发明内容

电机的根据本发明的壳体具有空心柱形的壳体元件。在壳体中构造有冷却通道。空心柱形的壳体元件优选是壳体罩，并且包括冷却通道的单个的冷却通道区段，所述冷却通道区段关于壳体轴线在径向上延伸到壳体元件中。空心柱形的壳体元件优选相对于壳体轴线旋转对称。此外，壳体具有至少一个壳体盖，该壳体盖安装在壳体元件的端侧。壳体元件具有冷却通道的至少两个不同的冷却通道区段，所述冷却通道区段特别有利地在壳体元件内完全相互分离。冷却通道区段分别从壳体元件的端面的通道端面开口出发延伸到壳体元件中去。在所述端面处安装有壳体盖，其中，在壳体元件与壳体盖之间布置有密封垫、尤其是环形的密封垫。壳体盖具有凹槽，该凹槽构造为冷却通道的转向区段，以便将两个通道端面开口、尤其是两个相邻的通道端面开口流动连接、进而将两个冷却通道区段流动连接。通过这种方式，冷却通道从冷却通道区段中的一个冷却通道区段出发穿过密封垫的贯通开口、穿过构造在壳体盖中的转向区段并且穿过密封垫的另一个贯通开口伸展至另一个冷却通道区段，冷却介质沿着该冷却通道流动。尤其是，密封垫和构造在壳体盖中的转向区段能够实现：冷却通道从壳体元件的一个冷却通道伸展至壳体元件的相邻的冷却通道区段。通过这种方式能够实现冷却通道的蜿蜒形状。

密封垫在通道端面开口的部位处具有所述贯通开口。此外，密封垫具有用于在壳体元件与壳体盖之间密封冷却通道的密封组件和用于保持密封组件的载体。载体尤其构造为环形。在此设置，密封组件将载体完全与沿着冷却通道伸展的流体屏蔽。这意味着，密封组件这样环绕载体，使得载体相对于壳体的冷却通道完全密封。因此，尤其能够防止：载体与冷却介质接触并且由此被冷却介质改变、尤其是膨胀。

载体有利地由玻璃纤维填充的热塑性塑料制成，该热塑性塑料尤其在第一注塑成型步骤中制造。密封组件尤其是液态硅酮（液体硅橡胶，Liquid Silicone Rubber，LSR）在下游的注塑成型过程中喷射到载体上。因此，密封组件能够保证壳体元件与壳体盖之间的优化的密封效果，从而使得一方面防止冷却介质的逸出，另一方面不干扰在冷却通道内流动的冷却介质。冷却介质尤其是水。

由于载体通过密封组件完全相对于冷却介质密封，因此，载体能够由成本有利的且不必强制性抗水解的材料制成。由此能够使用易于加工的、成本有利的塑料。

从属权利要求的内容是本发明的优选的扩展方案。

优选设置，载体具有内环和外环以及连接内环和外环的桥接片。在此，载体尤其一体地构造。因此，在内环、外环与桥接片之间保留贯通开口，冷却介质能够流动通过所述贯通开口。有利地，桥接片允许两个冷却通道区段之间的过渡。此外，通过贯通开口尤其能够实现壳体元件的冷却通道区段与壳体盖的凹槽之间的过渡。尤其是，流体能够从冷却通道区段逸出到壳体盖的凹槽中，并且通过该凹槽到达相邻的冷却通道区段。通过这种方式能够容易且低花费地实现上文描述的蜿蜒的冷却通道。通过使用载体能够容易且低花费地确定密封垫几何形状。尤其是，载体由易于加工的材料制成，从而使得能够容易且低花费地、在此尤其是成本有利地确定密封垫的几何形状。

特别有利地设置，内环和外环C形地或者括号形地被密封组件包围。由此，内环相对于密封组件径向向内地凸出来或者与这个密封组件齐平。外环相对于密封组件径向向外地凸出来或者与这个密封组件齐平。由于在这些部位处绝对不存在冷却介质，因此，载体完全相对于冷却介质密封。通过密封组件的C形形状，通过形状锁合实现密封组件在载体处的经改进的机械保持。因此，尤其减小密封组件滑落的危险，由此尤其减小干扰冷却介质的流的危险。因此，壳体能够实现对位于其中的电机的优化的冷却，进而能够实现电机的安全且可靠的运行。

桥接片优选完全被密封组件包围。由于桥接片尤其用于隔开相邻的冷却通道区段，因此，桥接片完全暴露在冷却介质中。因此，通过被密封组件完全包围来保证载体完全相对于冷却介质密封。

优选地，在横截面中看，密封组件分别以从载体的两个端侧中的一个端侧出发经由面向冷却通道的内回廊朝向载体的另一个端侧的方式括号形地或者C形地环绕内环和外环。在此，特别有利地，通过密封组件实现上文描述的对桥接片的完全的环绕。因此，一方面，密封组件可靠地固定在载体处，另一方面，载体相对于冷却通道密封。因此避免冷却介质和载体的接触。

另外，特别有利地设置，密封组件在内环上方和/或在外环上方具有第一层厚度。在桥接片上方，密封组件要么同样具有第一层厚度、要么替代地具有第二层厚度，其中，第二层厚度小于第一层厚度。因此，存在第一组桥接片，所述第一组桥接片具有具有第一层厚度的密封组件，而第二组桥接片具有具有第二层厚度的密封组件。尤其设置，所有桥接片能够要么配属于第一组、要么配属于第二组。因此，第一组桥接片能够实现对相邻的冷却通道区段的完全密封。尤其是，由于具有与在外环和内环上方存在的层厚度相同的层厚度的密封组件，流体绝对不可能通过桥接片流动。由于外环和内环设置用于在壳体元件与壳体盖之间进行完全密封，因此，以相同的第一层厚度安装在第一组桥接片上方的密封组件同样导致产生壳体元件与壳体盖之间的完全密封。相反，具有具有较小的第二层厚度的密封组件的第二组桥接片能够实现相邻的冷却通道区段的连接。由于较小的第二层厚度，在此密封组件不能够在壳体元件与壳体盖之间进行完全密封。因此，能够实现相邻的冷却通道区段之间的过渡，由此实现冷却通道的上文描述的蜿蜒形状。因此，在第二组桥接片处，密封组件仅用于将载体与冷却介质屏蔽。在一种替代的构型方案中，密封组件能够具有一致的层厚度，从而使得第一组桥接片与第二组桥接片不以如上所述的方式区分开。

在一种特别优选的实施方式中，密封组件在第一组桥接片处形成密封面，用以密封相邻的冷却通道区段。在第二组桥接片处，密封组件形成连接面，用以连接相邻的冷却通道区段。因此，通过对应地选择第一组桥接片和第二组桥接片能够创建冷却通道，所述冷却通道蜿蜒地延伸穿过电机的整个壳体，这意味着，尤其是在壳体元件内的相邻的冷却通道区段被对向地穿流。

有利地，载体具有恒定的壁厚度。由此，能够容易且成本有利地制造载体。壁厚度尤其是载体的沿着密封垫的环形形状的中心轴线的尺寸。

有利地，载体至少部分地借助密封组件注塑包封。尤其是，载体是注塑件，该注塑件在下游的注塑过程中借助密封组件注塑包封。因此，能够实现密封垫的容易且低花费的制造。

载体优选由热塑性材料制成，该热塑性材料尤其是纤维填充的。尤其是，载体由热塑性塑料制成。这个热塑性塑料能够容易且成本有利地加工，由此能够容易且低花费地制造载体。

密封组件优选由弹性体制成。因此，密封组件能够以优化的方式承担密封功能。有利地，弹性体对所使用的冷却介质具有耐抗性，该冷却介质尤其能够是水。

优选地，载体具有至少一个定心销。特别有利地，在载体处存在多个定心销。通过至少一个定心销能够使密封垫在壳体元件和/或壳体盖处定心。如果存在多个定心销，所述定心销特别有利地对称地布置，则在装配密封垫时只能够实现密封垫的唯一一种取向。通过这种方式尤其防止将密封垫错误地装配在壳体元件和/或壳体盖处。

通过使用载体来提供密封垫的高度形状稳定性。尤其是，密封垫的扭曲最小化。同时，优化密封垫的密封效果。

优选地，本发明此外还涉及一种电机。这个电机包括转子、定子和如上所述的壳体。在此设置，定子安装在壳体的空心柱形的壳体元件处。