一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置
阅读说明：本技术 一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置 (Drying device is used in electronic components processing production convenient to take ) 是由 包信海 张翰中 包信章 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置,涉及电子配件加工技术领域,为解决现有的电子配件干燥装置干燥效果较差以及干燥完成后拿取不便的问题。所述外壳的内部设置有干燥腔,所述干燥腔的底部固定设置有支撑座,所述支撑座的上端设置有六角限位柱,且六角限位柱与支撑座转动连接,所述六角限位柱的上方安装有网笼,所述网笼的上端安装有上盖,所述上盖的上端设有四个沿环形均匀分布的插槽,所述干燥腔的上端安装有转动座,且转动座与外壳通过轴承转动连接,所述网笼的两侧以及后端均设置有第一输气支管,所述第一输气支管的下端均设置有第二输气支管,所述第一输气支管靠近网笼的一侧与第二输气支管的上端均安装有气嘴。(The invention discloses a drying device convenient to take for processing and producing electronic accessories, relates to the technical field of processing of electronic accessories, and aims to solve the problems that an existing drying device for the electronic accessories is poor in drying effect and inconvenient to take after drying is completed. The inside of shell is provided with dry chamber, the fixed supporting seat that is provided with in bottom in dry chamber, the upper end of supporting seat is provided with the spacing post of hexagonal, and the spacing post of hexagonal rotates with the supporting seat to be connected, the cylinder mould is installed to the top of the spacing post of hexagonal, the upper cover is installed to the upper end of cylinder mould, the upper end of upper cover is equipped with four slots along annular evenly distributed, the upper end in dry chamber is installed and is rotated the seat, and rotates the seat and rotate through the bearing with the shell and be connected, the both sides and the rear end of cylinder mould all are provided with first gas transmission branch pipe, the lower extreme of first gas transmission branch pipe all is provided with the gas transmission branch pipe of second, the air cock is all installed with the upper end of second gas transmission branch pipe to one side that first gas transmission branch pipe is close to the cylinder mould.)
技术领域
本发明涉及电子配件加工技术领域，具体为一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置。
背景技术
电子配件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，电子配件包括：机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子化学材料及部品等，在电子配件的加工过程中，一般特殊电子配件经过电解处理后需要机进行清洗，为提高整体的生产效率，需要对清洗后的电子配件进行干燥处理。
但是，现有的电子配件干燥装置在使用中存在一些缺陷：一、水渍附着在电子配件的表面其分布不均匀，不能够得到快速有效的烘干；二、干燥过程中电子配件易发生堆积，导致实际的烘干效率得到降低；三、干燥后的电子配件温度较高，工作人员不易进行拿取，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的电子配件干燥装置干燥效果较差以及干燥完成后拿取不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有干燥腔，所述干燥腔的底部固定设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有六角限位柱，且六角限位柱与支撑座转动连接，所述六角限位柱的上方安装有网笼，所述网笼的上端安装有上盖，所述上盖的上端设有四个沿环形均匀分布的插槽，所述干燥腔的上端安装有转动座，且转动座与外壳通过轴承转动连接，所述网笼的两侧以及后端均设置有第一输气支管，所述第一输气支管的下端均设置有第二输气支管，且第一输气支管与第二输气支管相连通，所述第一输气支管靠近网笼的一侧与第二输气支管的上端均安装有气嘴。
优选的，所述网笼的上端设有四个沿环形均匀分布的限位槽，所述上盖的下端设有四个沿环形均匀分布的限位块，且限位块与限位槽相适配，所述转动座的下端固定设置有固定柱，且固定柱设置有四个，所述固定柱的内部均安装有滑动柱，且滑动柱与固定柱滑动连接，所述滑动柱的下端延伸至插槽的内部，所述插槽的一侧均设置有定位孔，所述滑动柱下端一侧的内部均设置有定位销，且定位销的一端延伸至滑动柱的外部，所述定位销与定位孔相适配，所述定位销与滑动柱之间固定设置有弹簧。
优选的，所述网笼的内部设置有隔板，且隔板设置有若干个，所述隔板由横向隔板和纵向隔板组成，且横向隔板和纵向隔板之间呈十字型交错分布，所述隔板的上端设置有垫板，且垫板与隔板相适配。
优选的，所述外壳的后端固定设置有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热装置，所述加热装置的上端安装有气泵，所述气泵的上端密封固定有输气主管，且输气主管的一端延伸至外壳的内部，所述输气主管的一端与其中一个所述第一输气支管密封固定，所述第一输气支管之间通过连接管密封固定。
优选的，所述网笼的下端固定设置有限位套筒，且限位套筒与六角限位柱相适配，所述支撑座的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与六角限位柱通过联轴器传动连接，所述外壳一侧的下方设置有排水口。
优选的，所述外壳的两侧均安装有风扇，且风扇与外壳通过螺栓固定，所述风扇的外部均设置有密封板，且密封板与外壳通过转轴转动连接。
优选的，所述外壳的下端焊接固定有底座，所述底座下端的四角处均安装有万向轮，且万向轮与底座通过螺丝固定。
优选的，所述外壳的前端安装有箱门，且箱门与外壳通过铰链转动连接，所述箱门的内部设置有玻璃窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过采用灵活式网笼结构，对电子配件进行放置时，根据其大小规格，对隔板在网笼内部进行布置，隔板由横向隔板和纵向隔板组成，且两种隔板之间通过插接连接，因此能够根据电子配件的规格在网笼内合理安装，将网笼的内部划分为若干个空间，单独将电子配件放置于隔板之间，单层放置完成后，将垫板放置于隔板的上端，依次循环，从而完成对电子配件的放置，通过这种方式，隔板能够在水平方向对电子配件之间进行阻隔，垫板能够在垂直方向对电子配件之间进行阻隔，避免了在干燥过程中，电子配件之间互相接触导致干燥效果较差的问题。
2、本发明通过采用旋转式甩干结构，将装满电子配件的网笼下端的限位套筒对准支撑座上的六角限位柱进行插接，使得六角限位柱的上端延伸至限位套筒的内部，最后将上盖扣在网笼的上端，在限位块与限位槽的配合下，能够令两者形成固定，之后向下拉动滑动柱，使其逐渐延伸至插槽的内部，延伸过程中定位销在上盖的挤压下逐渐朝内部收缩，直至滑动柱完全延伸至插槽内部时，上盖失去对定位销的挤压力，从而在弹簧的复位作用下，令定位销穿过定位孔延伸至上盖的外部，形成滑动柱对上盖的固定，安装完成后，开启驱动电机，驱动电机的输出轴带动六角限位柱进行转动，进而带动网笼进行高速转动，在离心力的作用下，电子配件表面的水渍被甩出至网笼的外部，并排水口进行排出，通过这种方式，能够快速对电子配件上的水渍进行处理，确保干燥效率。
3、本发明通过在外壳的后端设置有加热箱，对电子配件进行干燥时，开启加热装置，加热装置将电能转化为热能，从而产生大量热量，在气泵的加压下，将高温空气通过输气主管输送至连接管，并在连接管的分布下，将高温空气输送至三个第一输气支管，第一输气支管位于网笼的两侧以及后端，并在外部均安装有气嘴，那么高温空气通过气嘴进行喷出，此时经过甩干的流程的网笼在驱动电机的驱动下保持缓慢匀速运动，气嘴喷出的高温干燥空气能够充分接触于电子配件的表面，从而加速干燥，同时在第一输气支管的下端设置有第二输气支管，第二输气支管上的气嘴能够对网笼底端进行喷气，高温空气由下往上进行运动，从而在底部逐渐贯穿于电子配件，配合侧面的气嘴提高对电子配件的干燥效率。
4、本发明通过在外壳的两侧均安装有，其中一侧为排气扇，另一侧为进气扇，电子配件进行干燥时，风扇处于关闭状态，干燥完成后，通过打开密封板，开启风扇，一侧风扇将干燥腔内部的热量气体快速排出，另一侧风扇将外部的常温空气送入至干燥腔内部，形成对网笼内电子配件的冷却，从而便于工作人员后续对电子配件进行拿取，避免因温度过高产生烫伤。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的整体侧视图；
图3为本发明的网笼立体爆炸图；
图4为本发明的滑动柱与上盖连接结构示意图；
图5为本发明的输气管俯视图；
图6为本发明的A区域局部放大图。
图中：1、外壳；2、干燥腔；3、支撑座；4、驱动电机；5、六角限位柱；6、限位套筒；7、网笼；8、隔板；9、垫板；10、上盖；11、固定柱；12、滑动柱；13、转动座；14、第一输气支管；15、第二输气支管；16、气嘴；17、箱门；18、玻璃窗；19、底座；20、排水口；21、万向轮；22、加热箱；23、加热装置；24、气泵；25、输气主管；26、插槽；27、定位孔；28、限位块；29、限位槽；30、定位销；31、弹簧；32、连接管；33、风扇；34、密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种便于拿取的电子配件加工生产用干燥装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有干燥腔2，干燥腔2的底部固定设置有支撑座3，支撑座3的上端设置有六角限位柱5，且六角限位柱5与支撑座3转动连接，六角限位柱5的上方安装有网笼7，网笼7的上端安装有上盖10，上盖10的上端设有四个沿环形均匀分布的插槽26，干燥腔2的上端安装有转动座13，且转动座13与外壳1通过轴承转动连接，网笼7的两侧以及后端均设置有第一输气支管14，第一输气支管14的下端均设置有第二输气支管15，且第一输气支管14与第二输气支管15相连通，第一输气支管14靠近网笼7的一侧与第二输气支管15的上端均安装有气嘴16。
进一步，网笼7的上端设有四个沿环形均匀分布的限位槽29，上盖10的下端设有四个沿环形均匀分布的限位块28，且限位块28与限位槽29相适配，转动座13的下端固定设置有固定柱11，且固定柱11设置有四个，固定柱11的内部均安装有滑动柱12，且滑动柱12与固定柱11滑动连接，滑动柱12的下端延伸至插槽26的内部，插槽26的一侧均设置有定位孔27，滑动柱12下端一侧的内部均设置有定位销30，且定位销30的一端延伸至滑动柱12的外部，定位销30与定位孔27相适配，定位销30与滑动柱12之间固定设置有弹簧31，在限位块28与限位槽29的配合下，能够令上盖10与网笼7形成固定，之后向下拉动滑动柱12，使其逐渐延伸至插槽26的内部，延伸过程中定位销30在上盖10的挤压下逐渐朝内部收缩，直至滑动柱12完全延伸至插槽26内部时，上盖10失去对定位销30的挤压力，从而在弹簧31的复位作用下，令定位销30穿过定位孔27延伸至上盖10的外部，形成滑动柱12对上盖10的固定。
进一步，网笼7的内部设置有隔板8，且隔板8设置有若干个，隔板8由横向隔板和纵向隔板组成，且横向隔板和纵向隔板之间呈十字型交错分布，隔板8的上端设置有垫板9，且垫板9与隔板8相适配，通过这种方式，隔板8能够在水平方向对电子配件之间进行阻隔，垫板9能够在垂直方向对电子配件之间进行阻隔，避免了在干燥过程中，电子配件之间互相接触导致干燥效果较差的问题。
进一步，外壳1的后端固定设置有加热箱22，加热箱22的内部固定安装有加热装置23，加热装置23的上端安装有气泵24，气泵24的上端密封固定有输气主管25，且输气主管25的一端延伸至外壳1的内部，输气主管25的一端与其中一个第一输气支管14密封固定，第一输气支管14之间通过连接管32密封固定，经过甩干的流程的网笼7在驱动电机4的驱动下保持缓慢匀速运动，气嘴16喷出的高温干燥空气能够充分接触于电子配件的表面，从而加速干燥，第二输气支管15上的气嘴16能够对网笼7底端进行喷气，高温空气由下往上进行运动，从而在底部逐渐贯穿于电子配件，配合侧面的气嘴16提高对电子配件的干燥效率。
进一步，网笼7的下端固定设置有限位套筒6，且限位套筒6与六角限位柱5相适配，支撑座3的内部固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴与六角限位柱5通过联轴器传动连接，外壳1一侧的下方设置有排水口20，驱动电机4的输出轴带动六角限位柱5进行转动，进而带动网笼7进行高速转动，在离心力的作用下，电子配件表面的水渍被甩出至网笼7的外部，并排水口20进行排出，通过这种方式，能够快速对电子配件上的水渍进行处理，确保干燥效率。
进一步，外壳1的两侧均安装有风扇33，且风扇33与外壳1通过螺栓固定，风扇33的外部均设置有密封板34，且密封板34与外壳1通过转轴转动连接，一侧风扇33将干燥腔2内部的热量气体快速排出，另一侧风扇33将外部的常温空气送入至干燥腔2内部，形成对网笼7内电子配件的冷却，从而便于工作人员后续对电子配件进行拿取，避免因温度过高产生烫伤。
进一步，外壳1的下端焊接固定有底座19，底座19下端的四角处均安装有万向轮21，且万向轮21与底座19通过螺丝固定，万向轮21的设置便于干燥装置进行移动。
进一步，外壳1的前端安装有箱门17，且箱门17与外壳1通过铰链转动连接，箱门17的内部设置有玻璃窗18，通过玻璃窗18，工作人员能够观察外壳1内部的干燥情况。
工作原理：对电子配件进行放置时，根据其大小规格，对隔板8在网笼7内部进行布置，隔板8由横向隔板和纵向隔板组成，且两种隔板8之间通过插接连接，因此能够根据电子配件的规格在网笼7内合理安装，将网笼7的内部划分为若干个空间，单独将电子配件放置于隔板8之间，单层放置完成后，将垫板9放置于隔板8的上端，依次循环，从而完成对电子配件的放置，将装满电子配件的网笼7下端的限位套筒6对准支撑座3上的六角限位柱5进行插接，使得六角限位柱5的上端延伸至限位套筒6的内部，最后将上盖10扣在网笼7的上端，在限位块28与限位槽29的配合下，能够令两者形成固定，之后向下拉动滑动柱12，使其逐渐延伸至插槽26的内部，延伸过程中定位销30在上盖10的挤压下逐渐朝内部收缩，直至滑动柱12完全延伸至插槽26内部时，上盖10失去对定位销30的挤压力，从而在弹簧31的复位作用下，令定位销30穿过定位孔27延伸至上盖10的外部，形成滑动柱12对上盖10的固定，安装完成后，开启驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动六角限位柱5进行转动，进而带动网笼7进行高速转动，在离心力的作用下，电子配件表面的水渍被甩出至网笼7的外部，并排水口20进行排出，之后开启加热装置23，加热装置23将电能转化为热能，从而产生大量热量，在气泵24的加压下，将高温空气通过输气主管25输送至连接管32，并在连接管32的分布下，将高温空气输送至三个第一输气支管14，第一输气支管14位于网笼7的两侧以及后端，那么高温空气通过气嘴16进行喷出，此时经过甩干的流程的网笼7在驱动电机4的驱动下保持缓慢匀速运动，气嘴16喷出的高温干燥空气能够充分接触于电子配件的表面，从而加速干燥，第二输气支管15上的气嘴16能够对网笼7底端进行喷气，高温空气由下往上进行运动，从而在底部逐渐贯穿于电子配件，配合侧面的气嘴16提高对电子配件的干燥效率，干燥完成后，通过打开密封板34，开启风扇33，一侧风扇33将干燥腔2内部的热量气体快速排出，另一侧风扇33将外部的常温空气送入至干燥腔2内部，形成对网笼7内电子配件的冷却，从而便于工作人员后续对电子配件进行拿取，避免因温度过高产生烫伤。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种生料辊式立磨机用干燥装置及其使用方法