具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本发明提供一种公路施工装置，包括：

初筛管1，其竖直设置，且底部具有磁铁，所述初筛管1的侧壁下部贯穿设有出料口2，所述初筛管1的外侧连接有旋转机构和振动机构，所述旋转机构带动所述初筛管1水平旋转，所述振动机构带动所述初筛管1上下振动；

复筛管3，其倾斜设置，所述复筛管3的侧壁贯穿设有多个筛孔，任一筛孔的孔径小于所述出料口2的孔径，所述复筛管3的高端边缘与所述初筛管1的底部边缘转动连接；

密封板4，其为圆形，且设于所述初筛管1的底部，所述密封板4的边缘围设有电磁铁，所述电磁铁设置为能与所述初筛管1的底部吸合，所述密封板4靠近所述复筛管3的侧面连接有伸缩机构5，所述伸缩机构5固设于所述复筛管3内，所述伸缩机构5的输出端与所述初筛管1同轴设置并与所述密封板4的相邻侧面通过万向球铰接。

在上述技术方案中，本发明的公路施工装置包括初筛管1、复筛管3和密封板4，初筛管1竖直设置，底部通过密封板4进行密封，初筛管1的下部贯穿设有出料口2，便于较大的石子从出料口2出去，初筛管1的外部设有旋转机构和振动机构，旋转机构带动初筛管1以初筛管1的轴线为旋转中心进行水平旋转，振动机构能够带动初筛管1在竖直方向上下振动，旋转机构和振动机构配合能够更好的使初筛管1内的石子进行筛分，本发明并不限制旋转机构和振动机构的具体结构，只要是能够达到本发明所需要的效果即可；在进行初筛后，避免较小的石子内还会混合一些较大的石子，通过伸缩机构5控制密封板4，使密封板4向下移动，密封板4上的石子会进入到复筛管3内，本发明的复筛管3长度根据需要进行设定，其目的是在复筛的过程中，较小的石子均能够通过筛孔离开复筛管3，从而完成复筛。

其中，本发明的密封板4的具体运动过程为，当伸缩机构5伸长至最长时，电磁铁通电与初筛管1下部的磁铁吸合，密封板4处于水平状态且密封初筛管1的底部，当伸缩机构5要往下收缩时，电磁铁断电，当收缩机构收缩至最短时，密封板4呈倾斜状态，在整个过程中，密封板4均不会与复筛管3接触，为使密封板4上的石子全部落下，可将复筛管3的上部侧壁设置成如图1所示的弧形，增加复筛管3上部侧壁的管径，密封板4的倾斜角度与水平面之间的夹角不超过30°。

进一步地，为能够达到密封板4倾斜角度不大于30°，可在伸缩机构5的输出端套设环形挡板，附图中并没有表示出环挡板，环形挡板位于密封板4的下方，并且与伸缩机构5固接，起到能够限位密封板4的作用，避免其倾斜角度过大。

使用过程中，将石子放入到初筛管1内，旋转机构带动初筛管1水平旋转，使较大的石子被旋转至初筛管1的边缘，同时振动机构带动初筛管1上下振动，起到打散石子的作用，促进石子的筛分，较大的石子会从出料口2出来，待较大的石子基本从出料口2出去后，将电磁铁断电，同时操纵伸缩机构5收缩，使密封板4向下移动，密封板4在向下移动的过程中发生倾斜，使密封板4上的石子落入复筛管3内，由于初筛管1的振动会带动复筛管3振动，进入复筛管3内的石子会进一步进行筛分，较小的石子从复筛管3的筛孔落出，较大的石子则从复筛管3的底端滑出，在此过程中，石子进过了两次筛分，筛分的更加彻底，并且效率高。

在另一种技术方案中，所述复筛管3为长方体管，所述复筛管3的顶部边缘固设有环形凸缘6，所述环形凸缘6的直径与所述初筛管1的直径相同，所述环形凸缘6的顶部与所述初筛管1的底部转动连接，图1为本发明的其中一种技术方案所述公路施工装置的剖面图，从图1可以看出复筛管3和初筛管1之间通过环形凸缘6实现转动连接。

在另一种技术方案中，所述复筛管3的顶部侧壁和底部侧壁分别间隔设有多个所述筛孔，所述复筛管3的上方设有第一方管7，所述第一方管7与所述复筛管3平行，且所述第一方管7与所述复筛管3共用所述复筛管3的顶部侧壁，所述第一方管7的顶端设有套管11，所述套管11同轴套设在所述初筛管1的外侧，所述套管11的底部与所述初筛管1的底部齐平，所述套管11的底部水平向内延伸形成环形底板26，所述底板26的内侧与所述初筛管1的侧壁底部抵接，用于密封所述套管11的底部，所述底板26贯穿设有穿孔，所述穿孔与所述套管11的顶端连通；

所述复筛管3的下方设有第二方管8，所述第二方管8与所述复筛管3平行，且所述第二方管8与所述复筛管3共用所述复筛管3的底部侧壁，所述第二方管7的顶端密封。

在上述技术方案中，复筛管3的上部设置有第一方管7，较大的石子通过出料口2进入第一方管7内，为避免较大石子内依然掺有较小的石子，所以石子进入第一方管7后较小的石子会通过复筛管3上的筛孔进入复筛管3内，再从复筛管3的顶部侧壁的筛孔掉落至第二方管7内，通过初筛管1的底部进入复筛管3内的石子，较大的石子留在复筛管3内，较小的石子通过复筛管3的底部侧壁的筛孔掉落至第二方管8内，留在第一方管7和复筛管3内的石子为较大石子，留在第二方管8内的石子为较小的石子。

在另一种技术方案中，所述旋转机构包括：环形板9，其水平设置，且固定套设在所述初筛管1的外侧，环形齿条，其套设在所述初筛管1的外侧，且位于所述环形板9的下方，所述环形齿条固设于所述环形板9的底面；主动轮10，其与所述环形齿条啮合，所述主动轮10与电机的输出端连接，所述电机带动所述主动轮10旋转，主动轮10旋转带动环形板9旋转，进而带动初筛管1旋转。

在另一种技术方案中，所述振动机构包括：升降杆12，其竖直设置，所述升降杆12的顶部与所述复筛管3固接，底部固设有滑块28；凸轮14，其竖直设于所述升降杆12的下方，所述凸轮14的边缘沿其周向设有滑道27，所述滑道27与所述滑块28滑动卡接；支撑杆13，其竖直设于地面上，所述支撑杆13的顶部一侧与所述凸轮14的轴心转动连接；从动轮15，其设于所述凸轮14的远离所述支撑杆13的一侧，所述从动轮15与所述凸轮14同轴设置并通过连接杆固定连接，所述从动轮15与所述电机的输出端通过皮带传动连接，主动轮10旋转带动从动轮15旋转，从动轮15带动凸轮14旋转，凸轮14旋转从而带动升降杆12升降，进而带动复筛管3和初筛管1振动。

在另一种技术方案中，还包括送料装置，所述送料装置包括：送料通道16，其为柱状，且竖直设置，所述送料通道16的底部设有进料口17，顶部连通有送料管18，所述送料管18的输出端位于所述初筛管1的开口的上方；物料提升组件，其设于所述送料通道16内，用于将所述送料通道16的底部的物料提升至所述送料通道16的顶部并导入所述初筛管1内，将待筛分的石子放入进料口17内，通过物料提升组件将待筛分石子提升至送料管18，从送料管18落进初筛管1内，节省人力，其中，只要密封板4密封初筛管1，就能够持续送料，当送料至一定量后，停止送料，将初筛管1内的石子筛分好，并且完全送出初筛管1后，再进行送料筛分，如此重复操作。

在另一种技术方案中，所述物料提升组件为绞笼，其由设于所述送料通道16的顶部上方的驱动电机驱动转动，图中没有显示绞笼，本发明通过绞笼进行送料。

在另一种技术方案中，所述初筛管1上设有清洁装置，所述清洁装置包括：

球体20，其直径略小于所述初筛管1的直径，所述球体20的下半球位于所述初筛管1内，并由设于所述初筛管1的内侧壁上部的四个凸起19支撑，上半球位于所述初筛管1的上方，所述球体20的表面沿其周向向内凹陷形成环形凹槽21，所述凹槽21的底部为阶梯状，所述送料管18的送料端位于所述凹槽21内，所述送料管18的送料端的侧壁与所述凹槽21的侧壁滑动抵接，其中，从所述送料管18送出的石子向下砸落在所述凹槽21的底部；

清洁罩22，其为半球形，且与所述球体20的上半球紧密贴合，所述清洁罩22的内部敷设有潮湿的清洁刷23，用于清洁所述球体20，所述清洁罩22的底部高度高于所述初筛管1的顶部高度，所述清洁罩22的底部边缘沿其周向设有柔性刮片，所述刮片与所述送料管18的侧壁抵接，所述清洁罩22的底部通过沿其周向均匀间隔设有四个支柱24支撑在所述初筛管1上。

在上述技术方案中，清洁装置包括球体20和清洁罩22，球体20负责吸附灰尘，清洁罩22负责清洁球体20，其中，球体20的结构如图2-3所示，在球体20的周向设置凹槽21，其目的是使送料管18能够通过此凹槽21将石子送入初筛管1内，球体20的直径略小于初筛管1的直径的目的是，避免球体20上附着的灰尘与初筛管1接触，如果接触的话，灰尘就不能够被球体20带出初筛管1外侧，灰尘会被初筛管1的侧壁拦截至初筛管1内，不能够实现除尘的效果，但是球体20的直径也不能够比初筛管1的直径小太多，刚好使灰尘不接触初筛管1即可，凹槽21的底部呈现向外突出的阶梯状，下落的石子砸在阶梯上，能够带动球体20旋转，送料管18的侧壁滑动卡接在凹槽21内，其目的是避免球体20跟随初筛管1做水平旋转。

使用时，需要筛分的石子通过送料管18向下砸落在球体20凹槽21的底部，给球体20一个旋转的动力，在筛分过程中，送料管18持续送料，则球体20会持续旋转，本发明的球体20表面潮湿，有利于黏附更多灰尘，并且使灰尘黏附的更牢固，初筛管1内产生的灰尘向上扬起会被吸附在下半球上，球体20转动带动吸附有灰尘的部分向初筛管1的外部移动，该部分移动至初筛管1外后，被刮板29刮掉大部分的灰尘，然后移动至与清洁刷23接触，被清洁刷23再次清洁去灰，同时使球体20保持潮湿，则完成了该部分的清洁，清洁后的部分又会在球体20的带动下向初筛管1内移动重复上述操作，本发明将石子向下落的能量中的一部分转化为球体20的动能，使球体20在除尘的同时能够做到自我清洁，从而达到持续除尘的效果，减少了石子里面的灰尘含量，避免操作环境被污染，保护工人呼吸系统的健康。

在另一种技术方案中，所述初筛管1的顶部边缘向外向下缩合形成类锥状导料板25，所述支柱24的底部与所述导料板25的顶面固接，被刮板29刮落的灰尘掉落在导料板25的表面，由于导料板25倾斜，则便于灰尘滑落至地面，同时由于初筛管1在振动，所以导料板25振动，进一步促进灰尘滑落。

一种公路施工装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、准备场地以及需要过筛的石子；

S2、分批次将石子放入所述初筛管1内，所述旋转机构带动所述初筛管1水平旋转，使较大的石子被旋转至初筛管1的边缘，同时所述振动机构带动所述初筛管1上下振动，起到打散石子的作用，促进石子分筛，较大的石子会从所述出料口2出来，待较大的石子基本从所述出料口2出去后，将所述电磁铁断电，同时操纵所述伸缩机构5，使所述密封板4向下移动，所述密封板4在向下移动的过程中发生倾斜，所述密封板4上的石子落入所述复筛管3内，由于所述初筛管1的振动会带动所述复筛管3振动，进入所述复筛管3内的石子会进一步进行筛分，较小的石子从所述复筛管3的筛孔落出，较大的石子则从所述复筛管3的底端滑出，所述密封板4上的石子滑落后，操纵所述伸缩机构5，使所述密封板4向上移动至与所述初筛管1的底部接触，将所述电磁铁通电，所述密封板4与所述磁铁吸合密封所述初筛管1的底部，即可进行下一批石子的筛分；

S3、将从所述复筛管3的筛孔内落下的石子收集起来，即得到较小的石子，将从所述出料口2和所述复筛管3的底端滑出的石子收集起来，即得到较大的石子，将筛分好的石子用于公路的铺设。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明公路施工装置及其施工方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。