一种阻燃热熔胶、阻燃热熔胶膜及柔性线材
阅读说明：本技术 一种阻燃热熔胶、阻燃热熔胶膜及柔性线材 (Flame-retardant hot melt adhesive, flame-retardant hot melt adhesive film and flexible wire rod ) 是由 冼旌明 彭震 伍栩生 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种阻燃热熔胶,包括按照重量份计的如下组分,30-40份的热塑性树脂A,10-20份的热塑性树脂B,10-20份的热塑性树脂C,5-15份的阻燃剂,15-35份的填料和0.1-5份的助剂；热塑性树脂A的玻璃态转化温度点在10-20度,拉伸强度为200-300g/cm～(2)；热塑性树脂B的玻璃态转化温度点在50-80度,拉伸强度为600-800g/cm～(2)；热塑性树脂A的玻璃态转化温度点在50-80度,拉伸强度为200-300g/cm～(2)。使用三种不同玻璃态转化温度及拉伸强度的热塑性树脂配合,使得该阻燃热熔胶具有很强的拉伸强度和拉伸倍率。(The application relates to a flame-retardant hot melt adhesive which comprises the following components, by weight, 30-40 parts of thermoplastic resin A, 10-20 parts of thermoplastic resin B, 10-20 parts of thermoplastic resin C, 5-15 parts of a flame retardant, 15-35 parts of a filler and 0.1-5 parts of an auxiliary agent; the glass transition temperature point of the thermoplastic resin A is 10-20 ℃, and the tensile strength is 200-300g/cm 2 (ii) a The glass transition temperature point of the thermoplastic resin B is 50-80 ℃, and the tensile strength is 600-800g/cm 2 (ii) a The glass transition temperature point of the thermoplastic resin A is 50-80 ℃, and the tensile strength is 200-300g/cm 2 . Three thermoplastic resins with different glass transition temperatures and tensile strengths are matched, so that the flame-retardant hot melt adhesive has very strong tensile strength and tensile multiplying power.)
技术领域
本申请属于热熔胶技术领域，涉及一种阻燃热熔胶，以及使用该阻燃 热熔胶制成的阻燃热熔胶膜及柔性线材。
背景技术
FFC(Flexible Flat Cable柔性扁平电缆)是一种用PET绝缘材料和极 薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线 缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、 易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。
阻燃热熔胶膜是通过在聚酯薄膜上涂布阻燃热熔胶制成的胶膜，阻燃 热熔胶膜可以复合在需要阻燃的物品上能起到阻碍燃烧的作用，其为需阻 燃的各类材料提供一层阻燃保护膜。在FFC线材的两面复合阻燃热熔胶膜 可以起保护金属作用，同时还起到阻燃的作用，由于燃热熔胶膜通常是直 接复合在金属上的，这就要求热熔胶具有与金属很好的附着强度。
发明内容
本申请旨在提供一种阻燃热熔胶，使用三种不同玻璃态转化温度及拉 伸强度的热塑性树脂配合，使得该阻燃热熔胶具有很强的拉伸强度和拉伸 倍率。
本申请是通过如下的技术方案来实现的。
本技术方案是提供一种阻燃热熔胶，包括按照重量份计的如下组分， 30-40份的热塑性树脂A，10-20份的热塑性树脂B，10-20份的热塑性树脂 C，5-15份的阻燃剂，15-35份的填料和0.1-5份的助剂；
热塑性树脂A的玻璃态转化温度点在10-20度，拉伸强度为 200-300g/cm2；热塑性树脂B的玻璃态转化温度点在50-80度，拉伸强度为 600-800g/cm2；热塑性树脂A的玻璃态转化温度点在50-80度，拉伸强度为 200-300g/cm2。
本技术方案的阻燃热熔胶组分简单，制作工艺简便，基于热塑性树脂 的强度与粘金属性能的关系趋势，当热塑性树脂B拉伸强度在600-800g/cm2, 拉伸倍率在300-500％，阻燃热熔胶具有较优的粘金属性能。
在该技术方案的一个实施例中，阻燃剂包括有溴系阻燃剂、磷系阻燃 剂、氮系阻燃剂、金属氢氧化合物类阻燃剂、金属氧化物阻燃剂和金属硼 化物阻燃剂中的一种或几种的混合。
溴系阻燃剂，如多溴二苯醚类、三溴苯酚类、溴代邻苯二甲酸酐类、 溴代双酚A类、溴代醇类、溴代高聚物及其他溴系阻燃剂如五溴甲苯、六 溴环十二烷、十溴二苯乙烷、二溴苯基缩水甘油醚乙基溴代阻燃剂单体等。
磷系阻燃剂，可以为无机磷类阻燃剂或有机磷类阻燃剂；其中无机磷 类阻燃剂可以是红磷或聚磷酸铵；有机磷类阻燃剂可以为磷酸脂类或磷杂 环化合物；磷酸酯类的如可以为磷酸三苯酯、磷酸乙苯基苯基酯、磷酸叔 丁基苯二基酯、四芳基亚芳基双磷酸酯、间苯二酚磷酸酯、四苯基双酚A- 二磷酸酯等；磷杂环化合物如可以为单环磷杂环化合物、磷螺环化合物和 笼型磷化合物。
氮系阻燃剂，可以为三聚氰胺、氰尿酸、三聚氰胺的衍生物、双氰胺、 尿素及其衍生物；三聚氰胺的衍生物如三聚氰胺多聚磷酸盐、三聚氰胺磷 酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐。
金属氢氧化合物类阻燃剂，可以为氢氧化铝或氢氧化镁等。
金属氧化物，可以为三氧化二锑、氧化锑、氧化铁、氧化锡等。
金属硼化物阻燃剂，可以为硼酸锌或硼酸钡。
本申请的阻燃热熔胶中使用的阻燃剂可以是以上阻燃剂的一种或几种 的混合体，优选的为溴系阻燃剂或磷系阻燃剂。
在该技术方案的一个实施例中，热塑性树脂A为非结晶饱和聚酯树脂， 其软化点在90-120度，拉伸倍率为700-800％，分子量在20000-35000。
在该技术方案的一个实施例中，热塑性树脂B为结晶型或非结晶型饱 和聚酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、热塑性环氧树脂和热塑型橡胶其中的任 意一种，其软化点在120-150度，拉伸倍率50-100％，分子量在10000-25000。
在该技术方案的一个实施例中，热塑性树脂C为饱和聚酯树脂、热塑 性丙烯酸树脂、热塑性环氧树脂和热塑型橡胶其中的任意一种，其软化点 在120-150℃，拉伸倍率300-500％，分子量在15000-25000。
在该技术方案的一个实施例中，填料为疏水性气硅、半疏水性气硅、 亲水性气硅、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、金属氧化物、金属氢氧 化合物其中的一种或几种。
在该技术方案的一个实施例中，助剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫 酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇 酯其中的一种。
在该技术方案的一个实施例中，阻燃热熔胶的制备方法包括如下步骤，
步骤S1、采用热塑性树脂A与B混合后加入C；或A与C混合后加 入B；或A、B与C同时混合，得到混合胶，混合方式为使用溶剂加热搅 拌，配置的混合胶中固含量为40-50％；
步骤S2、把阻燃剂，填料，助剂加入至溶剂中高速分散混合1小时， 采用400目滤网过滤，得到固含量为40-50％的浆料；
步骤S3、以上混合胶与浆料混合搅拌，高速分散混合半小时，得到阻 燃热熔胶涂料；
溶剂为有机溶剂，采用甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、乙酯、丁酯、DBE、 异丙醇、环己烷和环己酮中的一种或几种。
本技术方案中的热塑性阻燃热熔胶的制备方法，便利工艺配方调整， 步骤少，过程简单，生产安全性高，可操作性强。
本申请的另一个技术方案是提供一种阻燃热熔胶膜，在聚酯薄膜上涂 布如上技术方案中所述的阻燃热熔胶涂料，控制涂布厚度在15-100μm，并 干燥得到阻燃热熔胶膜。
在该技术方案的一个实施例中，聚酯薄膜为透明PET薄膜。
本申请的第三个技术方案是提供一种柔性线材，使用如上技术方案中 所述的阻燃热熔胶膜热压复合在扁平金属导体的外表面。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释 性的，并不能限制本申请。
具体实施方式
下面将更详细地描述本申请的优选实施方式。提供这些实施方式是为 了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领 域的技术人员。
本申请实施例是一种阻燃热熔胶，包括按照重量份计的如下组分， 30-40份的热塑性树脂A，10-20份的热塑性树脂B，10-20份的热塑性树脂 C，5-15份的阻燃剂，15-35份的填料和0.1-5份的助剂；
热塑性树脂A玻璃态转化温度点(TG点)在10-20度，软化点在90-120 度，其拉伸强度为200-300g/cm2,拉伸倍率为700-800％，分子量在 20000-35000；热塑性树脂A为非结晶饱和聚酯树脂。
热塑性树脂B的TG点在50-80度，软化点在120-150度，其拉伸强度 为为600-800g/cm2,拉伸倍率为50-100％，分子量在10000-25000。热塑性 树脂B为结晶型或非结晶型饱和聚酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、热塑性环 氧树脂和热塑型橡胶的其中的一种。
热塑性树脂C的TG点在50-80度，软化点在120-150度，其拉伸强度 为200-300g/cm2，拉伸倍率为300-500％，分子量在15000-25000。热塑性 树脂C为结晶型或非结晶型饱和聚酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、热塑性环 氧树脂和热塑型橡胶的其中的一种。
阻燃剂包括有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、金属氢氧化合 物类阻燃剂、金属氧化物阻燃剂、金属硼化物阻燃剂中的一种或几种的混 合。
填料为疏水性气硅、半疏水性气硅、亲水性气硅、钛白粉、滑石粉、 碳酸钙、硫酸钡、金属氧化物、金属氢氧化合物等中的一种或几种。
助剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、 聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等其中的一种。
利用上述的阻燃热熔胶制备阻燃热熔胶膜和阻燃热熔胶裸膜。实施例 X1～X9根据表1不同的原料组分和配比制备阻燃热熔胶膜和阻燃热熔胶裸 膜，如表1所示，其中组分都是按重量份计。
表1按重量份计的各实施例组分
组分
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
X9
热塑性树脂A
20
30
40
20
30
40
30
30
30
热塑性树脂B
40
30
20
0
0
0
15
10
20
热塑性树脂C
0
0
0
40
30
20
15
20
10
阻燃剂
10
10
10
10
10
10
10
10
10
填料
28
28
28
28
28
28
28
28
28
助剂
2
2
2
2
2
2
2
2
2
制备过程包括如下步骤：
步骤1、采用热塑性树脂A、B和C，按以上表1中各组分的比例混合， 加入溶剂加热混合得到固含量为40％混合热熔胶；
步骤2、把阻燃剂10份，填料28份，助剂2份，溶剂60份，以上材 料高速分散混合，转速1500R/min分散1小时，使用400目滤网过滤，得 到固含量为40％的浆料；
步骤3、以上的混合热熔胶与浆料混合搅拌，转速1200R/min分散半小 时，500R/min搅拌半小时，得到阻燃热熔胶涂料；
步骤4、在聚酯薄膜上涂布所述阻燃热熔胶涂料，控制所述涂布厚度在 25±2μm，并干燥，控制所述干燥温度为130±10℃，得到阻燃热熔胶膜；
步骤5、在离型膜上涂布所述阻燃热熔胶涂料，控制所述涂布厚度在 50±2μm，并干燥，控制所述干燥温度为130±10℃，得到阻燃热熔胶裸膜； 其中离型膜为50μmPET单硅离型膜。
溶剂为甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、乙酯、丁酯、DBE、异丙醇、环己 烷和环己酮等有机溶剂中的一种或几种
聚酯薄膜厚度为12-100μm,聚酯薄膜为透明PET薄膜。
对上述制得的实施例X1～X9的阻燃热熔胶膜进行以下性能测试，结果 如表2所示：
(1)外观：目测热熔胶膜的表面有无气泡、针孔、颗粒。
(2)背粘：用阻燃热熔胶膜的粘金属涂层平整地贴合在PET的非电晕 面上，样板的规格为50mmX200mm，在此样板上面平整的放置5kg的砝码， 在50℃的烘箱内放置48小时后测试样板的剥离力，拉力机的剥离速度 50mm/min,剥离值小于0.2N/5cm,即为合格。
(3)对铜线的附着力的测试方法是：把平板压合机的上下两块平板调 整成100℃，压力调整为低于或者等于0.1Mpas，压合时间3秒测试样板 的剥离力，剥离速度50mm/min，附着力大于或等于20g/0.3mm，即为合格。
(4)对PET的附着力的测试方法是：把平板压合机的上下两块平板调 整成100℃，压力调整为低于或者等于0.1Mpas，压合时间3秒测试样板 的剥离力，剥离速度50mm/min，附着力大于10N/INCH，即为合格。
对上述制得实施例X1～X9的的阻燃热熔胶裸膜进行以下性能测试，结 果如表2所示：
(1)外观目测热熔胶裸膜的表面有无气泡、针孔、颗粒。
(2)断裂强度将样品裁切成规格为1inchX120mm，用拉力机测试其 拉伸断裂时强度的最大值，拉力机机速100mm/min，起始长度为100mm,共 取3组求平均值；
(3)拉伸倍率将样品裁切成规格为1inchX120mm，用拉力机测试其 拉伸断裂时强度的拉伸长度，拉力机机速100mm/min，起始长度为100mm, 共取3组求平均值，用拉伸长度/起始长度，得出拉伸倍率；
表2性能测试结果
由表2数据可知：
1、X3、X6得到最优的粘金属性能，但背粘NG，他们的拉伸强度较低， 拉伸倍率较高。
2、X1、X2、X5得到的粘金属性能达不到标准，他们的拉伸强度较高， 拉伸倍率较低。
3、X7、X8、X9得到的粘金属性能较优，各项性能均达标，X8为实施 案例中的最优解，他们的拉伸强度在500-800GF，拉伸倍率在350-600％。
综上，按重量份计，在热塑性树脂A组成占比30-40份；热塑性树脂B 组成占比10-20份；热塑性树脂C组成占比10-20份；阻燃剂组成占比5-15 份，填料组成占比15-35份，助剂组成占比0.1-5份，所得的阻燃热熔胶 的拉伸强度在500-800gf,拉伸倍率在350-600％，可以制作得到性能优良的 阻燃热熔胶膜。
以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽 性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范 围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更 都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原 理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技 术人员能理解本文披露的各实施例。
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