具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图6所示，本实施例污水循环利用的节能高效洗轮机，包括洗轮水槽体1，洗轮水槽体1的顶部设有支撑机构，洗轮水槽体1的一侧设有循环水箱2，洗轮水槽体1上设有清洗架，清洗架包括一号清洗架3、二号清洗架4和三号清洗架5，支撑机构下方的洗轮水槽体1内部设有一号清洗架3，一号清洗架3下方的洗轮水槽体1内设有二号清洗架4，一号清洗架3和二号清洗架4之间呈十字型结构设置，洗轮水槽体1顶部相对的两侧设有三号清洗架5，循环水箱2的出水端通过进水管6与水泵7的输入端连接，水泵7的输出端通过进水管6与清洗架的输入端连接，洗轮水槽体1一侧的下端通过回水管8与循环泵81的输入端连接，循环泵81的输出端通过回水管8与循环水箱2的进水端连接，车辆由洗轮水槽体1的一端行驶至槽体的顶部，在洗轮水槽体1顶部的支撑机构上缓慢行驶，在水泵7的作用下，将循环水箱2内的水通过进水管6输送至一号清洗架3、二号清洗架4和三号清洗架5，由清洗架上的喷头喷射在车辆车轮及底盘进行冲洗，冲洗产生的污水收集在洗轮水槽体1内部，再由循环泵81通过回水管8输送至循环水箱2内处理，本设备清洗高效、节能性更好，省时省力，有效的解决了车辆车轮上粘黏物对地面污染的问题，根据车辆车轮及底盘清洗难度的不同，对车轮和底盘进行分段式冲洗，分段冲洗可节省设备冲洗用水量，同时提高洗轮机设备冲洗的质量，实用性更强。

具体的，一号清洗架3包括支撑板31、连接管32、一号喷头33和进水口34，支撑机构下方的洗轮水槽体1内部设有支撑板31，支撑板31的内部设有连接管32，连接管32上设有若干一号喷头33，连接管32的一端设有进水口34，进水口34通过进水管6与水泵7连接，二号清洗架4设置在支撑板31的下方，支撑板31上的一号喷头33两两对称倾斜设置，在水泵6的作用下，循环水箱2内的水通过进水管6由进水口34输送至连接管32内，通过一号喷头33喷射在经过的车辆车轮及车底盘上，一号清洗架3用于车轮及底盘的清洗。

进一步的，二号清洗架4包括移动架41、二号喷头42、连接口43和波纹管44，支撑板31下方的洗轮水槽体1内部设有调节机构，调节机构上设有两个平行设置的移动架41，两个移动架41内均设管道，两个移动架41上设有若干与管道连接的二号喷头42，两个移动架41上的管道之间通过波纹管44连接，波纹管44的一端通过连接口43与进水管6连接，通过调节机构对两个移动架41进行移动调节，使得两个移动架41之间的间距与车辆车轮间距相对应，即车辆车轮在两个移动架41上方进行缓慢行驶，在水泵6的作用下，循环水箱2内的水通过进水管6由连接口43和波纹管44输送至管道，通过移动架41上的二号喷头42喷射在经过车辆的车轮上，从而利用二号清洗架4对车辆车轮进行针对性的冲洗，与一号清洗架3配合，实现车轮的重复冲洗，从而解决车轮粘黏物清洗难度大的问题，提高洗轮机设备冲洗的效果。

进一步的，调节机构包括承托板45、导轨槽46、双向螺杆47、伺服电机48和螺纹套49，支撑板31底部的洗轮水槽体1内部设有与支撑板31平行的承托板45，承托板45上设有导轨槽46，导轨槽46的内部转动安装有双向螺杆47，双向螺杆47的一端通过联轴器与洗轮水槽体1上伺服电机48的输出端固定连接，双向螺杆47上螺纹对称安装有两个螺纹套49，两个螺纹套49的顶部均与移动架41固定安装，伺服电机48驱动导轨槽46内的双向螺杆47转动，两个螺纹套49带动两个移动架41在承托板45上移动，从而对两个移动板41间距调试使其与车轮间距相适配，洗轮机设备能够满足不同车型车轮的针对性、分段式冲洗，使用灵活，适用性更强。

进一步的，承托板45和支撑板31之间的移动架41上设有过渡板410，二号喷头42设置在过渡板410相对两侧的移动架41上，使得移动架41上的二号喷头42与支撑板31之间错位分布，移动架41上方的支撑板31不影响移动架41上的喷头。

进一步的，三号清洗架5包括防护板51和三号喷头52，洗轮水槽体1顶部相对的两侧均设有防护板51，两个防护板51相靠近一侧的下端均设有三号喷头52，两个防护板51内部的下端均设有与三号喷头52连接的管道，管道通过进水管6与水泵7连接，本设备中各清洗架上的水泵7可采用独立设置，在水泵7的作用下，循环水箱2内的水通过进水管6输送至管道内，由三号喷头52喷射在经过车辆的车轮外侧。

进一步的，支撑机构包括横支撑架11、纵支撑架12和支撑网13，洗轮水槽体1的顶部设有若干横支撑架11和纵支撑架12，横支撑架11和纵支撑架12垂直交错设置，横支撑架11和纵支撑架12之间设有支撑网13，洗轮水槽体1相对的两侧均设有斜坡板14，洗轮水槽体1一侧的下端设有清污口15，清污口15上设有阀门，洗轮水槽体1对车辆具有良好的支撑强度。

一种污水循环利用的节能高效洗轮机的使用方法，该使用方法首先根据清洗车辆车轮间距，通过调节机构对二号清洗架4上的两个移动架41进行调试，使得二号清洗架4上的两个移动架41的间距与车轮间距相适配，然后车辆由洗轮水槽体1的一端行驶至槽体的顶部，在洗轮水槽体1顶部的支撑机构上缓慢行驶，在水泵7的作用下，将循环水箱2内的水通过进水管6输送至一号清洗架3、二号清洗架4和三号清洗架5，由清洗架上的喷头喷射在车辆车轮及底盘进行冲洗，冲洗产生的污水收集在洗轮水槽体1内部，再由循环泵81通过回水管8输送至循环水箱2内处理，设备用水循环使用；

一号清洗架3上的一号喷头33对经过的车辆车轮及底盘进行冲洗，二号清洗架4上的二号喷头42对行驶在其上方的车辆车轮针对性冲洗，三号清洗架5上的三号喷头52对行驶经过的车轮外侧面冲洗，利用洗轮水槽体1内的一号清洗架3、二号清洗架4和三号清洗架5对车辆车轮及底盘分段式快速冲洗。

实施例2

本实施例污水循环利用的节能高效洗轮机的结构与实施例1污水循环利用的节能高效洗轮机的结构基本相同，其不同之处在于：循环水箱2包括操作口21、U型架22、过滤板23和盖板24(参见图7)。循环水箱2的顶部设有操作口21，操作口21上通过合页铰接设有盖板24，操作口21下方的循环水箱2内部相对的两侧均设有U型架22，两个U型架22内设有过滤板23，循环水箱2一侧的下端设有排污口25，排污口25上设有阀门，实现洗轮机冲洗用水的循环使用，节能环保，且循环水箱2内的过滤板23拆装、清理维护方便，实用性更强。

本实施例的使用方法为：在循环水泵81的作用下，洗轮水槽体1内收集的污水通过回水管8输送至循环水箱2内，经过循环水箱2内部的过滤板23进行过滤处理，实现设备用水循环，打开操作口21上的盖板24，能够对过滤板23进行清理操作，打开排污口25上的阀门，将清洗污水排出，以及过滤板23插入在两个U型架22之间，通过对过滤板23抽拉能够进行拆卸、更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。