具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：本发明配套使用的易拔插销连接器，包括插头、插座、电源接口、壳体、插孔和若干插销电器6，其特征在于：所述配套使用的易拔插销连接器还包括换向分离机构7和按钮1，所述壳体包括插头外壳、插座外壳，所述插销电器6包括插脚601和插孔602，所述插脚601设置在插头外壳下端，所述插孔602设置在插座内部并与插脚601配合使用。所述电源接口设置在插头侧面，所述按钮1贯穿插头外壳并在插头外壳上端露出一部分，所述换向分离机构7贯穿插座外壳并设置在插座外壳内部。换向分离机构7整体呈倒m型，包括压柱701、支撑轴702、两个支撑臂703和两个顶柱704，支撑臂703与顶柱704对应设置。压柱701和支撑轴702设计为一个整体，上端为圆柱体压柱701，下端为支撑轴702，压柱701与支撑轴702垂直。设计成圆柱体有利于压柱701上下活动。所述压柱701设置在换向分离机构7中间，所述两个顶柱704以压柱701为中心对称设置在换向分离机构7侧边，所述压柱701和顶柱704贯穿插座外壳，当插头插座分离和插头完全插入插座状态下，压柱701和顶柱704上表面与插座外壳上表面齐平。所述支撑轴702设置在压柱701下端并与压柱701固定连接，所述支撑臂703一端与支撑轴702铰接，中间与插座外壳活动连接，另一端与顶柱704铰接。当压柱701受力下移时，支撑轴702随压柱701一起下移，支撑臂703与压柱701连接一端下移，经中间与插座外壳的换向作用，支撑臂703与顶柱704连接一端上移。即压柱701、支撑臂703、顶柱704和插座外壳构成平面换向机构，将按钮1的向下作用力转化成顶柱704的向上作用力，同时多个顶柱704共同分担按钮1的下压力，可以达到省力和提高换向分离机构7承载能力的效果。

按钮1下端与压柱701上端电性连接，按钮1上端为绝缘体，按钮1与插脚601电性连接，压柱701与插孔602电性连接，插头插座必须成套使用。如果插头完全插入插座，而按钮1未与压柱701形成接触，则插头无法从插座获取电源，插座也不会形成电流，防止触电漏电。这样可以起到插头插座防盗的作用。同时，本插销连接器的插头可以预防插错插座，是一种防呆的机制。对于特殊性型号的设备即使用了错误的电源插座，也不会接通电源，造成电源事故。

当插头完全插入插座时，按钮1下端与压柱701紧密接触。当插头需要分离插座时，按压按钮1，按钮1挤压换向分离机构7，换向分离机构7将力传递给插座，按钮1将力传递给插头，换向分离机构7为省力结构，就可以轻易分离插头插座，并且换向分离机构7的布局紧凑，占用空间小。

在本申请的一个实施例中，支撑臂703还包括连接轴705，在本实施例中连接轴705与支撑臂703设置成一个整体，所述支撑臂703中间两侧突出作为连接轴705与插座外壳活动连接，使支撑臂703和插座外壳可以相对转动，同时将压柱701受到地力的方向转换。所述支撑臂703与支撑轴、顶柱活动连接处接触面为弧面，所述弧面包裹支撑轴702或顶柱704下端，设计成弧面是为了铰接后方便转动，并减小换向分离机构7各个活动接触面之间的相互磨损。所述弧面还将转动过程中产生的水平位移吸收掉，保证压柱701和顶柱704只作竖直方向的移动。将连接轴705与支撑臂703设计成一个整体，可以降低支撑臂703的加工难度，减小成本。在其他实施方案中，可以在支撑臂703中间设置通孔并把连接轴705贯穿通孔，连接轴705突出通孔的两端，将支撑臂703和插座外壳活动连接。将连接轴705与支撑臂703分开设计可以增大支撑臂703的活动性和使用寿命，实际设计情况以需求为准。连接轴705保证了支撑臂703只能相对插座作转动而不能水平或竖直方向的移动，起到固定换向分离机构7和转换按钮1力的方向的作用。

支撑臂703两两成对使用，并且背向设置，所述成对支撑臂703其中一个与支撑轴接触端有一个弧面，另一个与支撑轴接触端有两个弧面，所述弧面下端设置与弧平行的条形凸棱707，具有两个弧面的支撑臂703弧面之间设置T字型开口A，所述具有一个弧面的支撑臂703的弧面与其交叉并活动连接在开口A内。这样每对支撑臂703就可以彼此穿插在一起，可以相互转动而不能左右移动，起到了限位作用，使换向分离机构7更稳定。

顶柱704下端为与支撑臂703弧面相匹配的水平圆柱体，所述顶柱704上端为半球体，以球面的形式向上顶插头外壳，有利于插脚601与插孔602分离，中端为竖直圆柱体，所述水平圆柱体与插座壳体之间的竖直圆柱体段套设弹簧706，所述水平圆柱体与弹簧706之间设置垫圈708。设置成竖直圆柱体有利于顶柱704上下活动，并且方便套设弹簧706，水平圆柱体便于顶柱704与支撑臂703的相互转动，以及增大受力面积，减少顶柱704承载力。当插头插入插座时，由于弹簧706的作用，顶柱704被弹簧706支撑，不会上下移动，当插头需要拔出插座时，弹簧706被压缩，顶柱704上移，当插头拔出插座后，撤走按压力，顶柱704被弹簧706拉伸到原位置。弹簧706自由伸展状态下，顶柱704和压柱701上表面与插座外壳上表面齐平。

按钮1为三级台阶圆柱体，中间宽两端窄，并且可在插头内部上下移动，上端圆柱体A101露出插头壳体供按压，露出高度等于插脚601嵌入插孔602的长度，中间圆柱体B102抵接插头外壳作为支撑，限定按钮1的上下活动范围，下端为圆柱体C103与压柱701接触，所述圆柱体C103外圈套设复位件2，复位件2一端与圆柱体B102抵接，另一端与插头外壳抵接。当按钮1被按压至与插头外壳上表面处于同一平面时，插脚601完全脱离插孔602，复位件2被完全压缩。圆柱体A横截面等于一平方厘米（成年人的拇指指甲面积），便于按压，同时，横截面积越大，受力面积越小，操作员按压按钮时需要施加地力就越小，但相应的对插头插座内部活动空间要求也越大。

圆柱体C103下端为球面，所述压柱701上端开有与所述球面相匹配的凹槽B709，当插头插入插座时，球面与凹槽B709的表面紧密接触，所述凹槽B709的投影面积等于圆柱体C103的横截面积的一半，防止按钮1磨损压柱701侧壁、减小压柱701的有效行程。把压柱701与按钮1的接触面设计成球面有利于加强换向分离机构7和按钮1各自的承载能力，变相增大了受力面积，并且球面可以相对转动，减小了按钮1与插头外壳的相互摩擦，提高了按钮1的使用寿命。如果插头插入非匹配的插座，柱体C103下端球体会顶住插座上表面，使插头无法完全插入插座，插头也无法与插座形成电性连接。如果非匹配的插头插入插座，压柱701无法与插头形成电性连接，非匹配的插头也无法从插座处获取电源。

插头外壳包括插头上壳3和插头下壳4，所述插头上壳3上表面中心位置开有与圆柱体A101相匹配的圆形凹槽C104，所述凹槽C104下端设置与圆柱体B102相匹配的空心圆柱体D105，空心圆柱体D105的内圆直径略大于圆柱体B102的直径。所述插座下壳8上表面中心位置与空心圆柱体D105对应设置有空心圆柱体E106，所述空心圆柱体E106的内圆直径等于空心圆柱体D105的内圆直径并与空心圆柱体D105连接，形成供按钮1有限上下移动的通道。所述空心圆柱体E106下端设置挡环107，用于支撑复位件2，所述复位件2也可以在空心柱体E106内上下移动。圆形凹槽C104、空心圆柱体D105和空心圆柱体E106都是为了容纳按钮1，使按钮1可以贯穿插头有限地上下移动，并防止按钮1左右移动，起到定位和导向的作用。

插座外壳包括插座上壳5和插座下壳8，所述插座上壳5上表面设置有与压柱701相匹配的通孔D501和与顶柱704相匹配的通孔E502。所述插座下壳8整体呈空心长方体，所述插座下壳8上端开有与压柱701相匹配的通孔F503和与顶柱704相匹配的通孔G504，通孔F503设置在通孔D501正下方，通孔G504设置在通孔E502正下方。所述插座下壳8下端设置支撑架，所述支撑架与支撑臂703活动连接。通孔D501、通孔E502、通孔F503和通孔G504是为了在插座内容纳压柱701和顶柱704，使压柱701和顶柱704可以贯穿插座上下移动，不能左右移动，起到给压柱701和顶柱704的导向和定位作用。所述插座下壳8下端镂空，下端往上为空心，用于容纳支撑架9和换向分离机构7，侧壁用于支撑。

支撑架9整体呈拱形，支撑架9与支撑臂703成对使用，所述支撑架上端与插座下壳8固定连接，所述支撑架9下端开有通孔H901，所述通孔H与连接轴705两侧活动连接，所述支撑架9设置挡板，当按钮1下压插头完全脱离插座时，挡板与支撑臂703接触，形成死点，防止插头脱离插座后换向分离机构继续活动造成不必要的障碍。支撑架用于给支撑臂提供支点和固定位置，支撑臂中间部分相对插座壳体只做相对旋转运动，没有水平和竖直方向的位移。

插脚601整体呈扁平片状，下端至中端由细变宽，中端横宽，上端与插头固定连接，这样便于插脚601进入插孔602。所述插孔602包括四个极片603和两个连接环604，所述极片603具有弹性，所述每两个极片603对向设置为一组，两极片603中间留有供插脚601上下移动的空隙，所述空隙上下宽，中间窄，所以插脚601逐渐进入插孔602时先细端进宽孔，比较容易进入，然后插脚601较宽的中端进入空隙的窄端，完成插脚601与插孔602的紧密结合。所述连接环604将每组极片603连接起来，每两组极片603形成一个插孔602与一个插脚601配合使用，即插脚601两端分别连接一对极片。当插脚601下端与连接环604接触时，插头下表面与插座上表面接触，插头完全插入插座，插脚601完全插入插孔602。连接环604既保证极片603与插孔602的紧密结合、保证每组极片603挤压住插脚601，也确定插脚601的最大嵌入深度，起到限位作用。

插座外壳上表面开有与插脚601相匹配的若干通孔I10，所述通孔I10的开口与插脚601的最大横截面相同，所述通孔I10的下端四周填充密封弹性材料。密封弹性材料是苯乙烯弹性体。所述密封弹性材料绕通孔I10四周形成一个长条缝，密封弹性材料下方为空室，密封弹性材料可以被向下挤压。当插头插座分离时，由于苯乙烯弹性体自身弹性作用，将通孔I10密封，防止液体进入插座；当插头插入插座时，因苯乙烯弹性体是具有弹性的软固体，插脚601可以轻易从长条缝处通过通孔I10。同时苯乙烯弹性体具有耐高温和耐磨性可以有效应对因通孔I10处经常产生电火花。通孔I与插脚配合使用。通孔I10与插脚601配合使用，且通孔I10下端距离极片603上端留有一段距离，也不会妨碍插脚601与插孔602的连接。

按钮1下端圆柱体C103侧壁、压柱701侧壁和顶柱704侧壁外表面都附着一层密封弹性材料，即苯乙烯弹性体。苯乙烯弹性体将按钮1和顶出结构7活动连接处密封，但不会卡死，防止漏电触电。这样既可以保证液体不会从按钮1与顶出结构7的活动连接处进入插头和插座，也可以增强按钮1和顶出结构7的耐磨性，同时不会影响按钮1和顶出结构7的活动。

本发明的工作原理：

1、当插头插入插座过程中，按钮1受复位件2的弹力作用，柱体B与插头上壳3抵接并固定，换向分离机构7受弹簧706的弹力作用，和支撑架固定作用，压柱701和顶柱704上表面与插头上壳5的上表面齐平，不会影响插头插入插座，当插脚601接触连接环604时，插头下表面与插座上表面接触，按钮1下端球面与压柱701上端凹槽B接触，此时插头完全插入插座，圆柱体C103下端与压柱701上端紧密接触；

2、当插头需要拔出插座时，按压按钮1，按钮1相对插头外壳下移，复位件2被压缩，柱体C103作用于压柱701，压柱701下移，经支撑轴702下移和支撑臂703的相对旋转，使顶柱704相对插座外壳上移，弹簧706被压缩，顶柱704逐渐将插头顶出插座，当支撑臂703运动到与挡块接触时，换向分离机构7不再活动，插头此时完全分离插座，完成快速省力拔出插头；

3、当插头完全拔出插座后，撤走按压力，受复位件2的弹力作用，按钮1上移，柱体B抵接插头上壳3回到初始位置，顶柱704受弹簧706弹力作用相对插座外壳下移，经支撑臂703相对旋转和连接轴705换向，压柱701上移回到初始位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。