一种复合造纸预絮凝剂的配方及制备方法

文档序号:1901323 发布日期:2021-11-30 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种复合造纸预絮凝剂的配方及制备方法 (Formula and preparation method of composite papermaking pre-flocculant ) 是由 史国平 于 2021-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种复合造纸预絮凝剂的配方及制备方法,包括以下质量份数的组分:水8~15份;环氧氯丙烷4~5份;乙二胺2~3份;十六烷基二甲基叔胺2~3份;交联剂0.2~0.5份;复合造纸预絮凝剂的制备方法,包括以下步骤:以质量份数计选取原料备用;向反应釜内部加入上述质量份数的水、十六烷基二甲基叔胺、乙二胺及交联剂,混合搅拌均匀;向反应釜内部缓慢加入上述质量份数的环氧氯丙烷,升温至65~70℃,并恒温保持4.5~5h;本发明的复合造纸预絮凝剂的配方结合其方法所制备出的絮凝剂呈碱性,使用前通过加酸调节至中性即可,使用便捷,预絮凝效果好,较少的用量即可达到预期的絮凝效果,絮凝效果优良且稳定。(The invention provides a formula and a preparation method of a composite papermaking pre-flocculant, which comprises the following components in parts by mass: 8-15 parts of water; 4-5 parts of epoxy chloropropane; 2-3 parts of ethylenediamine; 2-3 parts of hexadecyl dimethyl tertiary amine; 0.2-0.5 part of a crosslinking agent; the preparation method of the composite papermaking pre-flocculant comprises the following steps: selecting raw materials in parts by mass for later use; adding the water, the hexadecyl dimethyl tertiary amine, the ethylene diamine and the cross-linking agent in parts by weight into the reaction kettle, and uniformly mixing and stirring; slowly adding the epoxy chloropropane in parts by weight into the reaction kettle, heating to 65-70 ℃, and keeping the temperature for 4.5-5 hours; the flocculant prepared by combining the formula of the composite papermaking pre-flocculant and the method is alkaline, is adjusted to be neutral by adding acid before use, is convenient and fast to use, has a good pre-flocculation effect, can achieve an expected flocculation effect by using a small amount, and has an excellent and stable flocculation effect.)

一种复合造纸预絮凝剂的配方及制备方法

技术领域

本发明属于预絮凝剂生产技术领域,具体涉及一种复合造纸预絮凝剂的配方及制备方法。

背景技术

增大印刷纸和书写纸中的填料含量对改善制品质量以及降低原材料成本和能量成本来说至关重要。然而,用类似碳酸钙和粘土的填料替代纤维素纤维降低了成形纸页的强度。当增大填料含量时产生的另一个问题是使填料遍布三维纸页结构均匀分布的难度加大。减少填料含量增大带来的这些负面影响的方法是在将填料添加到造纸机的湿部法系统中之前,使它们预絮凝。

目前的预絮凝剂的制备过程较为繁琐,设备成本较高,时间周期较长,不利于推广使用,并且目前的絮凝剂絮凝能力仍需提升。

因此,需要设计一种提高预絮凝效果,反应条件易得,制备方法简单复合造纸预絮凝剂的配方及制备方法来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种提高预絮凝效果,反应条件易得,制备方法简单复合造纸预絮凝剂的配方及制备方法。

本发明的技术方案为:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水8~15份;环氧氯丙烷4~5份;乙二胺2~3份;十六烷基二甲基叔胺2~3份;交联剂0.2~0.5份。

复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水9.5份;环氧氯丙烷5份;乙二胺2份;十六烷基二甲基叔胺2.5份;交联剂0.3份。

所述水为蒸馏水。

所述交联剂为多乙烯多胺。

所述交联剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

复合造纸预絮凝剂的制备方法,包括以下步骤:

S1:以质量份数计选取水8~15份;环氧氯丙烷4~5份;乙二胺2~3份;十六烷基二甲基叔胺2~3份;交联剂0.2~0.5份备用;

S2:向反应釜内部加入上述质量份数的水、十六烷基二甲基叔胺、乙二胺及交联剂,混合搅拌均匀;

S3:向反应釜内部缓慢加入上述质量份数的环氧氯丙烷,升温至65~70℃,并恒温保持4.5~5h,即得所述复合造纸预絮凝剂。

所述水为蒸馏水。

所述交联剂为多乙烯多胺。

所述交联剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

所述S1中,水9.5份,环氧氯丙烷5份,乙二胺2份,十六烷基二甲基叔胺2.5份,交联剂0.3份。

本发明的有益效果:

(1)本发明的复合造纸预絮凝剂的配方结合其方法所制备出的絮凝剂呈碱性,使用前通过加酸调节至中性即可,使用便捷,预絮凝效果好,较少的用量即可达到预期的絮凝效果,絮凝效果优良且稳定;

(2)反应条件易得,制备方法简单,制备设备成本较为低廉,易于推广。

附图说明

图1为本发明中复合造纸预絮凝剂的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。本发明可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本发明透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本发明的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。

本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水8~15份;环氧氯丙烷4~5份;乙二胺2~3份;十六烷基二甲基叔胺2~3份;交联剂0.2~0.5份。

上述实施例在具体实施的过程中存在多种可选的实施方式。

实施例1:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水8份;环氧氯丙烷4份;乙二胺2份;十六烷基二甲基叔胺2份;交联剂0.2份。

实施例2:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水15份;环氧氯丙烷5份;乙二胺3份;十六烷基二甲基叔胺3份;交联剂0.5份。

实施例3:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水8份;环氧氯丙烷5份;乙二胺2份;十六烷基二甲基叔胺2份;交联剂0.2份。

实施例4:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水8份;环氧氯丙烷4份;乙二胺3份;十六烷基二甲基叔胺2份;交联剂0.2份。

实施例5:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水8份;环氧氯丙烷4份;乙二胺2份;十六烷基二甲基叔胺3份;交联剂0.2份。

实施例6:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水15份;环氧氯丙烷4份;乙二胺3份;十六烷基二甲基叔胺3份;交联剂0.5份。

实施例7:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水15份;环氧氯丙烷5份;乙二胺2份;十六烷基二甲基叔胺3份;交联剂0.5份。

实施例8:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水15份;环氧氯丙烷5份;乙二胺3份;十六烷基二甲基叔胺2份;交联剂0.5份。

实施例9:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水8份;环氧氯丙烷5份;乙二胺3份;十六烷基二甲基叔胺3份;交联剂0.2份。

实施例10:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水15份;环氧氯丙烷4份;乙二胺2份;十六烷基二甲基叔胺2份;交联剂0.5份。

实施例11:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水9.5份;环氧氯丙烷5份;乙二胺2份;十六烷基二甲基叔胺2.5份;交联剂0.3份。

实施例12:复合造纸预絮凝剂的配方,包括以下质量份数的组分:水11.5份;环氧氯丙烷4.5份;乙二胺2.5份;十六烷基二甲基叔胺2.5份;交联剂0.35份。

在上述实施例中,所述水为蒸馏水;所述交联剂为多乙烯多胺;进一步的,所述交联剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

本实施例中还公开了一种复合造纸预絮凝剂的制备方法。

复合造纸预絮凝剂的制备方法,包括以下步骤:

S1:以质量份数计选取水8~15份;环氧氯丙烷4~5份;乙二胺2~3份;十六烷基二甲基叔胺2~3份;交联剂0.2~0.5份备用;

S2:向反应釜内部加入上述质量份数的水、十六烷基二甲基叔胺、乙二胺及交联剂,混合搅拌均匀;

S3:向反应釜内部缓慢加入上述质量份数的环氧氯丙烷,升温至65~70℃,并恒温保持4.5~5h,

S4:即得所述复合造纸预絮凝剂。

通过本实施例中复合造纸预絮凝剂的制备方法得到的复合进水絮凝剂呈碱性,使用前通过加酸调节至中性即可,使用便捷,预絮凝效果好,较少的用量即可达到预期的絮凝效果,絮凝效果优良且稳定;并且,本制备方法中仅需要一个具有加热功能的反应釜,如电加热反应釜等即可完成所用工序,设备成本低廉,制作方法简单,易于推广;另外,本复合造纸预絮凝剂絮凝效果好,对水质无二次污染,能够满足使用需求。

在上述实施例中,所述水为蒸馏水;所述交联剂为多乙烯多胺;所述交联剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

作为S1中更为具体的一种实施方式,所述S1中,水9.5份,环氧氯丙烷5份,乙二胺2份,十六烷基二甲基叔胺2.5份,交联剂0.3份。

至此,已经详细描述了本发明的各实施例。为了避免遮蔽本发明的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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