发明内容

本发明的目的是提供一种钢管清洗装置，该钢管清洗装置以机械的方式去代替人工，实现钢管清洗的自动化，从而降低人工成本、提升清洗效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管清洗装置，包括固定架，所述固定架上设有柔性带，所述柔性带弯曲形成一供钢管通过的通道，所述柔性带朝向通道的一侧面设有清洗层，所述柔性带与固定架之间连接有保持柔性带形成所述通道并能调节所述通道大小的控制构件，所述固定架上设有用于限制柔性带沿钢管传输方向运动的限位构件，所述柔性带上沿钢管的传输方向依次设置有清洗管与清水管，所述清洗管与清水管均沿柔性带的长度方向延伸，所述清洗管与清水管上均分布设置有若干朝向通道的喷口，每个所述喷口均与清洗层相通。

通过采用上述技术方案，钢管穿过通道沿其轴向传输，根据钢管的不同管径，通过控制机构来调节通道的大小，将通道的大小调节至与钢管的管径相适配，使清洗层能与钢管的外壁接触。钢管在传输的过程中，清洗管朝向清洗层喷射清洗剂并配合清洗层对钢管的外壁进行清洗，钢管被清洗后的位置传输至对应于清水管的位置，清水管朝向清洗层喷射清水并配合清洗层对钢管表面的清洗剂进行清洗，以此来完成钢管外壁的清洁工作。通过该种方式以机械去代替人工，实现了钢管清洗的自动化，从而降低人工成本、提升清洗效率。

通过环形设置的清洗管与清水管对管材形成周向的环形喷射，使清洗剂与水流能更加全面的接触钢管外壁，从而达到最佳的清洁目的。通过限位构件来抵消清洗层与钢管之间形成的摩擦力，防止清洗层发生位移，来确保对钢管进行稳定的清洁处理，提升结构稳定性。该设置还能实现对不同管径钢管的清洁，从而达到更好的通用性与实用性。

进一步设置为：所述控制构件包括控制气缸以及抵紧组件，所述控制气缸滑动设置于固定架且朝向通道往复运动，所述控制气缸的滑动方向与钢管的传输方向相垂直，所述的柔性带连接于控制气缸缸体，所述的抵紧组件设置于控制气缸活塞杆。

通过采用上述技术方案，将控制气缸设置为滑动设置，使得控制气缸的活塞杆在伸出的过程中对抵紧组件与柔性带形成相背的作用力，使得控制气缸能驱动柔性带背向运动用于缩小通道直径的同时驱动抵紧组件将柔性带抵紧于钢管上形成一环形，来保证清洗层与钢管外周的周向接触，达到最佳的清洁效果。

进一步设置为：所述柔性带朝向通道的一侧面且位清洗管与清水管之间的位置设有弹性的隔离片，所述隔离片沿柔性带的长度方向延伸，所述隔离片朝向通道中央位置延伸进清洗层，位于所述柔性带的正下方设有收集槽，所述收集槽分隔形成清洗收集区与清水收集区。

通过采用上述技术方案，隔离片的设置对滞留于清洗层内的清洗剂与滞留于清洗层内的清水起到隔离作用，防止滞留于清洗层内的清洗剂朝向清水管一侧渗透，以此来保证钢管的清洗效果。且抵紧于钢管外壁的隔离片还能对清洗层没有清洗到的钢管表面污垢与粘附于钢管表面的清洗剂起到刮除的目的，实现进一步的清洁，从而使隔离片的设置具有双重的意想不到的作用。且经过隔离片刮除后的钢管位置传输至清水管的位置时，使清水管配合清洗层能达到更好的清洗目的，以此来提升钢管的清洁效果。在隔离片的阻挡下，清洗剂与清水分别从柔性带的两侧流出，清洗剂则进入清洗收集区、清水则进入清水收集区，实现循环利用。

进一步设置为：所述限位构件包括移动块、设置于移动块且带有开口的第一限位槽、连接移动块与收集槽的调节组件以及设置于柔性带外侧壁且配合第一限位槽的多个限位块，多个所述限位块沿柔性带的长度方向间隔排列设置，所述第一限位槽的开口朝向限位块且与之相对应，所述调节组件用于调节第一限位槽与限位块之间的距离。

通过采用上述技术方案，将限位块之间设置成间隔排列的方式，使得限位块的存在不会对柔性带的弯曲构成干涉，确保柔性带的功能正常。通过调节组件来根据限位块与第一限位槽之间的不同距离去对第一限位槽的位置进行调节，使第一限位槽能配合限位块始终对柔性带构成限位作用。

进一步设置为：所述清洗管与清水管均设置于柔性带外侧壁，所述喷口穿过柔性带与清洗层相通，所述清洗管和清水管均与抵紧组件相对应且位于抵紧组件与柔性带之间。

通过采用上述技术方案，当清洗较小管径的钢管时，形成的通道也较小，就会有一部分清洗管与清水管上的喷口出现多余，也就是喷口喷射出的清洗剂与清水无法进入通道内与管材接触，就会造成清洗液与清水的极大浪费。通过该种设置通过抵紧组件对从喷口喷射出且无法进入通道内的多余喷口进行挤压阻断，使得抵紧组件的存在具有双重作用以及意想不到的效果，减少了钢管的清洁成本。

进一步设置为：所述抵紧组件包括阻尼铰接于控制气缸活塞杆的抵紧板以及设置于抵紧板背向控制气缸一面的柔性块。

通过采用上述技术方案，将抵紧板设置成阻尼铰接的方式使抵紧板能更好的贴合于柔性带外侧壁，从而达到最佳的抵紧效果。通过柔性块的设置实现与清洁管和清水管的柔性接触，避免对管道造成损伤。

进一步设置为：所述调节组件包括穿过收集槽且与之滑动配合的调节杆以及用于锁定调节杆的锁定件，所述调节杆与移动块阻尼铰接。

通过采用上述技术方案，滑动设置的调节杆用于调节第一限位槽与限位块之间的距离，当将第一限位槽调节至所需位置后，通过锁定件用于固定第一限位槽的位置，以此来实现调节的目的。

进一步设置为：位于所述清洗收集区的下方设有过滤槽，所述过滤槽内设有滤网，所述滤网将过滤槽分隔成过滤区与储液区，所述清洗收集区与储液区相通，所述过滤区通过水泵与清洗管相通，所述滤网插设固定于过滤槽。

通过采用上述技术方案，进入清洗收集区的清洗剂进入储液区，经过滤网的过滤后进入过滤区，通过水泵将过滤后的清洗剂从新打回清洗管，实现清洗剂的循环利用，减少成本与浪费，绿色环保。

进一步设置为：所述清洗层与柔性带之间通过魔术贴连接，所述抵紧板上形成有配合限位块用于限制柔性带沿钢管传输方向运动的第二限位槽。

通过采用上述技术方案，魔术贴的设置对磨损后的清洗层实现便捷更换，通过第一限位槽、第二限位槽与固定架三者之间的配合对柔性带形成三点限位，来确保柔性带的稳定运行。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明以机械的方式去代替人工，实现钢管清洗的自动化，从而降低人工成本、提升清洗效率。