具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一：

如图1~图10所示，一种具有断路机构的连接器，包括：壳体10；第一导体组件20，包括第一基座21、安装在第一基座21内的压线框22、安装在压线框22内的第一导体23，第一基座21与壳体10固定连接；第二导体组件30，包括第二基座31和安装在第二基座31上的第二导体32，第二基座31与壳体10滑动连接；断路机构40，安装在第一导体组件20内，用于使第一导体和第二导体处于连接状态或断开状态。通过连接状态时连接器内部温度的变化，使温敏原件状态发生变化，从而使连接器内部电路由连接状态转变为断开状态。而在断开状态下，通过推动滑动机构使电路重新保持连接状态。

第一导体组件和第二导体组件用于连接整个电路，当电路温度高于设定值，通过断路机构的动作实现第一导体组件和第二导体组件的分离，从而使电路由接通状态转变为断开状态，且温度高于设定值时，电路由于断路机构的设定，不能恢复到接通状态；当电路断开状态，温度低于设定值时，再推动第二导体组件向第一导体组件方向移动，使第二导体重新与第一导体连接，同时断路机构复位，电路再次导通。

本实施例中所述断路机构的断开方式和复位方式通过具有弹性或者非弹性的零件构成；断路机构具有复位电路接通特征；断路机构为一路或多路，通过温度实现电路分离；设置有保护电路的温度阈值，高于设定值时电路无法接通。

如图2、图5、图8~图10所示，第一导体组件包括两个第一基座21，两个第一基座21通过定位销211定位安装，每个第一基座21内安装有压线框22，每个压线框22内安装有第一导体23，压线垫片24安装在压线螺钉25上，压线螺钉25与压线框22螺纹连接，压线垫片24与第一导体23配合形成用于夹紧导线的夹紧机构；第一导体23朝向压线垫片24的一面设有多个凹槽或凸起，起防滑作用，保证将导线夹紧在压线垫片24与第一导体23之间；使用时，拧动压线螺钉25，压线垫片24向第一导体23方向移动可夹紧导线，反向拧动压线螺钉25，压线垫片24向第一导体23的反方向移动可松开导线。压线框22的一个侧面安装有透明盖板26，方便观察内部的接线情况，便于了解线路运行情况。本实施例中，第一基座21为塑胶基座，有进线孔、与压线框22配合的框体特征、与断路机构配合的腔体特征构成，第一导体23有与第二导体组件相互对插的插片结构，压线垫片24上有圆孔可倒角结构，压线螺钉25有螺帽、螺纹、光杆和铆接圆孔构成，压线框22由螺纹、四周的进线孔、侧面与透明盖板26配合的方框构成。

如图2~4、图7所示，第二导体组件30包括第二基座31和安装在第二基座31上的第二导体32、第二弹簧33，第二弹簧33的一端与第二基座31连接，第二弹簧33的另一端抵接在第一基座21上；第二导体组件30还包括第一推杆34，第一推杆34的一端与第二基座31连接；第二基座31上设有第一卡槽35。

如图2~6所示，断路机构40包括热敏金属片41、挂轴42、第一弹簧43、挂钩44、扭簧45和销轴46，第一基座21有两个，挂钩44通过扭簧45和销轴46安装在其中一个第一基座21上，挂钩44的一端搭接在挂轴42上，挂钩44的另一端与第一卡槽35卡接；扭簧45上有两个直角钩，用于钩在挂钩44和第一基座21上，便于挂钩44复位。挂钩44上有销轴46的安装孔位、头部有挂钩特征和第二导体组件30相互挂接（卡接），挂轴42的一端通过第二推杆421抵接在热敏金属片41的一侧，第二推杆421的直径小于挂轴42的直径，热敏金属片41的另一侧抵接在其中一个第一基座21内的压线框22上，挂轴42的另一端通过第一弹簧43抵接在另一个第一基座21上。热敏金属片41呈圆锥状，第二推杆421抵接在圆锥状热敏金属片41的凹面，圆锥状热敏金属片41的凸面抵接在压线框22的表面。挂钩44在与第一卡槽35卡接的一端具有椭圆形头部441，当挂钩44与第一卡槽35断开后，挂钩44的椭圆形头部仍位于第一卡槽35内。挂钩44头部伸出的长椭圆形结构，能使挂钩44脱开后让椭圆的头部始终保持在第二基座31上设置的第一卡槽35内。挂钩44尾部有双层折弯便于搭接在挂轴42上。挂轴42由小圆轴特征（即第二推杆421，第二推杆421与挂轴42同轴连接）和挂钩44搭接配合，大圆轴特征（即挂轴42）和第一基座21以及第一弹簧43相互配合。

第二弹簧33为常规标准弹簧一端与第二基座31连接，另一端抵接在第一基座21上，常规状态为压缩状态。当电路温度升高至设定的温度后，呈圆锥状的热敏金属片41受热膨胀，推动第二推杆421及挂轴42，并压缩第一弹簧43，挂钩44搭接在挂轴42上的一端从挂轴42上滑落，搭接在第二推杆421上，同时，挂钩44的另一端翘起，导致挂钩44与第二基座31从卡接状态断开，当挂钩44断开连接后，在第二弹簧33的作用下将第二导体组件30整体推离第一导体组件20，使第一导体23和第二导体32分离，实现电路的断路动作（此时，挂钩44的长椭圆形头部此时仍深入第二基座31的第一卡槽35内）；当电路温度降低至设定温度后，热敏金属片41复位，此时由于挂轴42的直径大于第二推杆421的直径，在扭簧45和第一弹簧43的作用下，挂钩44与挂轴42的侧面抵接在一起，并不会恢复至初始状态；当需要恢复至初始常态，重新使电路连通时，通过第一推杆34推动第二基座31向第一导体组件20方向移动，将第二导体组件30整体推向第一导体组件20，挂钩44插入第一卡槽35内与第二基座31重新卡接，挂钩44的另一端重新搭接在挂轴42上，断路机构40复位，使第一导体23和第二导体32重新连接，电路重新导通。

第二导体32为两头都具有滑动夹片结构的导体，能始终保持在导体上滑动，减少插入阻力，第二导体32始终和第二基座31保持连接。第二基座31为一个绝缘基座，将第二导体32在绝缘基座上，使第二导体32始终保持和绝缘基座的相对，第二基座31上有和第二弹簧33相互连接的特征，使第二弹簧33一端始终和第二基座31连接。第二基座31上有长柱子特征（即第一推杆34），在电路断开后，使用工具或者手动按压长柱子特征可以使第二导体组件30复位，使第二导体组件30中的第二基座31上的特征继续挂接在挂钩44上，从而在恢复电路的复位连接，使电路通畅连接。

如图5、图6所示，本实施例中，断路机构40的安装借助于相邻的两个第一基座21，其中一个第一基座21上设有提供导向作用的第一导向槽27，挂轴42与第一导向槽27滑动连接；挂轴42上设有用于容纳第一弹簧43并为第一弹簧43起导向作用的第二导向槽422；在另一个第一基座上，设有安装板28，用于将热敏金属片41的边缘压在压线框22的表面，压线框22的表面设有与热敏金属片41的凸面相匹配凹槽，安装板28上设有供第二推杆421穿过并自由滑动的第三导向槽。

本实施例中，热敏金属片41采用BH-3材质，此类热敏金属片广泛使用在温控开关保护器产品中，其动作温度可以根据使用场景具体定制。

本实施例通过在连接器内部设置断路机构，能在连接器内部温度上升至设定的温度后自动断开电路连接，避免温度升高烧坏连接器，保护电路安全；断路机构断开后，不会自动复位，必须在故障排除后进行手动复位，提高了连接器的安全性，同时避免了误动作导致的断路机构失效的问题。

实施例二：

基于实施例一所述的一种具有断路机构的连接器，本实施例提供一种具有断路机构的连接器的使用方法，包括：

在正常使用状态下，断路机构处于闭合状态，第一导体和第二导体处于连接状态，电路导通；

当连接器的内部温度异常升高，达到断路机构的动作温度后，断路机构动作，将第二导体和第一导体断开，并保持第一导体和第二导体处于断开状态；

当连接器的内部温度降低至设定温度，再推动第二导体组件向第一导体组件方向移动，使第二导体重新与第一导体连接，同时断路机构复位，电路再次导通。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。