具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1-图5 ，一种智能化洗车装置，包括洗车台1，洗车台1上分别设置有清洗槽2和置于清洗槽2两侧的承压底座3，清洗槽2内设置有高压喷头4，清洗槽2内设置有能够升降的用于清洗汽车底盘的底盘滚刷机构5，承压底座3外侧设置有能够伸缩的用于清洗汽车轮胎的轮胎滚刷机构6；轮胎滚刷机构6对应汽车轮胎每侧均设置两组；底盘滚刷机构5包括升降底座501、底盘滚刷502、用于驱动底盘滚刷502旋转的驱动电机，底盘滚刷502和驱动电机分别设置在升降底座501上，升降底座501为液压伸缩杆601；升降底座501可以适应各种底盘高度不同的车辆；轮胎滚刷机构6包括伸缩杆601、转盘602、通过旋转电机驱动旋转的轮胎滚刷603，转盘602可转动地安装在伸缩杆601上，轮胎滚刷603设置多个且均布安装在转盘602上；多个轮胎滚刷可以全方位的清洗轮胎；承压底座3外侧设置有支架604，伸缩杆601固定安装在支架604上；轮胎滚刷通过摆杆铰接在转盘602上，转盘602上对应每一个轮胎滚刷均设置有一个第一液压限位伸缩杆605，第一液压限位伸缩杆605的伸缩端与摆杆连接；通过限位液压可以使轮胎滚刷603贴紧轮胎，保证清洗质量；轮胎滚刷603外壳为镂空结构，轮胎滚刷603中设置有喷水管606；轮胎滚刷603转动清洗的同时可以向轮胎上喷水，保证清洗质量；伸缩杆601包括第一支杆6011、第二支杆6012、第二液压限位伸缩杆6013、支架604上设置有基座6014，基座6014上设置有支撑臂6015，第一支杆6011两端分别于第二支杆6012的一端和支撑臂6015铰接，第二液压限位伸缩杆6013的固定端安装在第一支杆6011上，第二液压限位伸缩杆6013的伸缩端连接在第二支杆6012上，第二支杆6012的另一端铰接有轴承，转盘602的中心设置有与轴承配合的传动轴，轴承与第二支杆6012中部之间、支撑臂6015与第一支杆6011中部之间、第二支杆6012远离轴承的一端与第一支杆6011中部之间均设置有回位弹簧；还包括置于总控室内的PLC控制器、车辆识别器7、轮胎识别器8、设置在高压喷头4和喷水管606上的电磁阀、用于控制第一液压限位伸缩杆605和第二液压限位伸缩杆6013的电磁换向阀，PLC控制器分别与车辆识别器7、轮胎识别器8、电磁阀、电磁换向阀电连接，车辆识别器7和轮胎识别器8为压力传感器、图像传感器或激光传感器中的一种；通过自动控制智能洗车保证清洗质量，操作简单，减少人工劳动力；承压底座3上设置有停车挡块9，停车挡块9内设置有与PLC控制器电连接的压力传感器901。

车辆进入洗车区后，位于洗车台1入口处的车辆识别器7识别并传递信号到控制室的PLC控制器，控制高压喷头4和底盘滚刷502工作，清洗槽2内的高压喷头4开始喷水，对车辆底盘污垢进行湿润及预清洗，随着车辆继续前进，升降底座501将底盘滚升降到合适高度后，底盘滚刷502开始工作对车辆底盘进行清洗，待车辆前轮碰到停车挡块9后，车辆停止前进，停车挡块9内的压力传感器901识别信号并传递信号到控制室的PLC控制器，清洗槽2内的高压喷头4开始喷水，对车辆底盘进行全面清洗，同时，承压底座3上的轮胎识别器8识别并传递信号到控制室的PLC控制器，控制伸缩杆601前伸，多个轮胎滚刷603在限位液压的推动下包裹轮胎，轮胎滚刷603开始转动对轮胎进行清洗，轮胎滚刷603中的的喷水管606开始喷水，多个轮胎滚刷603同时转动，轮胎滚刷603转动与轮胎之间因为相互作用力的原因，轮胎滚刷603带动整个转盘602摆动，清洗完毕后，第一液压限位伸缩杆605和伸缩杆601复位，车辆前进，底盘滚刷502再次开始工作，将整个车辆底盘再次清洗干净。

本发明操作简单，节约用水，保证清洗质量，减少人力。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。