具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种安全型干燥设备，包括壳体1、密封盖2和滤筒3，所述壳体1的形状为圆柱形，所述壳体1竖向设置，所述壳体1的顶部设有开口，所述密封盖2盖设在壳体1的顶部，所述滤筒3与壳体1同轴设置，所述滤筒3位于壳体1内，所述滤筒3与密封盖2之间设有间隙，所述壳体1上设有加热装置和驱动装置，所述驱动装置与滤筒3的底部传动连接，所述滤筒3内设有辅助机构，所述密封盖2上设有锁紧机构；

所述辅助机构包括转动盘4、升降盘5、辅助组件和至少两个升降组件，所述升降盘5和转动盘4均与滤筒3同轴设置，所述转动盘4位于升降盘5的上方，所述转动盘4和升降盘5均与滤筒3的内壁滑动且密封连接，所述升降盘5和转动盘4之间设有间隙，所述辅助组件位于升降盘5和转动盘4之间，各升降组件以滤筒3的轴线为中心周向均匀设置在升降盘5的底部，所述升降盘5通过升降组件与滤筒3连接，所述转动盘4的顶部通过锁紧机构与密封盖2连接；

所述辅助组件包括固定管6、支撑环7、升降杆8、第三弹簧9和至少两个辅助单元，所述固定管6、支撑环7和升降杆8均与滤筒3同轴设置，所述固定管6的底端密封设置在升降盘5的顶部，所述支撑环7密封设置在固定管6的顶端，所述升降杆8竖向穿过支撑环7，所述升降杆8与支撑环7滑动且密封连接，所述升降杆8的底端通过第三弹簧9与支撑环7连接，各辅助单元以固定管6的轴线为中心周向均匀分布；

所述辅助单元包括导管10和气囊11，所述气囊11位于固定管6的外部，所述气囊11通过导管10与固定管6连通；

该设备设有期间，打开密封盖2，将物料放入滤筒3内并置于升降盘5的顶部，随后，盖上密封盖2，之后，通过驱动装置使滤筒3转动，即可以使物料转动，并使物料内的水分在离心力的作用下穿过滤筒3，而物料则可以截留在滤筒3内，同时，通过加热装置实现对物料的加热，即可以实现物料的烘干，而滤筒3的升降通过升降组件则可以使升降盘5上升，即可以通过升降盘5和转动盘4对物料实现挤压，从而可以便于物料内的水排出，提高烘干效率，并且，还可以带动升降杆8上升，且当升降杆8与转动盘4抵靠后，随着固定管6的继续上升，则可以使升降杆8插入固定管6内，并使第三弹簧9产生形变，从而可以使固定管6内的空气从导管10输送至气囊11内，使气囊11的体积增大，从而可以进一步实现对物料的挤压，即可以进一步提高物料烘干效率，滤筒3停止转动后，通过升降组件则可以使升降盘5下降实现复位，并使升降杆8与转动盘4分离，此时，通过第三弹簧9的弹性作用则可以使升降杆8与固定管6之间复位。

如图3所示，所述锁紧机构包括固定环12、连接管13、第一轴承14、第二轴承15、转动轴16、连接盘17、两个连接组件和两个锁紧组件，所述密封盖2上设有安装孔，所述转动轴16、抓到你盘、固定环12和连接管13均与固定管6同轴设置，所述转动轴16穿过安装孔，所述转动轴16与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承14的内圈安装在转动轴16的顶端，所述第一轴承14的外圈与密封盖2连接，所述连接盘17设置在转动轴16的底端，所述连接盘17位于转动盘4的上方，所述连接盘17与转动盘4之间设有间隙，所述连接管13位于密封盖2和转动盘4之间，所述连接管13设置在转动盘4的顶部，所述连接管13与密封盖2之间设有间隙，所述第二轴承15的内圈安装在连接管13的外壁，所述滤筒3穿过固定环12，所述固定环12设置在壳体1的内壁上，所述固定环12与密封盖2之间设有间隙，各连接组件以转动轴16的轴线为中心周向均匀分布，所述转动盘4的顶部通过连接组件与连接盘17连接，所述锁紧组件与连接组件一一对应，所述连接组件位于转动盘4和密封盖2之间；

所述锁紧组件包括锁紧管18、支撑管19、移动盘20和第一连杆21，所述锁紧管18竖向设置在密封盖2的底部，所述锁紧管18的底端与固定环12的顶部抵靠，所述支撑管19的轴线与转动轴16的轴线垂直且相交，所述支撑管19设置在锁紧管18的靠近转动轴16的一侧，所述支撑管19与锁紧管18连通，所述移动盘20设置在支撑管19内，所述移动盘20与支撑管19的内壁滑动且密封连接，所述第一连杆21与支撑管19同轴设置，所述第一连杆21的远离转动轴16的一端与移动盘20的靠近转动轴16的一侧铰接，所述第一连杆21的另一端与第二轴承15的外圈铰接。

升降盘5的上升使物料与转动盘4抵靠后，物料的转动通过摩擦作用力带动转动盘4转动，转动盘4的转动通过连接组件带动连接盘17转动，连接盘17的转动带动转动轴16在第一轴承14的支撑作用下转动，并且，通过物料的上升，还可以推动转动盘4上升，而当转动盘4停止上升后，实际上，升降盘5可以继续上升，而转动盘4的上升通过连接管13带动第二轴承15上升，第二轴承15的上升通过第一连杆21带动移动盘20在支撑管19内向着靠近转动轴16方向移动，从而可以使锁紧管18内的气压降低，使锁紧管18吸附在固定环12上，从而可以实现锁住密封盖2的效果，即可以防止密封盖2强行打开，提高了密封性，这里，通过第二轴承15可以防止连接管13带动第一连杆21同步转动，当升降盘5下降时，通过连接组件则可以使转动盘4下降，从而可以使移动盘20反向移动，即可以使锁紧管18停止吸附在固定环12上，实现密封盖2的解锁。

如图4所示，所述升降组件包括导杆22、滑块23、第一弹簧24、限位块25和第二连杆26，所述导杆22的轴线与滤筒3的轴线垂直且相交，所述导杆22的一端设置在滤筒3的内壁上，所述限位块25设置在导杆22的另一端，所述滑块23套设在导杆22上，所述滑块23与限位块25抵靠，所述滑块23通过第一弹簧24与滤筒3的内壁连接，所述第二连杆26倾斜设置在升降盘5和滑块23之间，所述滑块23通过第二连杆26与升降盘5铰接，所述第二连杆26的靠近升降盘5的一端与滤筒3轴线之间的距离大于第二连杆26的另一端与滤筒3轴线之间的距离。

滤筒3的转动通过导杆22带动滑块23转动，使滑块23在离心力的作用下向着远离滤筒3轴线方向移动，并使第一弹簧24产生形变，而滑块23的移动通过第二连杆26带动升降盘5上升，当滤筒3停止转动后，通过第一弹簧24的弹性作用则可以使滑块23反向移动实现复位，滑块23的复位通过第二连杆26带动升降盘5下降实现复位。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块25的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小滑块23与限位块25抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

如图5所示，所述连接组件包括传动杆27、挡块28、第二弹簧29和圆孔，所述圆孔设置在连接盘17上，所述传动杆27竖向穿过圆孔，所述传动杆27与圆孔的内壁滑动连接，所述挡块28设置在传动杆27的顶端，所述传动杆27的底端设置在转动盘4的顶部，所述挡块28与连接盘17抵靠，所述连接盘17通过第二弹簧29与转动盘4连接。

转动盘4的转动通过传动杆27带动连接盘17转动，转动盘4的上升通过传动杆27带动挡块28上升，并使第二弹簧29产生形变，当升降盘5下降后，通过第二弹簧29的弹性作用则可以使转动盘4下降，转动盘4的下降通过传动杆27带动挡块28下降。

作为优选，为了便于传动杆27的安装，所述传动杆27的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小传动杆27穿过圆孔时的口径，起到了便于安装的效果。

该设备设有期间，打开密封盖2，将物料放入滤筒3内并置于升降盘5的顶部，随后，盖上密封盖2，之后，通过驱动装置使滤筒3转动，即可以使物料转动，并使物料内的水分在离心力的作用下穿过滤筒3，而物料则可以截留在滤筒3内，同时，通过加热装置实现对物料的加热，即可以实现物料的烘干，而滤筒3的升降通过升降组件则可以使升降盘5上升，即可以通过升降盘5和转动盘4对物料实现挤压，从而可以便于物料内的水排出，提高烘干效率，并且，还可以带动升降杆8上升，且当升降杆8与转动盘4抵靠后，随着固定管6的继续上升，则可以使升降杆8插入固定管6内，并使第三弹簧9产生形变，从而可以使固定管6内的空气从导管10输送至气囊11内，使气囊11的体积增大，从而可以进一步实现对物料的挤压，即可以进一步提高物料烘干效率，滤筒3停止转动后，通过升降组件则可以使升降盘5下降实现复位，并使升降杆8与转动盘4分离，此时，通过第三弹簧9的弹性作用则可以使升降杆8与固定管6之间复位，并且，升降盘5的上升使物料与转动盘4抵靠后，物料的转动通过摩擦作用力带动转动盘4转动，转动盘4的转动通过连接组件带动连接盘17转动，连接盘17的转动带动转动轴16在第一轴承14的支撑作用下转动，并且，通过物料的上升，还可以推动转动盘4上升，而当转动盘4停止上升后，实际上，升降盘5可以继续上升，而转动盘4的上升通过连接管13带动第二轴承15上升，第二轴承15的上升通过第一连杆21带动移动盘20在支撑管19内向着靠近转动轴16方向移动，从而可以使锁紧管18内的气压降低，使锁紧管18吸附在固定环12上，从而可以实现锁住密封盖2的效果，即可以防止密封盖2强行打开，提高了密封性，这里，通过第二轴承15可以防止连接管13带动第一连杆21同步转动，当升降盘5下降时，通过连接组件则可以使转动盘4下降，从而可以使移动盘20反向移动，即可以使锁紧管18停止吸附在固定环12上，实现密封盖2的解锁。

与现有技术相比，该安全型干燥设备通过辅助机构提高了物料烘干效率，与现有辅助机构相比，该辅助机构还通过转动盘4与滤筒3之间的配合，还可以提高滤筒3转动的稳定性，实用性更强，不仅如此，还通过锁紧机构提高了安全性，与现有的锁紧机构相比，该锁紧机构通过升降盘5的升降控制转动盘4升降，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。