一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法

文档序号:1884922 发布日期:2021-11-26 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法 (Method for calculating amount of iron slag generated during blast furnace damping down ) 是由 卢保军 马振军 王雪朋 弭希雨 王玉莲 杨雷 张作程 邢英亮 于 2021-08-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法,包括以下步骤:高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度;计算休风完成时平均料面高度;复风前记录全部的探尺的料面高度;计算复风前平均料面高度;计算出休风后到复风前的料面高度差;根据高炉内型尺寸计算出体积变化量:计算出正常生产时批料的体积和批料的理论铁量以及渣量;根据体积变化量计算出料批数;根据料批数计算出生成铁量和渣量;该方法能够精确的计算出休风期间高炉内生成渣铁的数量,再结合复风后高炉鼓入累积风量,通过公式可以准确计算出复风一定时间后高炉炉缸内积存的渣铁量,可以准确计算出开铁口时间,避免出现开铁口过早或过晚,避免影响炉况恢复。(The invention discloses a method for calculating the amount of iron slag generated during the damping down period of a blast furnace, which comprises the following steps: recording the material level height of all stock rods when the blast furnace damping down is finished; calculating the average charge level height when damping down is finished; recording the material level height of all stock rods before the wind comes again; calculating the average material level height before the compound wind; calculating the height difference of the material surface from rest to re-wind; calculating the volume change according to the size of the inner shape of the blast furnace: calculating the volume of the batch in normal production, and the theoretical iron amount and slag amount of the batch; calculating the number of discharging batches according to the volume change; calculating the generated iron amount and slag amount according to the batch number; the method can accurately calculate the quantity of the iron slag generated in the blast furnace during the damping down period, and then, in combination with the accumulated blast volume blown by the blast furnace after the air is rebleed, the iron slag quantity accumulated in the blast furnace hearth after the rebleed for a certain time can be accurately calculated through a formula, the time for tapping the iron notch can be accurately calculated, the phenomenon that the iron notch is too early or too late is avoided, and the influence on the recovery of the furnace condition is avoided.)

一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法

技术领域

本发明属于高炉炼铁技术领域,具体涉及一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法。

背景技术

高炉炉内生成的渣铁量和进入高炉的空气的量是成正比的。高炉在休风停炉期间,由于下部进风系统密封不严或者进风系统更换作业,会有空气进入高炉,造成高炉冶炼进程缓慢进行,生成一定数量的渣铁,进入高炉炉缸。

由于各个高炉休风停炉期间下部进风系统的密封不严是没有规律的,所以无法准确测量出休风停炉期间进入高炉炉内的空气的量。因而不能准确的计算出生成的渣铁量。

高炉复风以后,由于不知道休风期间高炉炉缸内部生成渣铁量多少,只能根据复风以后鼓入高炉的风量累积,粗略计算出生成渣铁量,再根据经验判断,然后确定打开铁口排放渣铁的时间。打开铁口的时间判断不准确会直接导致高炉铁口状态的不可控。打开铁口时间早,会导致铁口快速空喷;打开铁口时间晚,会导致高炉炉缸内积存渣铁过多,严重影响高炉炉况的恢复。打开铁口后,铁口长期不下渣,被迫打开另外一个铁口加速出铁,造成出铁组织的混乱,打乱高炉出铁的节奏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法,包括以下步骤:

1)高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度;

2)计算休风完成时平均料面高度;

3)复风前记录全部的探尺的料面高度;

4)计算复风前平均料面高度;

5)计算出休风后到复风前的料面高度差;

6)根据高炉内型尺寸计算出体积变化量:

7)计算出正常生产时批料的体积和批料的理论铁量以及渣量;

8)根据体积变化量计算出料批数;

9)根据料批数计算出生成铁量和渣量。

本发明具有以下有益效果:该方法能够精确的计算出休风期间高炉内生成渣铁的数量,再结合复风后高炉鼓入累积风量,通过公式可以准确计算出复风一定时间后高炉炉缸内积存的渣铁量,可以准确计算出开铁口时间,避免出现开铁口过早或过晚,避免影响炉况恢复。

具体实施方式

现在对本发明作进一步详细的说明。

一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法,包括以下步骤:

1)高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度;

2)计算休风完成时平均料面高度;

3)复风前记录全部的探尺的料面高度;

4)计算复风前平均料面高度;

5)计算出休风后到复风前的料面高度差;

6)根据高炉内型尺寸计算出体积变化量:

7)计算出正常生产时批料的体积和批料的理论铁量以及渣量;

8)根据体积变化量计算出料批数;

9)根据料批数计算出生成铁量和渣量。

实施例

5100m3高炉长期休风,高炉休风时探尺平均料线2.40m,风口堵泥休风完成后探尺平均料线3.01m,料线下降0.64m,此料线下降主要为炉料压缩造成,基本无渣铁生成。复风前探尺平均料线为4.57m,料线下降为4.57-3.01=1.56m。

高炉炉喉直径11m,截面积为11×11×3.14÷4=94.99㎡;

料线下降产生体积为:94.99×1.56=148.18m3

正常生产时批料体积113.2m3,批料铁量为85.2t,渣比为303kg/t;

休风期间生成铁量:148.18÷113.2×85.2=111.53(t);

生成渣量:111.53×303÷1000=33.79(t)。

本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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