具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种用于路面施工找平装置，包括防护壳体1，防护壳体1上通过伸缩杆15连接有扶手16，

防护壳体1的内顶壁连接有驱动电机2，驱动电机2上的输出端连接有中心轴3，中心轴3的下端通过定位机构连接有抹平刀4，

防护壳体1的外壁通过承接板5连接有防护上壳6，防护上壳6的上端连接有轴承7，轴承7中固定插接有长轴8，长轴8的两端连接同一个U型板9，U型板9上开设有条形槽901，条形槽901内转动连接有三个等距离环形分布的滚轮14，U型板9连接有横板10，横板10上开设的通孔中活动插接有第一锁紧螺钉11，第一锁紧螺钉11与垫板12上开设的螺纹孔连接，垫板12与防护上壳6连接，防护上壳6上连接有第一螺帽13，第一螺帽13和垫板12上螺纹孔关于轴承7对称设置，第一锁紧螺钉11与第一螺帽13相匹配。

本案中，驱动电机2、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，驱动电机2启动通过中心轴3、定位机构带动抹平刀4转动，手扶扶手16推动整个装置前进，转动的抹平刀4与路面接触，对路面进行抹平，防护上壳6对抹平刀4进行防护，避免转动的抹平刀4伤人，

对靠近边角处的路面进行抹平时，将U型板9转动至轴承7的外侧，此时U型板9的一端与防护上壳6的边缘重合，将第一锁紧螺钉11与垫板12上的螺纹孔连接，U型板9被固定在轴承7的外侧，垫板12的设置，使U型板9保持在水平状态；不对U型板9进行使用时，将U型板9转动至轴承7的内侧，将第一锁紧螺钉11和第一螺帽13连接，将U型板9固定在轴承7的内侧，防止在工作的过程中产生的震动造成U型板9位置的改变，

本用于路面施工的找平装置，适用于边角施工，对边角的地方进行抹平时，将U型板9与路边的限位路基相抵，转动的抹平刀4对路面进行抹平，U型板9与路边的限位路基相抵方便对整个装置的工作位置进行控制，防止工作的过程中，整个装置在震动中发生偏移，影响对需要操作位置的控制。

实施例2

如图1-3所示，一种用于路面施工找平装置，包括防护壳体1，防护壳体1的内顶壁连接有驱动电机2，驱动电机2上的输出端连接有中心轴3，中心轴3的下端通过定位机构连接有抹平刀4，

防护壳体1的外壁通过承接板5连接有防护上壳6，防护上壳6的上端连接有轴承7，轴承7中固定插接有长轴8，长轴8的两端连接同一个U型板9，U型板9连接有横板10，横板10上开设的通孔中活动插接有第一锁紧螺钉11，第一锁紧螺钉11与垫板12上开设的螺纹孔连接，垫板12与防护上壳6连接，防护上壳6上连接有第一螺帽13，第一螺帽13和垫板12上螺纹孔关于轴承7对称设置，第一锁紧螺钉11与第一螺帽13相匹配。

定位机构包括连接在中心轴3下端的十字型杆17和连接在抹平刀4上端的块体401，十字型杆17的下端开设有十字型槽，块体401位于十字型槽的内部，十字型槽侧壁上开设的螺纹通孔中螺纹连接有第二锁紧螺钉18，第二锁紧螺钉18位于十字型槽内部的一端与块体401的侧壁相抵；抹平刀4共有四个，四个抹平刀4等距离环形分布，四个抹平刀4相互靠近的一端均连接有定位基座402。

本案中，抹平刀4上的块体401位于十字型杆17上的十字型槽中，通过第二锁紧螺钉18的夹持，将抹平刀4固定在十字型杆17上，固定方式简单，安装、拆卸方便快速，便于对损坏的抹平刀4进行更换；

抹平刀4上定位基座402的设置，将四个定位基座402相抵，便于对每个抹平刀4的安装位置进行定位，提高抹平刀4的安装速度，同时，四个抹平刀4形成完整的平面，增加与路面的接触面积，提高工作效率。

实施例3

如图1、2、4所示，一种用于路面施工找平装置，包括防护壳体1，防护壳体1的内顶壁连接有驱动电机2，驱动电机2上的输出端连接有中心轴3，中心轴3的下端通过定位机构连接有抹平刀4，

防护壳体1的外壁通过承接板5连接有防护上壳6，防护上壳6的上端连接有轴承7，轴承7中固定插接有长轴8，长轴8的两端连接同一个U型板9，U型板9连接有横板10，横板10上开设的通孔中活动插接有第一锁紧螺钉11，第一锁紧螺钉11与垫板12上开设的螺纹孔连接，垫板12与防护上壳6连接，防护上壳6上连接有第一螺帽13，第一螺帽13和垫板12上螺纹孔关于轴承7对称设置，第一锁紧螺钉11与第一螺帽13相匹配。

抹平刀4的上方设置有防护侧板19，防护侧板19通过两个L型杆20与防护上壳6连接，防护上壳6和防护侧板19之间设置有两个对称设置的弧形支撑脚21，弧形支撑脚21的上端通过花篮螺栓22连接有套筒23，套筒23中活动插接有固定杆24，固定杆24与L型杆20连接，

套筒23连接有侧板25，侧板25活动贯穿防护上壳6上开设的操作口601，侧板25的两端分别设置有第二螺帽27和第三螺帽28，第二螺帽27和第三螺帽28均与防护上壳6的上端连接，侧板25上开设的通孔中活动插接有螺杆26，螺杆26与第二螺帽27和第三螺帽28匹配设置。

本案中，将带有套筒23的侧板25向第三螺帽28的方向拉动，将螺杆26与第三螺帽28连接，套筒23通过花篮螺栓22带动弧形支撑脚21同步移动，通过将花篮螺栓22上的拉杆转动改变花篮螺栓22的整体长度，从而改变弧形支撑脚21和套筒23之间的距离，

对整个装置进行使用时，缩短弧形支撑脚21和套筒23之间的距离，将套筒23进行移动，使侧板25上的螺杆26与第二螺帽27连接，弧形支撑脚21缩入防护上壳6和防护侧板19之间，不影响整个装置的使用，

本装置，通过改变套筒23的位置改变两个弧形支撑脚21的左右位置，使弧形支撑脚21位于防护上壳6的覆盖范围的外部，将通过改变花篮螺栓22的整体长度改变弧形支撑脚21的上下位置，至弧形支撑脚21与地面接触，抹平刀4脱离地面，弧形支撑脚21对整个装置进行支撑，减少存放或移动过程中抹平刀4与地面接触，避免抹平刀4造成损伤。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。