具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种具有去绒功能的混纺纱线输送卷绕设备，包括底部机架1、热压机构2以及收卷机构3，所述的底部机架1上端面自左向右依次安装有热压机构2以及收卷机构3。

所述的热压机构2包括热压机架21、一号热压辊22、二号热压辊23、固定轴24、电阻丝25、热压弹簧杆26、导向块27、导向辊28以及去绒毛支链29，其中所述的热压机架21为口字型结构，热压机架21安装在底部机架1上端面，热压机架21内壁自左向右通过轴承转动安装有一号热压辊22，且相邻的一号热压辊22交错设置，热压机架21内壁且位于一号热压辊22的上端通过轴承转动安装有二号热压辊23，且一号热压辊22圆周面上开设有环形凹槽，二号热压辊23下端位于环形凹槽内部，二号热压辊23内部开设有腔体，腔体内部沿自前向后方向设置有固定轴24，固定轴24上安装有电阻丝25，热压机架21内部下端面右侧前后对称安装有热压弹簧杆26，导向块27安装在两个热压弹簧杆26上，导向块27之间通过轴承转动安装有导向辊28，底部机架1上端面且位于热压机架21左侧安装有去绒毛支链29。

所述的电阻丝25自前向后通过螺旋缠绕的方式设置在固定轴24上，使得电阻丝25的长度增加，电阻丝25长度增加，产生的热量增加使得对混纺纱线的热压扁化效果更佳，需要说明的是，本实施例中电阻丝25加热的温度仅能够将混纺纱线进行压扁，不会造成混纺纱线的断裂。

所述的去绒毛支链29包括清洗框291、导引辊292、固定机架293、限位辊294、一号去绒毛辊295、二号去绒毛辊296以及去绒毛组件297，其中所述的清洗框291安装在底部机架1上端面，导引辊292通过轴承安装在清洗框291内部，底部机架1上端面且位于清洗框291的右侧安装有固定机架293，固定机架293内部通过轴承安装有限位辊294，固定机架293内部且位于限位辊294的右下方通过轴承转动安装有一号去绒毛辊295，底部机架1上端面位于一号去绒毛辊295下方滑动设置有去绒毛组件297，去绒毛组件297上安装有二号去绒毛辊296。

具体工作时，混纺纱线首先穿过去绒毛支链29，再通过人工将混纺纱线穿过一号热压辊22与二号热压辊23并绕过导向辊28后安装在收卷机构3上，收卷机构3启动带动混纺纱线自左向右移动，混纺纱线移动过程中向清洗框291内部倒入水，混纺纱线经过导引辊292导向并通过清洗框291将其进行浸洗处理，浸洗后的混纺纱线绕过限位辊294，然后通过一号去绒毛辊295与二号去绒毛辊296相互配合对其表面的绒毛结进行清理，避免了绒毛结的存在既影响混纺纱线表面光滑度又影响混纺纱线印染效果的情况发生，同时绒毛结在混纺纱线后续织布过程中会导致布面凹凸不平，其中浸洗的动作可以使得绒毛结进行集中，便于二号去绒毛辊296进行去绒毛处理，同时浸湿的绒毛结在去除后相比于干燥的绒毛结不会发生随意飘落的现象，保护了环境的卫生，电阻丝25通电产生热量，从而使得二号热压辊23表面温度升高，二号热压辊23通过与一号热压辊22相互配合对混纺纱线进行扁平挤压处理，减少混纺纱线之间的空隙，同时导向辊28在热压弹簧杆26的作用下使得热压后的混纺纱线始终处于张紧状态，减少混纺纱线的弹性形变，易于收卷机构3后续对混纺纱线收集处理，使混纺纱线在收集过程中不会发生松散现象。

所述的清洗框291内部且位于导引辊292之间通过轴承自左向右设置有转动辊299，且转动辊299交错设置在清洗框291内壁上，从而延长混纺纱线浸湿路径，使得混纺纱线的浸湿效果更佳。

所述的转动辊299与导引辊292圆周面上均开设有环形槽，环形槽的使用可以对混纺纱线进行限位，避免了混纺纱线在水中发生相对滑动影响混纺纱线在热压过程中稳定性的情况发生。

所述的二号去绒毛辊296圆周面上通过卡接的方式安装有去绒毛带298，当去绒毛带298上的绒毛结布满时，便于去绒毛带298的快速更换与安装，减少更换去绒毛带298的时间，提高去绒毛的效率。

所述的去绒毛组件297包括移动板297a、丝杠297b、限位弹簧杆297c以及固定块297d，其中所述的底部机架1上端面开设有滑槽，移动板297a滑动设置在滑槽内部，移动板297a沿自前向后方向贯穿开设有螺纹通孔，移动板297a上的螺纹通孔与丝杠297b之间螺纹连接，丝杠297b穿过底部机架1转动安装在螺纹通孔内部，丝杠297b通过外部的丝杠电机或者人工的方式进行驱动（丝杠电机图中未示出），限位弹簧杆297c前后对称安装在移动板297a上端面，限位弹簧杆297c上端安装有固定块297d，固定块297d之间转动安装有二号去绒毛辊296，具体工作时，由于混纺纱线直径很小，当二号去绒毛辊296对混纺纱线进行去绒毛处理时，仅仅使用到二号去绒毛辊296上部分位置，当绒毛结布满二号绒毛辊上的去绒毛位置时，转动丝杠297b带动移动板297a移动，移动板297a移动过程中通过限位弹簧杆297c与固定块297d相互配合带动二号去绒毛辊296移动，使得二号去绒毛辊296上未使用的部分移动到混纺纱线下端，通过与一号去绒毛辊295相互配合可以对混纺纱线进行去绒毛处理，其中限位弹簧杆297c的使用通过与固定块297d相互配合可以保证二号去绒毛辊296始终带动混纺纱线贴靠在一号去绒毛辊295上，避免了混纺纱线贴合不紧密造成去绒毛效果较差的情况发生。

所述的收卷机构3包括收卷机架31、卷绕电机32、转轴33、限位块34、锁紧螺栓35、收卷辊36以及调节支链37，其中所述的底部机架1上端面前后对称设置有收卷机架31，卷绕电机32通过电机座安装在后侧的收卷机架31前端面，收卷机架31之间设置有两组转轴33，前侧的转轴33通过轴承安装在收卷机架31上，后侧的转轴33通过联轴器安装在卷绕电机32输出轴上，转轴33上开设有矩形槽，收卷辊36前后两端通过轴承安装有限位块34，收卷辊36通过限位块34卡接在矩形槽内部，锁紧螺栓35穿过转轴33转动安装在限位块34上，底部机架1上端面位于收卷机架31之间安装有调节支链37。

所述的调节支链37包括往复电机371、转动杆372以及转动连杆373，其中所述的底部机架1上端面前后对称开设有弧形槽，且弧形槽共圆心，收卷机架31滑动设置在弧形槽内部，底部机架1上端面且位于收卷机架31之间通过电机座安装有往复电机371，往复电机371输出轴上端面安装有转动杆372，转动连杆373通过铰链安装在收卷机架31相对面，转动连杆373远离收卷机架31的一端开设有滑动槽，转动杆372滑动设置在滑动槽内部。

具体工作时，卷绕电机32启动通过转轴33与限位块34相互配合带动收卷辊36转动，收卷辊36转动过程中带动混纺纱线自左向右移动，收卷辊36对热压处理后的混纺纱线进行收集处理，当收卷辊36在对混纺纱线收卷过程中，往复电机371启动带动转动杆372进行左右往复摆动，转动杆372左右往复摆动过程中通过转动连杆373带动收卷机架31进行左右往复摆动，收卷机架31左右往复摆动过程中收卷辊36同步进行左右往复摆动，收卷辊36左右摆动过程中同步转动可以使得混纺纱线分布在收卷辊36的前后两侧，避免了混纺纱线在收卷过程中集中在收卷辊36某一处的情况发生，使得混纺纱线能均匀分布在收卷辊36上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。