用于风力涡轮机叶片的防雷系统和方法

文档序号:1902059 发布日期:2021-11-30 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 用于风力涡轮机叶片的防雷系统和方法 (Lightning protection system and method for wind turbine blades ) 是由 T·本德拉克 M·弗莱明 D·普法夫 于 2017-05-15 设计创作,主要内容包括:一种将防雷系统安装于在模具上所形成的叶片壁中的方法以及一种用于防雷系统的插座,所述防雷系统包含接收器插头、接收器元件、以及具有底壁的插座,所述方法包括:将所述插座的底壁放置于所述模具上;在所述模具上形成所述叶片壁,以使得围绕所述插座形成所述叶片壁,并且所述叶片壁至少部分地包含所述插座;将所述插座的底壁的至少一部分移除,以提供经由所述插座通过所述叶片壁的开口;将所述接收器插头固定至所述插座,其中,所述接收器插头在所述叶片壁的内侧上;在将所述底壁的至少一部分移除之后,经由所述开口将所述接收器元件固定至所述接收器插头。(A method of installing a lightning protection system in a blade wall formed on a mold and a socket for a lightning protection system, the lightning protection system including a receptor plug, a receptor element, and a socket having a bottom wall, the method comprising: placing a bottom wall of the socket on the mold; forming the blade wall on the mold such that the blade wall is formed around the socket and at least partially contains the socket; removing at least a portion of a bottom wall of the socket to provide an opening through the blade wall via the socket; securing the receptor plug to the socket, wherein the receptor plug is on an inside of the blade wall; securing the receiver element to the receiver plug via the opening after removing at least a portion of the bottom wall.)

用于风力涡轮机叶片的防雷系统和方法

本申请是名称为“用于风力涡轮机叶片的防雷系统和方法”、国际申请日为2017年5月15日、国际申请号为PCT/US2017/032736、国家申请号为201780000595.2的发明专利申请的分案申请。

背景技术

风力涡轮机以及其它结构可能遭受雷击,其可能潜在地损害所述结构自身,损害由所述结构所支撑的电子构件或者其它构件,或者引起其它有害影响。相应地,为风力涡轮机以及其它结构提供防雷系统以便适当地将电流从雷击按指定路线发送至地面可能是有用的。

用于风力涡轮机的传统的防雷系统通常采用用于保护风力涡轮机叶片(在本文中,通常,被称为“叶片”)免受雷击影响的三种方法中的一种或多种。第一种传统方法使用叶尖接收器,其通常被构造成凸出通过相应的叶片的远侧翅片的圆柱形导体,或者被构造成大致与相关的叶片轮廓匹配的导电端盖。通常,叶尖接收器连接至引下导体或者接地电极,其从引下导体与叶尖接收器的连接部通过涡轮机叶片的内腔延伸至叶片的叶根。某些传统的设计还可使用锚定块(还被称为接收器块),其可在远离所述叶尖一定距离处定位于叶片腔内并且可提供用于所述叶尖接收器和引下导体的机电结合接合部。

第二种传统方法使用导电表面接收器盘,其均具有相应的暴露面和接收器主体。接收器主体通常凹陷至相关的叶片壁中并且有时可延伸至相关的叶片腔中。通常,接收器盘的暴露面为圆形,而接收器主体的形状可变化。在某些安装中,接收器盘设置于叶片的后边缘附近。在某些安装中,多个接收器盘可沿叶片的长度布置于各个点处,其中接收器盘的数量取决于叶片的长度。在某些安装中,多组接收器盘可代替叶尖接收器(例如,如上所述)设置于叶片的叶尖附近。

第三种传统方法使用叶片罩,其通常被构造成延伸于叶片的表面的相对较大的区域上方的导电层。所述叶片罩的层可被形成为连续的固体、网、或者固化树脂。通常,叶片罩以片、条或者补丁的形式应用,并且可放置于叶片的外表面上或者刚好放置于叶片的表面涂层下方。

发明内容

本发明的某些实施例提供一种用于风力涡轮机叶片的防雷系统,所述风力涡轮机叶片具有叶片壁和叶片腔。插座可被构造成至少部分地延伸通过所述叶片壁,并且可包含插座主体和多个第一齿。接收器插头可被构造成固定至所述插座,其中所述接收器插头至少部分地设置于所述叶片腔内,并且可包含插头主体、至少部分地被所述插头主体包围的插头导体、以及多个第二齿。当所述接收器插头被固定至所述插座时,所述多个第一齿可接合所述多个第二齿,以防止所述接收器插头相对于所述插座旋转。

本发明的某些实施例还提供一种用于风力涡轮机叶片的防雷系统,所述风力涡轮机叶片具有叶片壁和叶片腔。插座可被构造成至少部分地延伸通过所述叶片壁,并且可包含具有开口以及第一保持肩部的非导电的插座主体。接收器插头可包含非导电的插头主体、至少部分地被所述非导电的插头主体包围的插头导体、以及第二保持肩部。接收器元件可被构造成连接至所述接收器插头以将电流从雷击传送至所述插头导体。所述第二保持肩部可接合所述第一保持肩部,以将所述接收器插头固定至所述插座,其中所述非导电的插头主体至少部分地设置于所述叶片腔内。当所述接收器插头被固定至所述插座时,所述接收器元件可经由所述非导电的插座主体中的开口连接至所述接收器插头。

本发明的某些实施例提供一种用于风力涡轮机叶片的防雷系统,所述风力涡轮机叶片具有叶尖接收器,其包含具有接收器轮廓的导电主体。叶尖接收器支架可包含接收器支架主体、至少两个粘结翼、导体、以及导电连接件。所述粘结翼中的每一个可远离所述接收器支架主体延伸,并且可包含相应的非导电格。所述导体可至少部分地包含于所述接收器支架主体中。所述导电连接件可至少部分地延伸于所述接收器支架主体的外部。所述叶尖接收器可用所述导电连接件固定至所述叶尖接收器支架。所述粘结翼可用至少部分地填充所述非导电格的粘结材料固定至所述风力涡轮机叶片。

本发明的某些实施例提供一种将防雷系统安装于在叶片模具上所形成的叶片壁中的方法,其中所述防雷系统包含接收器插头、接收器元件、以及具有底壁的插座。可将所述插座的底壁放置于所述模具上。可在所述模具上形成所述叶片壁,以使得围绕所述插座形成所述叶片壁,并且所述叶片壁至少部分地包含所述插座。可将所述插座的底壁的至少一部分移除,以提供经由所述插座通过所述叶片壁的开口。可将所述接收器插头固定至所述插座,其中所述接收器插头在所述叶片壁的内侧上。在将所述底壁的至少一部分移除之后,可经由所述开口将所述接收器元件固定至所述接收器插头。

本发明的某些实施例提供一种将防雷系统安装于风力涡轮机叶片中的方法,所述风力涡轮机叶片具有在第一叶片模具上所形成的第一叶片壁、在第二叶片模具上所形成的第二叶片壁以及在所述第一叶片壁被固定至所述第二叶片壁时所形成的叶片腔,其中所述防雷系统包含具有第一底壁的第一插座、具有第二底壁的第二插座、第一接收器插头、第二接收器插头、第一接收器元件、以及第二接收器元件。可将所述第一插座的第一底壁放置于所述第一叶片模具上。可在所述第一叶片模具上形成所述第一叶片壁,以使得围绕所述第一插座形成所述第一叶片壁,并且所述第一叶片壁至少部分地包含所述第一插座。可将所述第一插座的第一底壁的至少一部分移除,以提供经由所述第一插座通过所述第一叶片壁的第一开口。可将所述第一接收器插头固定至所述第一插座,其中所述第一接收器插头在所述第一叶片壁的内侧上。可将所述第二接收器插头暂时地固定至所述第一叶片壁的内侧。

可将所述第二插座的第二底壁放置于所述第二叶片模具上。可在所述第二叶片模具上形成所述第二叶片壁,以使得围绕所述第二插座形成所述第二叶片壁,以及所述第二叶片壁至少部分地包含所述第二插座。可将所述第一叶片壁接合至所述第二叶片壁以形成所述叶片腔。可将所述第二插座的第二底壁的至少一部分移除,以提供经由所述第二插座通过所述第二叶片壁的第二开口。

在将所述第一底壁的至少一部分移除之后,可经由所述第一开口将所述第一接收器元件固定至所述第一接收器插头。在将所述第二底壁的至少一部分移除之后,可经由所述第二开口接近所述第二接收器插头,以将所述第二接收器插头从所述第一叶片壁移除以及将所述第二接收器插头固定至所述第二插座。可经由所述第二开口将所述第二接收器元件固定至所述第二接收器插头。

附图说明

被并入本说明书并构成本说明书的一部分的附图示例说明了本发明的实施例,并且连同以下具体描述共同用来解释说明本发明的实施例的原理:

图1为根据本发明的某些实施例的风力涡轮机叶片以及用于所述叶片的防雷系统的部分的立体图,其中所述叶片的顶部部分被移除以示出所述防雷系统的一些方面;

图2为用于与图1的防雷系统一同使用的分支的立体图,所述分支包含两个侧边接收器插头以及叶尖接收器支架。

图3A至3D分别为用于与图1的防雷系统一同使用的侧边接收器插头的底视平面图、侧视图、顶视平面图、以及正视图;

图4A和4B分别为图3A至3D的侧边接收器插头的底视、正视、左视立体图以及顶视、正视、右视立体图;

图5A为图3A至3D的侧边接收器插头的底视、正视、左视剖视立体图;

图5B为用于与图1的防雷系统一同使用的另一个侧边接收器插头的侧视剖视图;

图6A至6C分别为用于与图1的防雷系统一同使用的插座的底视平面图、侧视图、以及顶视平面图;

图7为图6A至6C的插座的顶视、左视、正视剖视立体图;

图8为图6A至6C的插座的顶视、左视、正视立体图,其中插座的撕除型接片已经被移除;

图9和10为用于与图1的防雷系统一同使用的另外的插座的顶视、左视、正视立体图;

图11A至11C分别为用于与图1的防雷系统一同使用的侧边接收器盘的顶视立体图、底视立体图、以及剖视立体图;

图12A至12C分别为用于与图1的防雷系统一同使用的叶尖接收器支架的侧视图、顶视平面图、以及正视图;

图13为图12A至12C的叶尖接收器支架的顶视、左视、正视立体图;

图14为图12A至12C的叶尖接收器支架的顶视、左视、正视、局部剖视立体图;

图15A为用于风力涡轮机叶片的叶尖接收器的底视、后视、左视立体图;

图15B为图15A的叶尖接收器的、沿图15A的平面A-A所剖开的底视、后视、左视剖视立体图;

图16A为图12A至14的、固定至图15A和15B的叶尖接收器的叶尖接收器支架的顶视、左视、正视立体图;

图16B为图16A的叶尖接收器支架以及叶尖接收器的顶视、左视、正视、局部剖视立体图;

图17为用于与图1的防雷系统一同使用的另一个叶尖接收器支架的顶视、左视、后视立体图;以及

图18A至18K示出用于图1的防雷系统的部件的安装方法。

具体实施方式

在详细地解释说明本发明的任何实施例之前,应当理解的是,本发明在它的应用方面并不限于在以下描述中所阐述的或者在以下附图中所示出的构件的构造和布置的细节。本发明能够具有其它实施例并且能够以各种方式实践或者执行。此外,应当理解的是,本文中所使用的措辞和术语是为了描述的目的并且不应当被认为是限制性的。术语“包含”、“包括”、或者“具有”以及其变形在本文中的使用意欲包含其后所列的物品以及其等同形式以及另外的物品。

除非另有规定或限制,术语“A、B以及C中的至少一个”、“A、B以及C中的一个或多个”、以及等等意欲表示A或者B或者C、或者A、B、和/或C的任何组合,包含与A、B、和/或C的多个实例的组合。同样,除非另有规定或限制,术语“安装”、“连接”、“支撑”、以及“联接”以及其变形被广义地使用并且既包含直接的又包含间接的安装、连接、支撑、以及联接。此外,除非另有规定或限制,“连接”以及“联接”并不限于物理或机械连接或联接。例如,在某些情况下,被“连接”元件可电力地连接,包含通过直接的接触或者通过中间物体或媒介。

进行以下讨论以使本发明所属领域的技术人员能够构成以及使用本发明的实施例。对所示例说明的实施例的各种修改对于本发明所属领域的技术人员而言将是显而易见的,并且可将本文中的基本原则应用至其它实施例和应用而不脱离本发明的实施例。因此,本发明的实施例并不限于所示出的实施例,而是要被给予与本文中所公开的原则和特征一致的最广泛的范围。参考附图阅读以下具体描述,其中不同的附图中的相同的元件具有相同的参考数字。附图(其不必按比例绘制)示出所选择的实施例并且并不用来限制本发明的实施例的范围。技术人员将确认的是,本文中所提供的示例具有很多有用的替代方案并且落入本发明的实施例的范围内。

某些附图可能包含相似的结构或结构关系的多个实例。为了便于描述,在所选择的附图中,可用参考数字具体地标明这些相似的结构或关系中的仅仅某些。本发明所属领域的技术人员将确认的是,未用参考数字标明的特征可包含与用参考数字标明的相似的特征相似的方面并且执行与用参考数字标明的相似的特征相似的功能。

在对某些附图的讨论中,可使用方向参照,比如向上、向下、顶部、底部、左侧、右侧、以及等等。除非另有规定,这些参考仅仅为了方便而被提供,并且仅仅相对于所讨论的特定的一个或多个附图以及一个或多个实施例被提供。

本发明的实施例可以以不同方式改进传统的防雷(“LP:lightning protection”)系统。在风力涡轮机叶片(在本文中,通常,被称为“叶片”)的背景下,本发明的实施例与传统的防雷系统相比可降低安装难度,以及减少在叶片已经被封闭之后对显著的后期处理工作的需要。例如,在用于传统的LP系统的一种传统的安装过程中,将接收器块(例如,固体金属片)建造至叶片腔中。一旦叶片已经被封闭,接收器块就必须被定位以及接着钻洞攻螺纹,以使得可将接收器盘(或者其它接收器元件)固定至金属片。该过程可能是相对困难且耗时的。在用于传统的LP系统的另一种传统的安装过程中,一旦叶片已经被封闭,就必须在叶片壁中切割孔。一旦所述孔已经被切割,就通过所切割的孔制作导电连接部,并且接着对所述孔进行修补以整修叶片的表面。同样,该过程可能是相对困难且耗时的。

本发明的某些实施例可提供一种LP系统,其不仅可总体上减小安装过程的难度,而且可显著地降低对后期处理工作(其在传统的LP系统中可能为必需的)的需要。例如,本发明的实施例可包含插座,其可在形成叶片壁时被模制至叶片壁中。一旦叶片已经形成,就可将插座的一部分移除,以便提供用于固定和连接接收器盘的通过叶片壁的一致的工程安装孔。进一步地,插座可提供相关联的插头的相对容易的附接,以便将电流从接收器盘传送至相关的引下导体。这样,通过插座的使用,接收器盘可安装至叶片,并且可电连接至引下连接件,而不需要切割和修理(或者以其它方式后期处理)叶片。

在本发明的某些实施例中,LP系统可包含叶尖接收器支架,其可容易地适于附接至各种不同的叶尖接收器以及从各种不同的叶尖接收器传导电流。这可容许按特定的叶片轮廓定制叶尖接收器,而不必需要对相关联的叶尖接收器支架的显著的重新构造。进一步地,叶尖接收器支架可包含非导电的粘结特征,比如具有非导电格的粘结翼,以容置粘结材料(例如,树脂)以便帮助将叶尖接收器支架固定至叶片。

本发明的某些实施例可提供一种用于LP系统的安装方法,其改进传统的安装方法。例如,可将多个插座(例如,如上文所大致描述的插座)模制至用于叶片的两个侧边的叶片壁中。可将具有导体的许多插头安装至叶片的第一侧上的插座中,并且可使用粘结剂、夹子、或者其它机构将另外的插头暂时地附接至叶片的第一侧的内部。接着可通过将叶片壁接合在一起将叶片封闭。一旦叶片被封闭,就可通过叶片的第二侧上的插座中的开口看得见地定位用粘结剂、夹子或者其它机构附接至叶片的第一侧的内部的插头。接着可使相对简单的工具延伸通过开口以抓取这些插头,将它们从叶片的第一侧处的暂时的附接部移除,以及将它们附接至叶片的第二侧上的插座。接着可将已经连接至插座的每一个插头连接至接收器盘,其可经由插头安装,与叶片的外表面齐平。

在以下讨论中,各种示例在传统的风力涡轮机叶片的背景下讨论根据本发明所述的LP系统。应当理解的是,该讨论仅仅作为示例提出,并且所公开的发明还可有利地在其它设置中使用。

图1示出根据本发明的一个实施例的LP系统20。在所示实施例中,LP系统20安装于具有底壁22a和顶壁(为清楚起见未示出)的叶片22中,所述底壁和顶壁可单独地模制,然后接合在一起以形成叶片22。通常,LP系统20包含用于雷击的许多接收器,其通过导体24且通过各个接合部26连接至引下导体28。在叶片22的远侧叶尖22b处,LP系统20包含金属叶尖接收器30。叶尖接收器30通常被形成为匹配叶片22的局部轮廓并且在叶片22的外部上提供导电的接收器表面以接收雷击。叶尖接收器30固定至叶尖接收器支架32,该叶尖接收器支架通过导体24中的一个连接至引下导体28。

除了叶尖接收器30之外,LP系统20还包含多个侧边接收器,其均包含安装至叶片22的相关的壁的相应的插座34、固定至插座34的侧边接收器插头36、以及固定至侧边接收器插头36的侧边接收器盘38(如图1中所示,示出不具有插座34的侧边接收器中的一个,以示出相关的侧边接收器插头36至相关的侧边接收器盘38的附接的方面)。通常,成对的侧边接收器插头36与插座34保持相应的侧边接收器盘38,其中侧边接收器盘38的接收器表面38a面朝叶片22的相关的壁的外部,并且与叶片22的相关的壁齐平(亦即,大致平行)。导体24中的一个从侧边接收器插头36中的每一个延伸以将侧边接收器连接至引下导体28。

图1还示出固定至叶片22的壁的内部的许多夹子40。如以下还将讨论的,可在将LP系统20安装于叶片22中期间使用夹子40。

应当理解的是,图1中所示的构造仅仅作为示例提出,并且所公开的LP系统的其它实施例可包含其它数量的或者布置的侧边接收器插头、叶尖接收器、电缆、接合部、以及其它构件。通常,图2示出可在LP系统20中或者在其它各种LP系统中使用的“W型-接头(W-splice)”构造。在所示实施例中,W型-接头构造可包含用接合部44接合至引下导体28的两个侧边接收器(均具有侧边接收器插头36中的相应的一个)以及一个叶尖接收器支架32。如图2中还示出的,可包含比如接线片46的连接件,以帮助导体28(或者其它构件)机械地附接至系统的其它部分以及将电流传递至系统的其它部分。

在图2中所示的实施例中,侧边接收器插头36中的一个被布置成固定至叶片的一侧并且侧边接收器插头36中的另一个被布置成固定至叶片的相对的侧。相应地,使用图2中所示的实施例,可将用于雷击的接收器设置于叶片的两侧上(以及叶尖处)。

在其它实施例中,其它构造为可能的。例如,对于某些叶片组件,适当的LP系统可包含30-50米的或者更长的导体,并且可利用显著地多于两个的侧边接收器。在某些实施例中,作为图2中所示的W-接头构造的替代方案(或者除图2中所示的W型-接头构造之外),可使用用于每一个侧边接收器分支的单独的Y型-接头连接件(例如,用于每一对侧边接收器的Y型-接头连接件)。

图3A至5A示出图1的侧边接收器插头36中的一个的各个方面。在所示实施例中,侧边接收器插头36包含具有大致半球形外壳部分62以及大致圆柱形颈部部分64的注模成型(overmolded)的主体60。注模成型的主体60通常由非导电(例如,塑料)材料形成,以便阻止至叶片22的内部的导电元件的雷电附着以及以便大致充当用于运动通过LP系统20的电流的绝缘体。

通常,注模成型的主体60的外壳部分62包含敞开的端部66,其中一组保持接片68围绕敞开的端部66内的肩部58周向地布置。保持接片68通常通过间隙70与彼此分离,以使得保持接片68并不围绕敞开的端部66的外周连续地延伸。在所示实施例中,间隙70在周向延伸长度上通常小于保持接片68。此外,间隙70和保持接片68分别具有与彼此大致相似的周向延伸长度。然而,应当理解的是,其它构造为可能的。例如,可使用具有部分的或全部的周向延伸长度的单一的保持接片(未示出)代替保持接片68(或者除保持接片68之外)。

为了帮助将侧边接收器插头36固定至插座34中的一个(如以下还将讨论的),保持接片68中的每一个包含径向地向外延伸的保持肩部72。此外,多个齿74远离敞开的端部66从相应的保持接片68的自由端部延伸。如所示出的,齿74被构造成具有尖端的大致三角形齿,且以单一的、圆周阵列的形式集体布置。在其它实施例中,其它构造为可能的。例如,用于接收器插头的齿可替代地(或者另外地)包含圆形齿、方形齿、布置于一组周向阵列中的齿(例如,每一个在距离参考轴线不同的径向距离处)、以及等等。

为了提供通过侧边接收器插头36的导电路径,将诸如螺栓76的连接件安置于外壳部分62内(例如,模制至外壳部分中)并且所述连接件与同样安置于外壳部分62内的外壳板78接触。外壳板78部分地设置于外壳部分62的敞开的内腔中并且通过外壳部分62的敞开的端部66处的肩部与保持接片68分离。外壳板78与延伸通过颈部部分64的诸如电缆80(参见图5A)的导体导电接触,以便将侧边接收器插头36电连接至引下导体(图3A至5A中未示出)。如以下还将描述的,螺栓76可用来将侧边接收器盘38中的一个(图3A至5A中未示出)固定至侧边接收器插头36。相应地,经由相关的侧边接收器盘38与外壳板78之间的接触(或者以其它方式)而进入侧边接收器插头36的电流(例如,由于侧边接收器盘38处的雷击)可经由外壳板78、放热式焊接连接件82(或者压缩接线片88)、以及电缆80传递通过以及离开侧边接收器插头36。

应当理解的是,用于将侧边接收器盘38固定至侧边接收器插头36的其它构造为可能的。例如,代替比如螺栓76的螺纹栓,侧边接收器盘38可包含其它类型的附接装置,比如盖形螺母/盖螺母、盲孔按压螺母、盲孔焊接螺母、以及等等。相似地,侧边接收器盘38可包含除螺纹孔之外的附接装置。例如,其它侧边接收器盘可被构造成具有一体式螺纹栓特征(未示出),其可接合相对应的侧边接收器插头(未示出)中的相对应的螺纹孔。

在图5A中所示的实施例中,电缆80被构造成铜电缆,其可经由放热式焊接连接件82固定至外壳板。这可能是有用的,例如,因为放热式连接件通常具有低电阻,不会随着时间的流逝松动或者受腐蚀,并且具有比可比较的螺栓电缆接线片以及压接连接件总体更小的轮廓。然而,在其它实施例中,用于导电连接件的其它构造为可能的。例如,如图5B中所示,侧边接收器插头36中的一个或多个可包含铝(或者其它)电缆84,其可使用压缩接线片88或其它机械连接件连接至螺栓86。

图6A至8示出图1的插座34中的一个的各个方面,所述插座通常被构造成附接至图3A至5A的侧边接收器插头36。在图6A至8中所示的实施例中,插座34通常包含具有外部周边凸缘102的圆柱形主体100。周边凸缘102围绕插座34的顶端延伸并且包含唇104,其从插座的顶部向下移动(亦即,在图6B中从右向左移动)的视角来看大致向外成角度。在所示实施例中,凸缘102还用各个平坦的角板108连接至圆柱形主体100。如同侧边接收器插头36,插座34通常由非导电(例如,塑料)材料形成,以便阻止至叶片22的内部的导电元件的雷电附着以及以便大致充当用于运动通过LP系统20的电流的绝缘体。

插座34的顶部包含由圆柱形壁110分成内部圆柱形凹槽112和外部环形凹槽114的中心开口106。圆柱形凸缘116在圆柱形壁110径向内部地延伸至圆柱形凹槽112中。一系列保持肩部118延伸至环形凹槽114中,所述保持肩部具有的径向深度与保持肩部72(例如,如图3A至5A中所示)的径向延伸长度大致相似。具有与齿74(例如,如图3A至5A中所示)大致互补的几何形状的多组齿120也在与保持肩部118轴向地(亦即,在图6C中至页面中)分离的位置处设置于环形凹槽114内。

在初始构造中(例如,在安装之前),特别地如图6A、6C以及7中所示,插座34的底部包含完全地封闭中心开口106的底部的底板122,而且还包含撕除型接片124。通常,撕除型接片可被构造成在LP系统20的安装中的适当的时间从插座的底壁的剩余部分相对容易地移除(例如,如以下还将讨论的),以便在插座34的底部中提供开口(参见,例如,图8)。在图6A、6C以及7中所示的实施例中,撕除型接片124被构造成被手动地移除,所述撕除型接片具有夹持特征126并且具有减小的厚度的撕除型轮廓128,其在撕除型接片124的周长内并且至少部分地围绕撕除型接片124延伸。为了将撕除型接片124移除,使用者可抓持夹持特征126(例如,用工具)并且相对于插座34大致轴向地拉动。这可能相对地致使插座34的材料沿撕除型轮廓128从底板122的剩余部分撕除,从而使撕除型接片124能够被从插座34容易地移除。如图8中所示,这可能致使中心开口106经由从圆柱形凹槽112延伸通过插座34的底板122的大致圆形孔130轴向地延伸通过插座34的整个主体。

如以下还将讨论的,可在形成叶片壁时将插座34(或者根据本发明所述的其它插座)模制至特定的叶片壁中。相应地,可提供具有不同厚度的插座,以便适应具有不同厚度的叶片壁。如图9和10中所示,例如,插座34a和34b与图6A至8中所示的插座34大致相似,但是与插座34相比分别具有稍微更小的高度以及稍微更大的高度。

图11A至11C示出通常可被构造成附接至侧边接收器插头36的侧边接收器盘38的一些方面。通常,侧边接收器盘38包含在侧边接收器盘38的一个轴向端部处的接收器表面38a,以及在侧边接收器盘38的相对的轴向端部处的螺纹孔132。侧边接收器盘38的主体134通常可由导电材料(例如,铝)形成并且包含肩部136,以使得主体134在接收器表面38a附近所具有的径向延伸度总体大于它在螺纹孔132附近所具有的径向延伸度。

在其它实施例中,用于侧边接收器的其它构造为可能的。例如,在侧边接收器盘38中,侧边接收器盘38的、与接收器表面38a相对的轴向端部可包含螺纹柱或者其它附接机构来代替螺纹孔132,以将侧边接收器盘38连接至侧边接收器插头36。在某些实施例中,可将侧边接收器构造成具有非圆柱形(或者其它)几何形状。

图12A至14示出图1的叶尖接收器支架32的一些方面。通常,叶尖接收器支架32包含具有喇叭形连接部分142和大致圆柱形颈部部分144的注模成型的主体140。注模成型的主体140例如可由非导电(例如,塑料)材料形成,以便阻止至叶片22的内部的导电元件的雷电附着以及以便大致充当用于运动通过LP系统20的电流的绝缘体。

注模成型的主体140的连接部分142包围导电的连接板146的部分(特别地参见图13),其中连接板146的各个(例如,三个)接线片148延伸于所述连接部分的外部。注模成型的主体140的颈部部分144包围比如铜(或者其它)电缆150的导体的部分。同样被主体140包围的放热式焊接连接件152(参见图13)或者其它类型的连接件可使经由接线片148进入叶尖接收器支架32的电流(例如,由于叶尖接收器30(参见图1)上的雷击)能够经由电缆150传递通过和离开叶尖接收器支架32。

叶尖接收器支架32的注模成型的主体140可包含各种特征以协助处理叶尖接收器支架32以及相对于叶片将叶尖接收器支架32固定于适当位置中。例如,在图11A至13中所示的实施例中,颈部部分144包含一系列局部圆周脊154,其可为操作员提供相对固定的抓持表面来操纵主体140,并且还可有助于颈部部分144与用于将叶尖接收器支架32锚定于叶片内的粘结材料接合。在某些实施例中,脊154可完全地围绕颈部部分144的圆周延伸,或者可具有其它各种构造,比如围绕颈部部分144大致周向地延伸的锯齿状轮廓,或者沿颈部部分144大致轴向地延伸的笔直的(或者其它)轮廓。

通常,叶尖接收器支架32还可包含具有非导电格的粘结翼,以有助于将叶尖接收器支架32固定于叶片内。如图12A至14中所示,例如,一对非导电的、格状粘结翼156按照从接线片148朝向电缆150移动的视角(亦即,在图12B中从右向左)从叶尖接收器支架的连接部分142大致向外呈喇叭形展开。在所示实施例中,粘结翼156具有大致三角形周边,其具有由格肋156b分开的大致三角形或者梯形格开口156a。在其它实施例中,其它构造为可能的。当使用环氧树脂粘结糊、树脂、或者其它相似的粘结材料来将叶尖接收器支架32固定于叶片内时,粘结材料可在固化之前填充粘结翼156中的格开口156a,并且因此有助于将叶尖接收器支架32机械地锁定至相关的叶片结构。这例如在以下方面可能为有用的:有助于防止固体金属尖端(例如,叶尖接收器30)在引下导体在叶片的叶尖附近破裂的情况下被从旋转的叶片抛下。

如图15A和15B中所示,叶尖接收器30可包含对应于叶尖接收器支架32的接线片48(或者其它附接机构)的各种安装特征。在所示实施例中,叶尖接收器30包含一组三个矩形开孔160,其具有对应于叶尖接收器支架32的三个接线片148的几何形状的圆形盲端。叶尖接收器30进一步包含垂直地延伸通过叶尖接收器30以与矩形开孔160相交的三个螺纹盲孔162。在所示实施例中,螺纹盲孔162中的两个从叶尖接收器30的一侧延伸并且螺纹盲孔162中的一个从叶尖接收器30的相对的侧延伸。在其它实施例中,其它构造为可能的,包含具有不同的数量的孔的构造在内。

在安装期间,可使用接线片148将作为LP系统20的部件的叶尖接收器支架32固定至叶尖接收器30。例如,如图16A和16B中所示,所示叶尖接收器支架32上的三个接线片148可被插入至矩形开孔160中并且使用螺栓158固定于其中,螺栓158延伸通过孔162以接合接线片148。相应地,进入叶尖接收器30的电流(例如,由于雷击)可在传递至电缆150中并且向前传递至地面之前经由接线片148传送至叶尖接收器支架32中。

在图16A和16B中所示的实施例中,使用三个螺栓158来将叶尖接收器30固定至三个接线片148,其中螺栓158中处于中央的一个沿与两个侧边螺栓158相反的方向延伸至接线片148中的中央的一个(以及叶尖接收器30)中(在图16B中仅仅示出螺栓158中的一个)。在其它实施例中,其它构造为可能的。在某些实施例中,例如,可使用不同数量、形状、或者布置的接线片以及相对应的开孔。在某些实施例中,接线片可包含螺纹孔,以接收延伸通过叶尖接收器中的相对应的孔的螺栓。

通常,由于叶尖接收器支架32和叶尖接收器30中所体现的可配置特性,可根据需要定制根据本发明的特定的叶尖接收器(以及相对应的叶尖接收器支架)以适应特定的叶片或叶尖设计。如图17中所示,例如,叶尖接收器支架32a可被构造成具有与图12A至14中所示的叶尖接收器支架32大致相似的外部轮廓。然而,与叶尖接收器支架32相比,叶尖接收器支架32a包含仅仅两个接线片148a,因为可对应于具有仅仅两个安装位置的叶尖接收器(未示出)(例如,与图15A和15B的叶尖接收器30相比更小的、更薄的、或者以其它方式具有不同的形状的叶尖接收器)。相似地,在其它实施例(未示出)中,如具有其它各种特征的方面可变化一样,叶尖接收器支架的接线片中的螺栓孔的大小或取向可变化。

如上所述,所公开的LP系统(例如,图1的LP系统20)的实施例与传统的系统以及传统的安装工艺相比可相对有效地安装于叶片中。通常,就这一点而言,可将各个插座模制至两个分离的叶片壁中,接着将可移除的接片从插座的底壁移除以便提供通过叶片壁的大致均匀的孔(经由插座)。可接着将第一组接收器插头固定至叶片壁中的第一叶片壁上的插座,并且可将第二组接收器插头暂时地固定至第一叶片壁。可将叶片壁接合在一起,以使得接收器插头(包含固定至插座的那些以及暂时地固定至叶片壁的那些在内)设置于叶片的内部内。接着可使工具延伸通过第二叶片壁上的插座中的每一个中的孔,以接合暂时地固定的接收器插头中的相对应的一个以及使该接收器插头运动以与相关的插座接合。最后,可经由插座中的开口将接收器元件(例如,接收器盘)固定至各个接收器插头。

作为一个示例,图18A至18K示出用于将插座34中的两个连同侧边接收器插头36和侧边接收器盘38中的相对应的两个安装至叶片170中(参见图18J和18K)的过程。

如图18A中所示,首先可将插座34中的一个放置于叶片模具172上,其中底板122(以及撕除型接片124)坐置在叶片模具172上。如图18B中所示,可接着根据适当的叶片制造方法建造下部叶片壁174并且将树脂拉动通过其中。当树脂已经固化且叶片模具172已经被移除时,插座34将相应地被模制至叶片壁174中,其中底板122(以及撕除型接片124)在叶片壁174的外表面处,并且插座34的圆柱形凹槽112和环形凹槽114在叶片壁174的内表面处敞开。

当树脂被拉动且固化时,插座34的构造可提供各种优点。作为一个示例,插座的周边凸缘102可为可用来防止树脂流动至不希望的位置中的材料(例如,胶带)提供限定的安装表面。同样地,底板122(其中撕除型接片124为完好的)可防止树脂在树脂分散过程期间从插座34的底部进入至插座34的内部中。

作为另一个优点,周边凸缘102的构造可有助于相对于叶片壁174将插座34锚定于适当位置中。例如,在树脂被拉动时,树脂可流动于周边凸缘102上的成角度的唇104上方(参见,例如,图18B),这可有助于将插座34锁定至叶片壁174中并且因此有助于防止插座34在树脂固化之后朝向叶片内腔(亦即,从图18B的视角向上)运动。同样地,由于周边凸缘102的径向延伸度总体大于插座34的圆柱形主体100的径向延伸度,凸缘可大致有助于防止插座34朝向叶片的外部(亦即,从图18B的视角向下)运动。

在某些实施例中,成角度的唇104可按照不同的方式构造,同时仍然有助于相对于叶片壁174将插座34锚定于适当位置中。例如,在某些实施例中,成角度的唇104可被构造成阶梯式(例如,直角)特征。相似地,在某些实施例中,成角度的唇104可包含孔(例如,圆形孔)以在形成叶片壁174时容置树脂。

作为又一个优点,一旦由树脂在扩散过程期间封装,在圆柱形主体100的外部周围的角板108就相对于叶片壁174提供防旋转锁定。此外,由于底板122可直接地安置于叶片模具172上,插座34可相对于叶片壁174的外表面以适当的深度以及角对准与接受器盘38自动地对准以支撑接收器盘38中的一个(参见,例如,图18J)。

在某些实施例中,可按其它方式构造插座34,以在插座34被模制至叶片壁174中后防止旋转。例如,插座34中的一个或多个可在相关的圆柱形主体100(或者其它地方)上包含锯齿状或其它外部模式或轮廓,以相对于叶片壁174提供防旋转锁定。

在图18A-18H中所示的实施例中,在拉动树脂时在叶片模具172上直接地形成叶片壁174的树脂层。在其它实施例中,可将各个材料层介置于叶片模具172与叶片壁174的树脂层之间。在某些实施例中,相应地,插座34可直接地安置于叶片模具172上(例如,在一个或多个相关的层中的切口中)。在某些实施例中,插座34可间接地安置于模具上,并且可直接地安置于模具172之上的一个或多个层上。应当理解的是,在这些构造中的任一个中,插座34可被视为已经放置(或安置)于用于成形过程的叶片模具172“上(on)”。

如图18B和18C中所示,在叶片壁174已经固化之后,可将插座34的撕除型接片124移除(例如,使用夹持特征126(参见图18B)),以使得插座34中的圆形孔130在叶片壁174中提供一致的、工程开口。就这一点而言,尽管撕除型接片124被移除,底板122的焊接缝仍然可有助于阻止水和碎片通过插座34进入叶片170的内部。

如图18D中所示,一旦插座34被适当地安置于叶片壁174中,就可将侧边接收器插头36中的一个固定至插座34。在所示实施例中,例如,可将侧边接收器插头36定位成使得外壳部分62和敞开的端部66大致与插座34的中心开口106和圆形孔130对准。通常,可接着施加轴向力以将保持肩部72(参见,例如,图4A)卡扣经过保持肩部118(参见,例如,图6C)以及由此用卡扣连接将侧边接收器插头36固定至插座34。在此构造中,侧边接收器插头36上的齿74(参见,例如,图4A)还可接合插座34上的齿120(参见,例如,图6C),以便为侧边接收器插头36提供防旋转力(相对于插座34)。通过这样安装的侧边接收器插头36,侧边接收器插头36的肩部58可相对于插座34的圆柱形凸缘116安置(例如,直接地,或者经由垫圈或其它元件),以适当地相对于保持肩部118和齿120定位保持肩部72和齿74。

由于相应的成组的保持肩部72和118以及齿74和120的周向布置,插座34和侧边接收器插头36可大致固定至彼此而不管插座34和侧边接收器插头36的特定的相对的旋转取向如何。这可能是有用的,例如,以便使电缆84(参见,例如,图18D)能够针对相关的LP系统的特定的设计适当地以任何数值的角度远离插座34延伸。

通过将侧边接收器插头36固定至插座34,如图18D中所示,侧边接收器插头36可大致将插座34封闭,以防止水和碎片渗透至叶片170的内部中。在某些实施例中,诸如垫圈、注模成型件、硅、粘结剂、以及等等(未示出)的一个或多个密封元件可设置于侧边接收器插头36与插座34之间(例如,在圆柱形凸缘116处(参见,例如,图6C))、或者其它位置处,以便进一步密封组件。

如图18E和18F中所示,在完全地封闭叶片170之前,可将另外的侧边接收器插头固定至叶片壁174的内表面。例如,可将夹子176(参见图18E)固定至叶片壁174的内表面,以及接着可将用于侧边接收器插头36中的另一个的电缆固定至夹子176(参见图18F),其中侧边接收器插头36的敞开的端部66背离叶片壁174。在其它实施例中,可以以其它方式(例如,用粘结剂)将侧边接收器插头(或者其它构件)固定至叶片壁174。

通过将适当数量的侧边接收器插头36固定于叶片壁174中的相对应的插座34中,以及通过将将适当数量的侧边接收器插头36用夹子夹(或者以其它方式附着)至叶片壁174的内表面,可安装上部叶片壁178,从而完全地限定叶片170和相对应的叶片内腔180(参见图18G)。如图18G中所示,可在安装叶片壁178之前将插座34中的一个(或多个)模制至叶片壁178中,其中一个或多个插座34在叶片壁178中的位置大致对应于已经被用夹子夹(或者以其它方式附着)至叶片壁174的内表面的一个或多个侧边接收器插头36的位置。

一旦叶片壁174和178已经接合,工具就可被插入至叶片壁178中的插座34中,与被用夹子夹(或者以其它方式暂时地附接)至叶片壁174的相对应的侧边接收器插头36接合,然后被用来提升侧边接收器插头36以与插座34接合。如图18H和18I中所示,例如,可将具有螺纹接合螺母184的杆182插入至插座34中,螺纹连接至侧边接收器36的螺栓76上(参见图18G),用来拉动接收器插头36以与相关的插座34接合,以及接着从螺栓76旋下。这样,例如,可将侧边接收器插头36(以及通常侧边接收器)安装于叶片170的上部壁178和下部壁174上而不需在叶片170中切孔以及对孔进行修补。

如图18J中所示,一旦已经将侧边接收器插头36固定至相应的插座34,就可将相应的侧边接收器盘38(或者其它接收器元件)固定至侧边接收器插头36。如以上还提到的,在叶片170的制造期间将插座34直接地安装至叶片壁174和178中,以及插座34和侧边接收器插头36的相对的几何形状可有助于支撑侧边接收器盘38,其中相应的接收器表面38a与叶片壁174和178的外表面适当地齐平对准。

在安装期间以及以后,侧边接收器插头36中的凸缘116可与接收器盘38上的肩部136相互作用,以有助于防止接收器盘38进入至叶片170的内部中(例如,若侧边接收器插头36中的一个被非故意地从它的相应的插座34移除)。此外,在侧边接收器插头36中的一个在最初安装时未被适当地安置于相应的插座34上的情况下,相关的凸缘116可在侧边接收器盘38被拧紧至相关的螺栓76上时支承于相关的肩部136上,以拉动侧边接收器插头36与插座34适当地接合。

如以上所提到的,侧边接收器插头36和插座34上的齿74和120的相互接合可提供防旋转力,以及容许成对的相应的侧边接收器插头36和插座34实现不同的相对的角对准。在某些实施例中,齿74和120可被构造成提供足够的防旋转力,以便使得能够施加预定水平的扭矩,以将接收器盘38固定至相应的侧边接收器插头36。

应当理解的是,以上关于图18A至18J所讨论的步骤的特定的顺序仅仅作为示例提出。在其它实施例中,其它安装方法为可能的。例如,在某些实施方式中,可在叶片170封闭之前或者在安装过程期间的其它时候安装侧边接收器盘38。相似地,在某些实施方式中,可在与以上所清楚地示例说明和讨论的时间不同的时间将撕除型接片124移除。

进一步地,应当理解的是,以上所讨论的一般的安装方法可适于具有与图18A至18J中所示的布置不同的布置的LP系统。例如,所讨论的方法可与这样的LP系统一同使用,该LP系统与以上所清楚地示例说明和讨论的那些相比可具有不同数量、构造、以及布置的侧边接收器插头、插座、以及侧边接收器盘、或者其它构件。

因此,所公开的LP系统以及安装方法的实施例与传统的LP系统和安装方法相比可提供各种优点。例如,在某些实施例中,所公开的LP系统可容许用于风力涡轮机叶片的叶尖和侧边接收器的高度可定制构造,并且可使得能够将侧边接收器盘精确地安装于叶片的两侧上而无需对叶片进行切割以及接着进行修理。

提出对所公开的实施例的先前的描述以使本发明所属领域的任何技术人员能够构造或者使用本发明。对这些实施例的各种修改对于本发明所属领域的技术人员而言将是显而易见的,并且本文中所限定的一般原则可适于其它实施例而不脱离本发明的精神或范围。因此,本发明并不限于在本文中所示出的实施例而是被给予与本文中所公开的原则和新型特征一致的最广泛的范围。

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