一种金属球罐内部高效研磨装置
阅读说明：本技术 一种金属球罐内部高效研磨装置 (Inside high-efficient grinder of metal spherical tank ) 是由 袁新 于 2021-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及金属研磨技术领域,且公开了一种金属球罐内部高效研磨装置,包括承载板,所述承载板的外部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端活动连接有拉杆,所述拉杆的外部活动连接有铰接杆,所述铰接杆的外部活动连接有转轮,所述伸缩杆的上端活动连接有收缩杆,所述压板的内部活动连接有夹持机构,所述电机的上端活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部套接有转轴,所述转轴的下端活动连接有研磨机构,所述转轴的外部滑动连接有滑齿,所述滑齿的外部啮合连接有驱动齿轮。该装置具有可将内部的球罐完全研磨抛光,从而减少人力物力,从而提高工作效率,防止影响液体质量的优点。(The invention relates to the technical field of metal grinding, and discloses a high-efficiency grinding device for the interior of a metal spherical tank, which comprises a bearing plate, wherein a telescopic rod is movably connected to the exterior of the bearing plate, a pull rod is movably connected to the lower end of the telescopic rod, a hinge rod is movably connected to the exterior of the pull rod, a rotating wheel is movably connected to the exterior of the hinge rod, a contraction rod is movably connected to the upper end of the telescopic rod, a clamping mechanism is movably connected to the interior of the bearing plate, a first gear is movably connected to the upper end of a motor, a second gear is connected to the exterior of the first gear in a meshed manner, a rotating shaft is sleeved inside the second gear, a grinding mechanism is movably connected to the lower end of the rotating shaft, a sliding tooth is slidably connected to the exterior of the rotating shaft, and a driving gear is connected to the exterior of the sliding tooth in a meshed manner. The device has can be with the complete grinding and polishing of inside spherical tank to reduce manpower and materials, thereby improve work efficiency, prevent to influence the advantage of liquid quality.)
技术领域
本发明涉及金属研磨技术领域，具体为一种金属球罐内部高效研磨装置。
背景技术
成型的金属球体内壁上有很多毛刺，这些毛刺在正式使用之前必须经过打磨抛光处理，否则会在盛放液体时使毛刺生锈从而影响颞部液体的质量，当前的打磨作业大多是人工操作，工作环境恶劣，同时打磨抛光是加工过程中人力成本较高的环节，当然也有厂商目前采用专用的打磨设备进行作业，但在打磨联动性上差，同时由于球罐内部为弧形板，因此在打磨时会导致研磨的不够充分，从而使内部的毛刺存在残留。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属球罐内部高效研磨装置，该装置具有可将内部的球罐完全研磨抛光，从而减少人力物力，从而提高工作效率，防止影响液体质量的优点。
技术方案
为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种金属球罐内部高效研磨装置，包括承载板，所述承载板的外部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端活动连接有拉杆，所述拉杆的外部活动连接有铰接杆，所述铰接杆的外部活动连接有转轮，所述伸缩杆的上端活动连接有收缩杆，所述收缩杆的上端活动连接有压板，所述压板的内部活动连接有夹持机构，所述夹持机构的下端活动连接有夹板，所述压板的上端活动连接有电机，所述电机的上端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套接有转轴，所述转轴的下端活动连接有研磨机构，所述转轴的外部滑动连接有滑齿，所述滑齿的外部啮合连接有驱动齿轮。
优选的，所述转轮与驱动齿轮的外部均活动连接有电机。
优选的，所述夹持机构的内部活动连接有铰接架，所述铰接架的内部活动连接有电磁铁，所述铰接架的内部活动连接有永磁铁，所述铰接架的外部活动连接有滑块，所述滑块的内部套接有滑杆，所述滑块的下端活动连接有活动杆。
优选的，所述电磁铁与永磁铁的位置相对。
优选的，所述研磨机构的内部活动连接有套管，所述套管的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的外部套接有螺套，所述螺套的外部活动连接有提升杆，所述提升杆的下端活动连接有椭圆板，所述椭圆板的内部套接有驱动轮，所述驱动轮的外部套接有研磨带。
优选的，所述螺杆与驱动轮的外部均活动连接有电机。
优选的，所述椭圆板设置有两组，且两组为铰接状态。
优选的，所述套管的下端活动连接有连杆，连杆与椭圆板活动连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属球罐内部高效研磨装置，具备以下有益效果：
1、该金属球罐内部高效研磨装置，通过转轮带动铰接杆旋转从而使拉杆向外部扩展，从而使伸缩杆向外部扩展，因此带动收缩杆向下部拉动从而使压板向下拉动，使压板压在球形罐的上端，此时使电磁铁通电，而在电磁铁位于永磁铁的正上方，同时电磁铁与永磁铁均活动连接在铰接架的外部，电磁铁吸引永磁铁靠近从而使铰接架压缩，滑块的内部套接有滑杆，从而使铰接杆带动滑杆向上端收缩，从而使活动杆带动夹板将球形金属罐的瓶口夹住，达到防止在抛磨时球罐发生晃动。
2、该金属球罐内部高效研磨装置，通过螺杆旋转使螺套向下运动从而使提升杆也向下运动，从而使两个铰接的椭圆板向两边扩展，从而使其与球形罐体的内部充分接触，此时驱动轮带动研磨带对球形罐体的内部进行打磨，同时第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而带动转轴开始旋转，从而达到对球形罐体的充分抛磨的效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明研磨机构结构示意图；
图3为本发明图1的A部分结构示意图；
图4为本发明转轮连接结构示意图。
图中：1、承载板；2、伸缩杆；3、拉杆；4、铰接杆；5、转轮；6、收缩杆；7、压板；8、夹持机构；81、铰接架；82、电磁铁；83、永磁铁；84、滑块；85、滑杆；86、活动杆；9、夹板；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转轴；14、研磨机构；141、套管；142、螺杆；143、螺套；144、提升杆；145、椭圆板；146、驱动轮；147、研磨带；15、滑齿；16、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1和图3，一种金属球罐内部高效研磨装置，包括承载板1，承载板1的外部活动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的下端活动连接有拉杆3，拉杆3的外部活动连接有铰接杆4，铰接杆4的外部活动连接有转轮5，转轮5与驱动齿轮16的外部均活动连接有电机10，伸缩杆2的上端活动连接有收缩杆6，收缩杆6的上端活动连接有压板7，压板7的内部活动连接有夹持机构8，夹持机构8的内部活动连接有铰接架81，铰接架81的内部活动连接有电磁铁82，电磁铁82与永磁铁83的位置相对，铰接架81的内部活动连接有永磁铁83，铰接架81的外部活动连接有滑块84，滑块84的内部套接有滑杆85，滑块84的下端活动连接有活动杆86，夹持机构8的下端活动连接有夹板9，压板7的上端活动连接有电机10，电机10的上端活动连接有第一齿轮11，第一齿轮11的外部啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的内部套接有转轴13，转轴13的下端活动连接有研磨机构14，转轴13的外部滑动连接有滑齿15，滑齿15的外部啮合连接有驱动齿轮16。
转轮5带动铰接杆4旋转从而使拉杆3向外部扩展，从而使伸缩杆2向外部扩展，因此带动收缩杆6向下部拉动从而使压板7向下拉动，使压板7压在球形罐的上端，此时使电磁铁82通电，而在电磁铁82位于永磁铁83的正上方，同时电磁铁82与永磁铁83均活动连接在铰接架81的外部，电磁铁82吸引永磁铁83靠近从而使铰接架81压缩，而在铰接架81的外部活动连接有滑块84，滑块84的内部套接有滑杆85，从而使铰接杆4带动滑杆85向上端收缩，从而使活动杆86带动夹板9将球形金属罐的瓶口夹住，达到防止在抛磨时球罐发生晃动。
实施例二：
请参阅图1-2，一种金属球罐内部高效研磨装置，包括承载板1，承载板1的外部活动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的下端活动连接有拉杆3，拉杆3的外部活动连接有铰接杆4，铰接杆4的外部活动连接有转轮5，转轮5与驱动齿轮16的外部均活动连接有电机10，伸缩杆2的上端活动连接有收缩杆6，收缩杆6的上端活动连接有压板7，压板7的内部活动连接有夹持机构8，夹持机构8的下端活动连接有夹板9，压板7的上端活动连接有电机10，电机10的上端活动连接有第一齿轮11，第一齿轮11的外部啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的内部套接有转轴13，转轴13的下端活动连接有研磨机构14，研磨机构14的内部活动连接有套管141，套管141的下端活动连接有连杆，连杆与椭圆板145活动连接，套管141的内部活动连接有螺杆142，螺杆142与驱动轮146的外部均活动连接有电机10，螺杆142的外部套接有螺套143，螺套143的外部活动连接有提升杆144，提升杆144的下端活动连接有椭圆板145，椭圆板145设置有两组，且两组为铰接状态，椭圆板145的内部套接有驱动轮146，驱动轮146的外部套接有研磨带147，转轴13的外部滑动连接有滑齿15，滑齿15的外部啮合连接有驱动齿轮16。
螺杆142旋转使螺套143向下运动从而使提升杆144也向下运动，从而使两个铰接的椭圆板145向两边扩展，从而使其与球形罐体的内部充分接触，此时驱动轮146带动研磨带147对球形罐体的内部进行打磨，同时第一齿轮11带动第二齿轮12旋转，从而带动转轴13开始旋转，从而达到对球形罐体的充分抛磨的效果。
实施例三：
请参阅图1-4，一种金属球罐内部高效研磨装置，包括承载板1，承载板1的外部活动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的下端活动连接有拉杆3，拉杆3的外部活动连接有铰接杆4，铰接杆4的外部活动连接有转轮5，转轮5与驱动齿轮16的外部均活动连接有电机10，伸缩杆2的上端活动连接有收缩杆6，收缩杆6的上端活动连接有压板7，压板7的内部活动连接有夹持机构8，夹持机构8的内部活动连接有铰接架81，铰接架81的内部活动连接有电磁铁82，电磁铁82与永磁铁83的位置相对，铰接架81的内部活动连接有永磁铁83，铰接架81的外部活动连接有滑块84，滑块84的内部套接有滑杆85，滑块84的下端活动连接有活动杆86，夹持机构8的下端活动连接有夹板9，压板7的上端活动连接有电机10，电机10的上端活动连接有第一齿轮11，第一齿轮11的外部啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的内部套接有转轴13，转轴13的下端活动连接有研磨机构14，研磨机构14的内部活动连接有套管141，套管141的下端活动连接有连杆，连杆与椭圆板145活动连接，套管141的内部活动连接有螺杆142，螺杆142与驱动轮146的外部均活动连接有电机10，螺杆142的外部套接有螺套143，螺套143的外部活动连接有提升杆144，提升杆144的下端活动连接有椭圆板145，椭圆板145设置有两组，且两组为铰接状态，椭圆板145的内部套接有驱动轮146，驱动轮146的外部套接有研磨带147，转轴13的外部滑动连接有滑齿15，滑齿15的外部啮合连接有驱动齿轮16。
工作原理：该装置在使用时，电机10接入电源，将球形金属罐放置在承载板1的上端，此时启动转轮5外部的电机10，而在转轮5的外部活动连接有铰接杆4，铰接杆4的外部活动连接有拉杆3，拉杆3的外部活动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的上端活动连接有收缩杆6，收缩杆6的上端活动连接有压板7，转轮5带动铰接杆4旋转从而使拉杆3向外部扩展，从而使伸缩杆2向外部扩展，因此带动收缩杆6向下部拉动从而使压板7向下拉动，使压板7压在球形罐的上端，此时使电磁铁82通电，而在电磁铁82位于永磁铁83的正上方，同时电磁铁82与永磁铁83均活动连接在铰接架81的外部，电磁铁82吸引永磁铁83靠近从而使铰接架81压缩，而在铰接架81的外部活动连接有滑块84，滑块84的内部套接有滑杆85，从而使铰接杆4带动滑杆85向上端收缩，从而使活动杆86带动夹板9将球形金属罐的瓶口夹住，达到防止在抛磨时球罐发生晃动。
此时电机10带动驱动齿轮16旋转从而使其带动滑齿15向下运动，从而使转轴13也向下运动，使转轴13带动套管141向下运动，使椭圆板145运动到合适的位置，电机10而在套管141的内部活动连接有电机10，电机10的下端活动连接有螺杆142，螺杆142的外部套接有螺套143，螺套143的外部活动连接有提升杆144，提升杆144的下端与椭圆板145相连接，而在椭圆板145的内部活动连接有驱动轮146，驱动轮146的外部套接有研磨带147，螺杆142旋转使螺套143向下运动从而使提升杆144也向下运动，从而使两个铰接的椭圆板145向两边扩展，从而使其与球形罐体的内部充分接触，此时驱动轮146带动研磨带147对球形罐体的内部进行打磨，同时第一齿轮11带动第二齿轮12旋转，从而带动转轴13开始旋转，从而达到对球形罐体的充分抛磨的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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