20、辅助滑头；21、导向槽；22、挤压块；23、第二弹簧；31、气动隔膜泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种移动式的自动加胶装置，包括工作区1，工作区1的底部焊接有工具存放区2，工具存放区2底部焊接有放料区6，放料区6可以放置胶桶，放料区6的底部安装有四个均匀分布的万向滑轮5，工作区1的内侧安装有气动隔膜泵31，气动隔膜泵31上固定连接有隔膜泵出料口3和隔膜泵进料口4，气动隔膜泵31上固定连接有气源进气口7，气源进气口7处设置有电磁阀，隔膜泵出料口3上固定连接有出料管9，出料管9远离隔膜泵出料口3的一端固定连接有注胶弯头11，注胶弯头11上安装有接近开关12，隔膜泵进料口4上固定连接有进料管13，工作区1的顶部固定连接有控制箱10，控制箱10的内侧滑动连接有操作面板8，操作面板8的底部固定连接安装套14，控制箱10的内侧底部固定连接有固定块16，固定块16的上端固定连接有滑轴17，滑轴17的顶部固定连接有限位头18，滑轴17的外部滑动套接有复位滑头19，复位滑头19与固定块16接触，安装套14的内部开设有两个对称分布的导向槽21，每个导向槽21的内侧滑动连接有挤压块22，挤压块22与滑轴17接触，导向槽21的内侧设置有第二弹簧23。
而且，复位滑头19的上端固定连接有辅助滑头20，辅助滑头20的内部滑动连接有滑轴17。
其中，安装套14的内侧顶部固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15与限位头18接触。通过第一弹簧15的设计，可以使得挤压块22接触到限位头18。第二弹簧23的一端固定连接有挤压块22，第二弹簧23的另一端固定连接于导向槽21的内表面。通过第二弹簧23的设计，对挤压块22具有辅助复位的作用。
挤压块22为楔形块，挤压块22设置有斜面。通过斜面的设计，可以使得挤压块22受到挤压力进入到导向槽21内，限位头18上设置有凹槽，凹槽与辅助滑头20的尺寸相匹配。通过凹槽的设计，便于辅助滑头20的进入，进一步使得限位头18可以与复位滑头19接触。复位滑头19为倒台状，复位滑头19为不锈钢材质。通过复位滑头19的设计，可以将挤压块22引导回限位头18的上方。
其中，万向滑轮5的数量为四个，四个万向滑轮5均匀分布在放料区6的底部。通过万向滑轮5的设计，使得整体具有移动性。
工作原理：使用时，首先需要将操作面板8放入到控制箱10内，此时操作面板8底部的安装套14套在限位头18的外部，向下按压安装套14，安装套14在限位头18的外部滑动，此时限位头18接触第一弹簧15并且持续给第一弹簧15一个压缩力，同时两个挤压块22接触到限位头18的表面，并且挤压块22被挤压进入到导向槽21内，此时第二弹簧23被挤压块22压缩，随着安装套14的继续向下移动，此时挤压块22完全进入到导向槽21内，当导向槽21移动到限位头18的下方时，第二弹簧23复位使得挤压块22被推出导向槽21，此时挤压块22接触到滑轴17，且由于第一弹簧15的反作用力使得挤压块22接触到限位头18的底部，此时完成操作面板8在控制箱10上的安装，然后将操作面板8通过线路与控制箱10连通即可；
进行注胶作业时：整体接通电源和气源，按下操作面板8上的启动按钮，使得气源进气口7处的电磁阀得电工作，此时气源接通，气动隔膜泵31开始工作，进料管13从胶桶里抽吸乳胶液，出料管9的注胶弯头11挂在待加胶的胶缸上开始出胶液，随着胶缸的胶液上升，触发注胶弯头11的接近开关12，电磁阀自动断开，实现自动加胶，不仅降低了劳动强度，而且消除了人工加胶登高作业的安全隐患；
而且，后期需要将操作面板8从控制箱10上拆卸下来时：只需向下压动操作面板8，操作面板8带动安装套14向下移动，安装套14带动两个挤压块22向下移动，此时挤压块22接触到辅助滑头20并被辅助滑头20挤压进入到导向槽21内，此时第二弹簧23被压缩，当导向槽21移动到复位滑头19的位置时，第二弹簧23复位将挤压块22推出导向槽21，此时挤压块22接触到复位滑头19，然后向上拉动操作面板8，此时操作面板8带动安装套14向上移动，安装套14带动挤压块22向上移动，挤压块22带动复位滑头19以及辅助滑头20在滑轴17上向上滑动，当辅助滑头20进入到限位头18的凹槽内后，辅助滑头20以及复位滑头19的被限制住无法继续移动，此时挤压块22受到挤压力重新进入到导向槽21内，然后即可将安装套14顺利与限位头18脱离，进一步的使得操作面板8从控制箱10内拆卸下来，十分的方便。
本方案中通过按下操作面板8上的启动按钮，使得气源进气口7处的电磁阀得电工作，此时气源接通，气动隔膜泵31开始工作，进料管13从胶桶里抽吸乳胶液，出料管9注胶弯头11挂在待加胶的胶缸上开始出胶液，随着胶缸的胶液上升，触发注胶弯头11的接近开关12，电磁阀自动断开，实现自动加胶，不仅降低了劳动强度，而且消除了人工加胶登高作业的安全隐患。
本方案中通过在操作面板8的底部设计一个安装套14，在安装套14的基础上设计导向槽21、挤压块22、第二弹簧23以及第一弹簧15等部件，与控制箱10上设计的固定块16、滑轴17、限位头18、复位滑头19、辅助滑头20等部件可以将实现操作面板8在控制箱10上的自动安装与拆卸，十分的方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。