具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

如图1至图3所示，一种白芨的节能加工装置，包括有白芨蒸煮单元、白芨烘干单元和白芨切割单元，所述白芨蒸煮单元的输出端与白芨烘干单元的输入端连接，白芨烘干单元的输出端与白芨切割单元的输入端连接；

所述白芨烘干单元包括有喇叭形中空筒体1，所述筒体1相对开口较小一的端为白芨烘干单元的输入端与白芨蒸煮单元的输出端连接，筒体1的另一端为白芨烘干单元的输出端与白芨切割单元的输入端连接，筒体1的中轴线与水平线平行；所述筒体1的外壁上均匀的分布有若干连通筒体1内外的通孔2；所述白芨烘干单元还包括有对筒体1内送风的风机3和使筒体1沿中轴线转动并上下抖动桶体的传动模块。

本发明通过设置喇叭形的筒体1，筒体1的较小一端作为入口，较大的一端作为出口，入口处的筒体1内壁高于出口处的内壁，使得入口处到出口处具有一定的斜度，可以便于白芨的进料；筒体1可以随振动转轴5进行旋转的同时进行振动，使得筒体1内的白芨在均匀烘干的同时还能够在相互之间进行摩擦撞击，来除去未除尽的粗皮和根须；

本发明通过在筒体1上设置若干连通筒体1内外壁的通孔2，当通孔2转动到筒体1上方正对风机3时可以实现对筒体1内送风的效果，当通孔2转动到通体下方时可以将筒体1内的粗皮和根须经通孔2排除筒体1。

如图2和图3所示，所述筒体1内壁上绕筒体1的中轴线均匀分布固定安装有若干用于在筒体1旋转过程中除去白芨外皮上未除尽的粗皮和根须的凸块4。

本发明通过在筒体1内壁上设置若干凸块4，可以进一步增强除去白芨上未除尽的粗皮和根须的效果。

如图1和图2所示，所述传动模块包括振动转轴5、两块振动块6和四根固定立柱7；

所述固定立柱7两两相对分别设置在所述筒体1的两端，相对的两根固定立柱7之间通过两块相互平行的固定板8固定连接，所述振动块6上下滑动地安装在两块固定板8之间，所述振动块6的上端面和下端面上分别固接有第一弹簧9的一端，所述第一弹簧9的另一端均固接在固定板8上，所述振动转轴5的两端分别与两块振动块6转动连接，所述振动转轴5的轴线与所述筒体1的轴线重合，所述筒体1通过支撑杆10固接在振动转轴5上，所述振动转轴5的一个延长端上固接有使振动转轴5振动的偏心块11，所述振动转轴5的另一个延长端与第一电机12的输出轴固定连接，所述第一电机12固定安装在振动块6上。

启动第一电机12转动，带动振动转轴5转动，筒体1在支撑杆10的作用下随之转动，由于振动转轴5的一端固接有偏心块11，偏心块11转动过程中产生离心力，使得振动转轴5发生振动，又由于振动块6只能进行上下滑动，进而限制了振动转轴5带动筒体1在转动过程中只能进行上下振动。

如图4和图5所示，所述白芨蒸煮单元包括对洗净的白芨进行蒸煮的蒸煮炉13，所述蒸煮炉13的顶端开设有入料口，所述入料口处铰接有入料板14，所述蒸煮炉13的一侧壁上开设有出料口，所述出料口处铰接有出料板15，出料板15所在的方向为蒸煮炉13的前侧壁；

所述蒸煮炉13内壁上固接有顶端面开口的固定框体16，所述固定框体16内可竖直滑动地安装有用于运输白芨的转运框17，所述转运框17位于入料口的下方；所述转运框17体为两个相对的侧壁和顶端面均开口的U形框，转运框17设置有开口的侧壁方向与蒸煮炉13的前后两侧壁一致；

所述蒸煮炉13内的转运框17与入料口之间还设置有可水平滑动将转运框17内的白芨从出料口处推出蒸煮炉13的推板18，所述推板18正对蒸煮炉13上的出料口，所述推板18的侧壁上固接有用于顶开出料板15的顶杆19。

白芨从入料口处投入蒸煮炉13内的转运框17中，在蒸煮过程中转运框17位于固定框体16内，蒸煮时蒸煮炉13内的水位没过转运框17内的白芨，蒸煮完毕后转运框17在传动齿条20的作用下上升至出料口处，托板伸出托住转运框17，推板18运动将白芨从转运框17扫到出料口之外的第一送料槽45中；在此过程中顶杆19随推板18运动打开出料板15，推板18完成推料之后复位，出料板15在重力作用下复位，托板收回，转运框17回到固定框体16内，进行下一次蒸煮加工。

如图4至图8所示，所述转运框17的一侧壁上固接有朝向蒸煮炉13后侧壁的传动齿条20；所述蒸煮炉13内转动安装有轴线水平的第一转轴21，第一转轴21的两端分别可转动的安装在蒸煮炉13的左右两侧壁上，所述第一转轴21上固接有安装键22，可与传动齿条20啮合传动的第一齿轮23通过所述安装键22滑动安装在第一转轴21上，所述第一转轴21上还通过安装键22滑动安装有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24位于第一齿轮23右侧，所述第一转轴21上套设有第二弹簧25和套筒26，第二弹簧25的一端与第一锥齿轮24保持接触，另一端与蒸煮炉13的右侧壁固接连接，套筒26的一端与第一齿轮23的左侧保持接触，另一端固接有托板；托板位于蒸煮炉13左侧壁与上升后的转运框17左侧壁之间，所述托板的水平高度低于上升后的转运框17的底端面水平高度；所述蒸煮炉13的左侧壁上还固定安装有气缸28，所述气缸28的伸缩杆固接在托板上；

所述第一转轴21的右端延长穿过所述蒸煮炉13的右侧壁与固定安装在蒸煮炉13外侧壁上的第二电机29的输出轴固定连接；

所述蒸煮炉13内转动安装有轴线垂直于第一转轴21的轴线的第二转轴30，所述第二转轴30的下端固接有第二锥齿轮31，所述第二转轴30的上端固接有第三锥齿轮32，所述第二锥齿轮31可与第一锥齿轮24啮合；所述第一转轴21上还固接有限位块33，所述第一锥齿轮24在安装键22上滑动到限位块33位置处时与第二锥齿轮31啮合；

所述蒸煮炉13内转动安装有轴线垂直与第二转轴30的轴线的螺纹丝杆34，所述螺纹丝杆34的一端固接有与第三锥齿轮32啮合的第四锥齿轮35，所述螺纹丝杆34上还通过螺纹连接有所述推板18，所述推板18还滑动安装在导向杆36上，所述导向杆36的轴线平行于所述螺纹丝杆34的轴线，所述导向杆36和螺纹丝杆34均安装在蒸煮炉13的前后两侧壁上。

当需要将蒸煮完毕的白芨运送出蒸煮炉13时，第二电机29启动，第一转轴21转动，通过安装键22键传动带动第一齿轮23转动，通过第一齿轮23与传动齿条20啮合传动带动转运框17上升，当转运框17到达出料口时，气缸28的伸缩杆前伸，驱动托板前移托住转运框17，同时套设在第一转轴21上的套筒26由于一端与托板固定连接，在托班的带动下推动第一齿轮23与传动链条脱开连接，并使第一锥齿轮24到达限位块33位置处与第二锥齿轮31开始啮合，驱动第二转轴30转动，通过第三锥齿轮32和第四锥齿轮35之间啮合传动带动螺纹丝杆34转动，进而使得推板18进行水平运动，将白芨从转运框17推出蒸煮炉13内。第二电机29为正反电机。之后第二电机29反转使推板18复位，推板18到达蒸煮炉13的后侧壁之后气缸28的伸缩杆回收，第一锥齿轮24与第二锥齿轮31脱开啮合，第一齿轮23与传动齿条20开始啮合，同时托板回收，转运框17复位后第二电机29停止转动，而后进行下一次蒸煮加工。

如图1、图2和图9所示，所述筒体1安装在烘干箱37内，所述烘干箱37左右两侧外壁均与固定立柱7固定连接，所述烘干箱37的左右两侧壁上开设有尺寸大于振动转轴5轴径的防撞孔38，所述振动转轴5位于在防撞孔38内；

所述蒸煮炉13顶端与集热管道40的一端连通，集热管道40的另一端与设置在烘干箱37内的加热管道的入口连通，加热管道分布在烘干箱37内壁，加热管道的出口回流管道41的入口连通，回流管道41的出口与水箱49连通；所述烘干箱37前后两侧壁上沿加热管道开设有空气流道42，所述空气流道42的入口设置在所述烘干箱37的下端面上，所述空气流道42的出口与开设在烘干箱37顶壁上的热气室43连通；所述风机3固定安装在烘干箱37内侧顶壁上，所述风机3的进风口与热气室43连通，所述风机3的出风口正对筒体1；

所述水箱49上安装有水泵44，水泵44的进水口与水箱49连接，所述水泵44的出水口通过与蒸煮炉13连通。

本发明设置集热管道40将蒸煮白芨时的水蒸气进行收集，并将水蒸气传输到烘干箱37内的加热管道中，低温空气从加热管道外流过进行加热，成为热空气后经过风机3对筒体1内的白芨进行加热，实现了对蒸煮炉13内的热量的二次利用；冷却后的水经过回流管道41又流回水箱49，实现了水的循环利用；热空气对白芨进行烘干，又增强了烘干效率。

如图1和图2所示，所述蒸煮炉13的外壁上固接有第一送料槽45，第一送料槽45的入口端位于出料口的下方，第一送料槽45的出口端穿过烘干箱37的侧壁且位于第二送料槽46的上方，所述第二送料槽46设置的一端固接在烘干箱37的内壁上，第二送料槽46的另一端伸入所述筒体1的较小的一端的入口内；所述烘干箱37上还固接有第三送料槽47，所述第三送料槽47的入口位于所述筒体1较大的一端出口的下方，第三送料槽47的出口端位于白芨切片单元的上方。

白芨从蒸煮炉13内到达第一送料槽45，经过第二送料槽46进入筒体1，在筒体1内进行烘干加工后经过第三送料槽47进入白芨切片机48进行切片加工。

如图1所示，所述白芨切片单元为白芨切片机48。

选用市场上常见的白芨切片机48即可。

工作原理：白芨从入料口投入蒸煮炉13内进行蒸煮加工。当需要将蒸煮完毕的白芨运送出蒸煮炉13时，第二电机29启动，第一转轴21转动，通过安装键22键传动带动第一齿轮23转动，通过第一齿轮23与传动齿条20啮合传动带动转运框17上升，当转运框17到达出料口时，气缸28的伸缩杆前伸，驱动托板前移托住转运框17，同时套设在第一转轴21上的套筒26由于一端与托板固定连接，在托班的带动下推动第一齿轮23与传动链条脱开连接，并使第一锥齿轮24到达限位块33位置处与第二锥齿轮31开始啮合，驱动第二转轴30转动，通过第三锥齿轮32和第四锥齿轮35之间啮合传动带动螺纹丝杆34转动，进而使得推板18进行水平运动，将白芨从转运框17推出蒸煮炉13内。第二电机29为正反电机。之后第二电机29反转使推板18复位，推板18到达蒸煮炉13的后侧壁之后气缸28的伸缩杆回收，第一锥齿轮24与第二锥齿轮31脱开啮合，第一齿轮23与传动齿条20开始啮合，同时托板回收，转运框17复位后第二电机29停止转动，而后进行下一次蒸煮加工。

白芨经过第一送料板、第二送料板之后进入筒体1，启动第一电机12转动，带动振动转轴5转动，筒体1在支撑杆10的作用下随之转动，由于振动转轴5的一端固接有偏心块11，偏心块11转动过程中产生离心力，使得振动转轴5发生振动，又由于振动块6只能进行上下滑动，进而限制了振动转轴5带动筒体1在转动过程中只能进行上下振动。白芨在筒体1内被烘干、去除粗皮后经过第三送料板进入白芨切片机48进行切片。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。