一种纤维增强聚合物复合材料加工设备
阅读说明：本技术 一种纤维增强聚合物复合材料加工设备 (Fiber reinforced polymer composite material processing equipment ) 是由 左文强 于 2021-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纤维增强聚合物复合材料加工设备,涉及纤维增强聚合物复合材料加工领域,针对纤维增强聚合物复合材料加工中的原料处理不均匀、处理不彻底等问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的顶部左侧焊接有支撑柱,所述支撑柱的右侧底部焊接有两个第一支撑架,所述第一支撑架的右端焊接有加工箱体,所述加工箱体的左侧内壁滑动连接有筛斗,所述筛斗的右端焊接有贯穿并延伸至加工箱体右侧的活动杆。本发明在解决了纤维增强聚合物原料预处理的问题同时,对粉碎后的原料进行了多层次的过滤,进而保证了原料处理加工的精度,同时该装置结构巧妙,设计合理,操作简单,实用性强,适合广泛推广。(The invention discloses fiber reinforced polymer composite material processing equipment, which relates to the field of fiber reinforced polymer composite material processing, and aims to solve the problems of uneven raw material processing, incomplete processing and the like in the process of processing fiber reinforced polymer composite materials. The invention solves the problem of pretreatment of the fiber reinforced polymer raw material, and simultaneously carries out multi-level filtration on the crushed raw material, thereby ensuring the precision of raw material treatment and processing.)
技术领域
本发明涉及纤维增强聚合物复合材料加工领域，尤其涉及一种纤维增强聚合物复合材料加工设备。
背景技术
纤维增强复合材料简称(FRP)，是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料，根据增强材料的不同，常见的纤维增强复合材料分为：玻璃纤维增强复合材料(GFRP)，碳纤维增强复合材料(CFRP)以及芳纶纤维增强复合材料(AFRP)，由于纤维增强复合材料具有如下特点，强度高、比模量大、材料性能具有可设计性、抗腐蚀性和耐久性能好、热膨胀系数与混凝土的相近，这些特点使得FRP材料能满足现代结构向大跨、高耸、重载、轻质高强以及在恶劣条件下工作发展的需要,同时也能满足现代建筑施工工业化发展的要求，因此被越来越广泛地应用。
而纤维增强复合材料在使用时往往需要进行预处理，同时对原来的加工也是必不可少的，但是现有的技术对纤维增强复合材料的预处理和加工往往不够彻底，为此原料的精度达不到要求，故而影响后续的工作，为此我们提出了一种纤维增强聚合物复合材料加工设备。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种纤维增强聚合物复合材料加工设备，该装置在解决了纤维增强聚合物原料预处理的问题同时，对粉碎后的原料进行了多层次的过滤，进而保证了原料处理加工的精度，同时该装置结构巧妙，设计合理，操作简单，实用性强，适合广泛推广。
(二)技术方案
本发明提供了一种纤维增强聚合物复合材料加工设备，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的右侧底部焊接有两个第一支撑架，所述第一支撑架的右端焊接有加工箱体，所述加工箱体的左侧内壁滑动连接有筛斗，所述筛斗的右端焊接有贯穿并延伸至加工箱体右侧的活动杆，所述加工箱体的顶部套接有两个粉碎辊，所述粉碎辊位于加工箱体内部的一端与加工箱体的一侧内壁转动连接，所述粉碎辊的外圈焊接有粉碎罐，所述粉碎辊的顶端均焊接有第一齿轮。
优选的，所述加工箱体的顶部套接有贯穿并延伸至粉碎罐内的进料管，所述粉碎辊的外圈焊接有多个呈矩形阵列排布的粉碎刀片，所述加工箱体的外圈顶部焊接有第二支撑架。
优选的，所述加工箱体的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部焊接有法兰管，所述法兰管的顶端焊接有转轴，所述支撑柱的右侧顶部通过螺栓固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架远离支撑柱的一端焊接有双轴电机，所述双轴电机的底部输出端与转轴远离法兰管的一端焊接，所述加工箱体的两侧内壁中部焊接有过滤箱。
优选的，所述过滤箱的四周内壁均焊接有固定块，所述固定块相互靠近的一端焊接有过滤网，所述支撑柱的顶端焊接有固定平台，所述双轴电机的顶部输出端贯穿并延伸至固定平台的顶部，所述位于固定平台顶部的输出端焊接有第一皮带辊。
优选的，所述固定平台的顶部右侧套接有贯穿并延伸至固定平台底部的丝杆，所述丝杆位于固定平台底部的一端与底座的顶部右侧转动连接，所述丝杆的外圈焊接有旋转杆，所述旋转杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的左侧与活动杆位于加工箱体右侧的一端焊接。
优选的，所述加工箱体的左侧内壁底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的右侧与筛斗的左端焊接，所述滑槽的横截面为T形。
优选的，所述丝杆位于固定平台顶部的一端焊接有第二皮带辊，所述第二皮带辊与第一皮带辊通过皮带连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述粉碎罐的外圈均匀开设有多个通孔。
优选的，所述加工箱体的底部开设有出料通孔，所述出料通孔内套接有出料管，所述出料管的底部焊接有出料管口底座，所述出料管的两侧均焊接有框体，所述出料管口底座的顶部套接有贯穿并延伸至框体内的转杆，所述转杆位于框体内的一端焊接有限位板，所述框体的两侧内壁均焊接有限位框。
优选的，包括如下步骤：
S1：将纤维增强聚合物原料通过进料管倒入粉碎罐中，随后接通双轴电机的电源使双轴电机驱动第一齿轮进而粉碎粉碎罐中的原料；
S2：接着粉碎的原料通过粉碎罐上的通孔飞出并落在过滤箱上，通过过滤箱的过滤，原料进入加工箱体的底部；
S3：紧接着双轴电机的顶部输出端将驱动第一皮带辊转动，并通过第二皮带辊的转动使丝杆转动，经过丝杆的转动下将螺管上下移动；
S4：在螺管的上下移动中，筛斗开始上下移动，到达一定频率后，筛斗对纤维增强聚合物粉碎后的原料进行震动筛选；
S5：筛选后的纤维增强聚合物颗粒或粉末通过出料管漏出，并被运走。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、将纤维增强聚合物原料通过进料管倒入粉碎罐中，此时接通双轴电机的电源，双轴电机的输出端将转动转轴并将通过法兰管驱动第一齿轮转动，且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合将第二齿轮转动，于是第二齿轮将粉碎罐内部的粉碎辊转动，并通过粉碎辊外圈的刀片将进入粉碎罐后的纤维增强聚合物原料粉碎，对原料进行预处理，保证了原料的精度。
2、在第一齿轮的驱动下，第二齿轮的转动方向为相反的，故而两个粉碎辊对粉碎罐内部原料的粉碎方向也是相反的，进而使得原料粉碎的更彻底、均匀，同时粉碎罐外圈的通孔供粉碎后的原料出去，一方面起到过滤和限制粉碎颗粒大小的效果，另一方面则为原料的出去提供渐进的效果。
3、双轴电机的顶部输出端将转动第一皮带辊，并通过皮带将转动第二皮带辊，进而将丝杆转动，而丝杆外圈的螺管在旋转杆的转动作用下将做上下移动的变化，在丝杆快速的转动下将驱使活动杆做上下运动，于是落在筛斗表面的纤维增强聚合物原料将被震动，进而起到筛选的效果，进一步保证了原料粉碎的精细程度。
4、为避免原料堵塞在加工箱体的底部不出来，出料管则需要方便拆除，方便原料顺利漏出，此时只需要将转杆旋转，将限位板的位置与限位框上的开孔对齐，此时的转杆在能够顺利拔出，同时在转杆的牵引下，出料管口底座也能够拔出，进而实现了纤维增强聚合物在堵塞时依旧能够倒出。
附图说明
图1为本发明提出的一种纤维增强聚合物复合材料加工设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种纤维增强聚合物复合材料加工设备的A部分局部放大结构示意图。
图3为本发明提出的一种纤维增强聚合物复合材料加工设备的B部分局部放大结构示意图。
图4为本发明提出的一种纤维增强聚合物复合材料加工设备的C部分局部放大结构示意图。
图5为本发明提出的一种纤维增强聚合物复合材料加工设备的框体俯视结构示意图。
图6为本发明提出的一种纤维增强聚合物复合材料加工设备的过滤箱剖视结构示意图。
附图标记：1、底座；2、出料管口底座；3、支撑柱；4、加工箱体；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、粉碎罐；8、转轴；9、第三支撑架；10、双轴电机；11、第一皮带辊；12、固定平台；13、第二皮带辊；14、进料管；15、粉碎辊；16、丝杆；17、过滤箱；18、筛斗；19、出料管；20、活动杆；21、旋转杆；22、螺管；23、法兰管；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、框体；27、限位框；28、转杆；29、限位板；30、固定块；31、过滤网。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1：如图1所示，本发明提出的一种纤维增强聚合物复合材料加工设备，包括底座1，底座1的顶部左侧焊接有支撑柱3，支撑柱3的右侧底部焊接有两个第一支撑架5，第一支撑架5的右端焊接有加工箱体4，加工箱体4的左侧内壁滑动连接有筛斗18，筛斗18的右端焊接有贯穿并延伸至加工箱体4右侧的活动杆20，加工箱体4的顶部套接有两个粉碎辊15，粉碎辊15位于加工箱体4内部的一端与加工箱体4的一侧内壁转动连接，粉碎辊15的外圈焊接有粉碎罐7，粉碎辊15的顶端均焊接有第一齿轮24。
实施例2：如图1、图4所示，加工箱体4的顶部套接有贯穿并延伸至粉碎罐7内的进料管14，粉碎辊15的外圈焊接有多个呈矩形阵列排布的粉碎刀片，加工箱体4的外圈顶部焊接有第二支撑架6，加工箱体4的顶部转动连接有第一齿轮24，第一齿轮24的顶部焊接有法兰管23，法兰管23的顶端焊接有转轴8，支撑柱3的右侧顶部通过螺栓固定安装有第三支撑架9，第三支撑架9远离支撑柱3的一端焊接有双轴电机10，双轴电机10的底部输出端与转轴8远离法兰管23的一端焊接，加工箱体4的两侧内壁中部焊接有过滤箱17。
实施例3：如图1、图6所示，过滤箱17的四周内壁均焊接有固定块30，固定块30相互靠近的一端焊接有过滤网31，支撑柱3的顶端焊接有固定平台12，双轴电机10的顶部输出端贯穿并延伸至固定平台12的顶部，位于固定平台12顶部的输出端焊接有第一皮带辊11，固定平台12的顶部右侧套接有贯穿并延伸至固定平台12底部的丝杆16，丝杆16位于固定平台12底部的一端与底座1的顶部右侧转动连接，丝杆16的外圈焊接有旋转杆21，旋转杆21的外圈螺纹套接有螺管22，螺管22的左侧与活动杆20位于加工箱体4右侧的一端焊接。
实施例4：如图1、图3、图4所示，加工箱体4的左侧内壁底部开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块的右侧与筛斗18的左端焊接，滑槽的横截面为T形，丝杆16位于固定平台12顶部的一端焊接有第二皮带辊13，第二皮带辊13与第一皮带辊11通过皮带连接，第一齿轮24与第二齿轮25相互啮合，粉碎罐7的外圈均匀开设有多个通孔。
实施例5：如图1、图2、图5所示，加工箱体4的底部开设有出料通孔，出料通孔内套接有出料管19，出料管19的底部焊接有出料管口底座2，出料管19的两侧均焊接有框体26，出料管口底座2的顶部套接有贯穿并延伸至框体26内的转杆28，转杆28位于框体26内的一端焊接有限位板29，框体26的两侧内壁均焊接有限位框27。
本发明中，首先将纤维增强聚合物原料通过进料管14倒入粉碎罐7中，此时接通双轴电机10的电源，双轴电机10的输出端将转动转轴8并将通过法兰管23驱动第一齿轮24转动，且通过第一齿轮24与第二齿轮25的啮合将第二齿轮25转动，于是第二齿轮25将粉碎罐7内部的粉碎辊15转动，并通过粉碎辊15外圈的刀片将进入粉碎罐7后的纤维增强聚合物原料粉碎，而在第一齿轮24的驱动下，第二齿轮25的转动方向为相反的，故而两个粉碎辊15对粉碎罐7内部原料的粉碎方向也是相反的，进而使得原料粉碎的更彻底、均匀，同时粉碎罐7外圈的通孔供粉碎后的原料出去，一方面起到过滤和限制粉碎颗粒大小的效果，另一方面则为原料的出去提供渐进的效果。
并且在粉碎后的原料通过过滤箱17落入加工箱体4的底部前，原料在筛斗18的表面停留，且双轴电机10的顶部输出端将转动第一皮带辊11，并通过皮带将转动第二皮带辊13，进而将丝杆16转动，而丝杆16外圈的螺管22在旋转杆21的转动作用下将做上下移动的变化，在丝杆16快速的转动下将驱使活动杆20做上下运动，于是落在筛斗18表面的纤维增强聚合物原料将被震动，进而起到筛选的效果，进一步保证了原料粉碎的精细程度。
同时在原料从加工箱体4中出来时，出料管19则有效的保证了加工后的原料能够精准的落入打包的袋子中，而为避免原料堵塞在加工箱体4的底部不出来，出料管19则需要方便拆除，方便原料顺利漏出，此时只需要将转杆28旋转，将限位板29的位置与限位框27上的开孔对齐，此时的转杆28在能够顺利拔出，同时在转杆28的牵引下，出料管口底座2也能够拔出，进而实现了纤维增强聚合物在堵塞时依旧能够倒出，不影响正常工作。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
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