发明内容

本发明的目的在于提供一种定向形貌胶原支架制备方法及其制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定向形貌胶原支架的制备方法，包括如下步骤：

取动物的上脊软组织并提取胶原蛋白，然后放在准备好的模具中，加入事先配置好的乙酸溶液，使得胶原蛋白乙酸溶液中，取pH试纸并测量模具中的pH值，使之控制在4～5之间；

用实验棒搅拌模具中的胶原蛋白溶液使之混合成型，然后冷藏30分钟，冷藏温度设定为4℃；

将盛有冷藏后成型的胶原混合溶液的模具放置在缓冲环中，使得放置块卡在放置槽中，模具的外壁与缓冲环相接触并对缓冲环形成挤压；

将冷冻物质注入放置台中，然后将安装盖盖在放置台上，使得外密封圈卡在外密封槽上，提升环深入放置台中，并带动冷冻物质往上涨；

往下移动的安装盖将带动压制环往下移动并包裹在连接块的外表面，形成密封效果，同时带动密封机构往模具中挤压移动；

此时，放置台的内部处于定向冷冻的状态，等待40分钟后，胶原支架成型。

一种定向形貌胶原支架的制备设备，包括保护壳、放置台和安装盖，所述安装盖的底部固定安装有密封机构和压制环，所述放置台内腔的中部设置有定型筒，所述定型筒的内壁开设有内槽，所述内槽的内部交错活动卡接有固定环和缩紧环,所述固定环和缩紧环的内部活动套接有缓冲环，所述定型筒的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动卡接有模具，所述放置台的顶部开设有外密封槽，所述外密封槽的内部密封套接有外密封圈，所述外密封圈的顶部与安装盖固定连接，所述安装盖的底部固定安装有提升环，当模具盛有胶原混合溶液并进入定型筒的内部后，被挤压的缓冲环便会从外侧向模具的外壁施加反作用力，当执行定向冷冻时，模具受冷并发生轻微的收缩，而此时，缩紧环和固定环便会收缩并勒住缓冲环，而缓冲环便会紧紧包裹住模具的外表面，通过包裹的压紧力，使得模具的内壁向内侧压紧，从而减小模具的内径值，从而使得模具的内壁更加贴合其内部盛放的胶原混合液，进而提高胶原混合液的冷冻效率。

优选的，所述保护壳由隔热材料制成且具体是一种高硅氧棉，所述放置台活动套接在保护壳的内部，所述密封机构固定安装在安装盖底面的中部，所述密封机构的底部延伸至模具的内部，所述放置槽的内部活动卡接有放置块，所述放置块的顶部固定安装有连接块，所述连接块底部的内侧面与模具的顶部固定连接，所述安装盖的左右两侧均固定安装有提把，所述提把的底部开设有握持槽，外密封圈由橡胶块制成，当安装盖安装完毕后，外密封圈活动卡接在外密封槽中，从而保证了放置台内部空间的密封，避免放置台中冷冻物质的能量散失，同时，随着安装盖的下移，压制环活动卡接在定型筒的顶部，此时将会包裹在连接块的外表面，从而保证了模具内部的密封性，而放置块活动卡接在放置槽的内部为模具提供支撑作用，使得模具可以稳定地放置在定型筒的内部，而且由于放置台内外的温差大，使得安装盖受到从上往下的压强，从而加大了压制环对定型筒顶顶部的按压力度，进一步加强了模具的密封效果。

优选的，所述放置台内腔的底部固定安装有三个支撑架，所述定型筒固定安装在三个支撑架的顶部，所述定型筒的底部开设有制冷孔，三个支撑架用以实现对定型筒的支撑，一方面，使得注入到放置台中的冷冻物质从定型筒的底部流过并增加冷的面积，使得冷冻效率加快，同时制冷孔的开设使得定型筒与放置台中冷冻物质的接触面积更大，使得定向冷冻效果更好，从而加快胶原支架的成型速度，当提升环完全进入放置台的内部时，会排开同等体积的冷冻物质，造成放置台中冷冻物质的液面上涨，使得定型筒的外表面能最大程度的手冷。

优选的，所述密封机构包括密封弹簧、移动块、密封盘和防护筒，所述密封弹簧的底端固定连接有移动块，所述移动块的外表面固定套接有密封盘，所述移动块顶部的边缘处固定安装有防护筒，所述防护筒的顶部与安装盖固定连接，所述密封弹簧的顶端与安装盖的底部固定连接，当安装盖安装到放置台上面时，会带动密封弹簧向下移动，然后带动移动块和密封盘向下移动，使得密封盘的外表面与模具的内壁相接触并被挤压，从而保持模具顶部开口的密封性，此时密封弹簧被挤压，当安装盖完全安装到位后，密封弹簧、移动块、密封盘和防护筒便完全进入到了模具的内部，密封弹簧被压缩后会产生反作用力，进而向下推动移动块，使得移动块带动密封盘向下移动，一方面加强了密封效果，同时也保持了安装盖在安装后的稳定性。

优选的，所述密封弹簧的数量为四个，四个所述密封弹簧以移动块的圆心为基准呈等间距圆周分布，所述防护筒由尼龙制成且厚度值为十毫米，四个密封弹簧以相互垂直的方式分布，使得移动块的顶部受力更加均衡，而密封弹簧的数量则转化成了压力更持久，受力更均衡的弹簧反作用力，而防护筒则能在移动块与安装盖的距离缩短时通过形变进行挤压进行适配，从而为密封弹簧提供防护功能，且尼龙材质具有耐低温的特性，不仅防护效果好，而且经济实惠，符合现代企业低沉本的经济学原理。

优选的，所述缩紧环由记忆合金制成且数量为十个，十个所述缩紧环以每五个为一组共分为两组，每组所述缩紧环为从外到内相互套接且大小依次递减的同心圆环，缩紧环由记忆合金制成，具有快速形变和快速恢复的特性，当放置台中的冷冻物质作用时，会对缩紧环进行制冷，而缩紧环受冷后，会向内收缩，由于每组缩紧环是五个内外直径不一的同心圆环组成的，因此，冷缩后产生的收缩力将倍增，从而从外勒住缓冲环，使得缓冲环以缓冲的方式向模具的外表面施加压力，进而将模具的内径值强行变小，使得模具的内壁更加贴合变成胶体的胶原支架，进而提升冷冻效率。

优选的，所述放置槽的数量为四个且以定型筒的圆心为基准呈等间距圆周分布，每个所述放置槽的形状均为弧形，放置槽用于卡接放置放置块，使得与放置块相连的连接块和模具得到一个稳定的支撑，当放置块活动卡接在放置槽的内部时，安装在放置台上面的安装盖会向下施加压力，带动连接块并将放置块牢牢地压制在放置槽的内部，从而保持模具在进行定向冷冻时的稳定性。

优选的，所述提升环的形状为圆环形，所述提升环的高度值小于安装盖的底部与放置台内腔的底部之间的距离值，提升环一方面用于增加安装盖的自重，使得安装盖安装在放置台上面后更加稳定，外密封圈能够更加紧致地卡接在外密封槽的内部，不仅使得安装盖安装地更加稳定，同时还增强了放置台的密封效果，而提升环在进入放置台的内部时，会占用放置台内部的空间，当放置台的内部注入冷冻物质时，提升环会排开同等体积的冷冻物质，使得放置台中冷冻物质的页面升高，进而减少实际需要的冷冻物质的量，降低了冷冻物质的使用量，降低了成本。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有定型筒、制冷孔、内槽、固定环、缩紧环、缓冲环和模具等实现了高效的定向冷冻成型工艺，通过设置有定型筒导热，使得定型筒快速受冷，进而使得模具快速受冷，通过开设有制冷孔增加定型筒的表面积，进而加快模具的受冷速度，通过设置有固定环和缩紧环以受冷后冷缩的形式向内勒动缓冲环，使得模具被缓冲环压紧，被压紧后的模具会整体向内收缩，同时，会使得模具的内壁向内侧凹陷，进而使之与其内部的胶原支架胶体更加贴合，从而使得胶原胶体的冷冻效率更高。

2、本发明通过设置有密封机构、安装盖、压制环、放置块、连接块、放置块和密封机构等实现了模具的密封功能，通过设置有提升环带动安装盖在进行安装的手压制安装盖，使得压制环被带动压制包裹在定型筒顶部的外边缘，同时放置块卡接在放置槽的内部，压制环与连接块配合形成了模具的外侧第一道密封防线，通过设置有密封弹簧带动移动块和密封盘向下移动并进入模具的内部，使得密封盘的外表面与模具的内壁相接触并通过密封盘的形变保持模具顶部开口的密封性。

3、在安装盖将其底部的外密封圈卡接在支撑架内部后完成安装，此时，提升环完全进入到放置台的内部，而放置台的内部注入了冷冻物质，而进入放置台内部的提升环会排开同体积的冷冻物质，使得冷冻物质的液面高度上升，从而漫过定型筒的外表面，进而使得定型筒和模具持续受冷，并将模具中的胶原支架冷冻成型，而提升环的加入使得冷冻物质的注入量减少，从而减少冷冻物质的消耗，降低了成本。