具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-4所示，本发明为一种用于电梯制动器的清理装置，包括水平设置的底座1以及装设于底座1上表面的制动器2；制动器2具有一对对称设置的制动楔块201；两制动楔块201之间装设有一制动轮3；制动轮3的轮轴一端同轴固定有一传动轴4；传动轴4上固定套设有一第一齿轮5；第一齿轮5的外周同轴固定有一内齿环6；内齿环6与第一齿轮5之间设置有一第二齿轮7；第二齿轮7分别与第一齿轮5及内齿环6相啮合；第二齿轮7的中部滑动穿插有一活动轴8；第二齿轮7既能带动活动轴8同步转动，而活动轴8又可沿第二齿轮7的轴向运动；活动轴8的一端轴向固定有一清理刷9；清理刷9设置于制动楔块201与制动轮3之间；清理刷9用于对制动楔块201的表面及制动轮3的表面进行刷洗；清理刷9由圆盘和多个均布垂直连接于圆盘一表面的刷毛构成。当制动轮3被曳引电机带动时，传动轴4被制动轮3同步带动，经第一齿轮5及内齿环6带着第二齿轮7既沿第一齿轮5的外周运动又实现自转，从而带动清理刷9对制动楔块201的表面及制动轮3的表面进行刷洗，进而将制动楔块201表面及制动轮3表面上的污垢清理干净，有效地保证了电梯制动器的使用效果，避免了电梯制动器出现制动力不足等问题。

具体实施例二：

本实施例是在具体实施例一的基础上作进一步优化，具体如下：

如图1及图3-6所示，底座1的上表面并排固定有一对支撑座10；两支撑座10之间架设有一承载筒11；承载筒11的两端均为敞口结构；承载筒11与传动轴4同轴设置；内齿环6固定于承载筒11的一端口内，且内齿环6设置于承载筒11靠近制动器2的一端口内；承载筒11的另一端口处转动装设有一外端盖12；外端盖12的一端面固定穿插有一动力伸缩杆13；动力伸缩杆13采用本领域的常规电动推杆；动力伸缩杆13与制动器2连接于同一电梯集控器上；动力伸缩杆13的输出端固定有一传动球14；传动球14内置于一球壳15中；球壳15与传动球14之间形成球副配合；球壳15固定于活动轴8的另一端上。在制动器2响应的1-2秒内，电梯集控器先控制动力伸缩杆13响应，动力伸缩杆13的输出端缩回，经传动球14、球壳15及活动轴8带动清理刷9撤出制动楔块201与制动轮3之间，然后制动器2响应，从而能够避免清理刷9影响制动器2的使用。

具体实施例三：

本实施例是在具体实施例二的基础上作进一步优化，具体如下：

如图1及图3-5所示，外端盖12的中部具有一贯穿孔；贯穿孔内转动装设有一内端盖16；内端盖16中固定装设有一热风机17；热风机17与电梯集控器电性连接；热风机17设置于承载筒11内；热风机17用于配合清理刷9使用。当使用清理刷9对制动楔块201表面及制动轮3表面进行清理时，热风机17工作时所产生的风量(风量吹向制动楔块201表面及制动轮3表面)，能够有效提高清理刷9对制动楔块201表面及制动轮3表面的清理效果，从而进一步保证制动楔块201表面及制动轮3表面始终处于干净状态，有效地保证了制动器2的使用效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。