具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图20来描述根据本发明一些实施例提供的旋钮端盖100、旋钮组件200、烹饪器具300、工装400和旋钮端盖的安装方法。

实施例1：

如图1至图3所示，本发明提供了一种旋钮端盖100，包括：盖体110和装饰片120，装饰片120设置在盖体110上，具体地，盖体110包括第一主体112，装饰片120包括第二主体122，第一主体112和第二主体122相连接，从而形成端盖。

进一步地，盖体110还包括设置在第一主体112一侧的第一定位部114，具体地，第一主体112包括第一面和第二面，第一面和第二面为第一主体112相背离的两个侧面，即正面和反面，第一定位部114和第二主体122分别位于第一主体112的第一面和第二面。其中，第一定位部114和第一主体112可以是一体式结构或分体式结构。

装饰片120还包括设置在第二主体122的第二定位部124，具体地，第二主体122包括第三面和第四面，第三面和第四面为第二主体122相背离的两个侧面，即正面和反面，第二定位部124和第一主体112位于第一主体112的同一面，即第二定位部124和第一主体112均位于第三面或第四面。其中，第二定位部124和第二主体122可以是一体式结构或分体式结构。

并且，在第一主体112和第二主体122相连接时，第二定位部124与第一主体112相避让，即第二定位部124暴露在第一主体112的外侧。

本发明提供的旋钮端盖100，包括盖体110和装饰片120，盖体110和装饰片120相连接，盖体110包括第一主体112和第一定位部114，装饰片120包括第二主体122和第二定位部124，第一主体112和第二主体122相连接，第一定位部114设置在第一主体112背离第二主体122的一侧，第二定位部124设置在第二主体122朝向第一主体112的一侧，即第一定位部114和第二定位部124朝向同一侧，进而可以利用第一定位部114对盖体110进行定位，利用第二定位部124对装饰片120进行定位，在这样的情况下只需为盖体110和装饰片120提供一个工装400作为基准，就可以提升盖体110和装饰片120的定位精度，提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，可以先将盖体110放置在工装400上，利用第一定位部114使得盖体110相对于工装400只具有一个固定位置，再将装饰片120放置在工装400上，利用第二定位部124使得装饰片120相对于工装400只具有一个固定的位置，由于工装400的结构是固定的，因此，可以实现盖体110和装饰片120的定位，之后再将盖体110和装饰片120安装在一起，即可完成旋钮端盖100的装配，进而提升盖体110和装饰片120的定位精度，降低操作难度，提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，盖体110为塑料盖体110。

进一步地，第一主体112和第二主体122均为圆饼状，且第二主体122的端面面积大于第一主体112的端面面积。

其中，第一定位件还用于盖体110与旋钮主体210的定位。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，进一步地，盖体110和装饰盖通过粘胶层130粘结。

在该实施例中，盖体110和装饰片120通过粘胶粘结，从而降低盖体110和装饰片120的安装难度，并且，提升盖体110和装饰片120连接的可靠性，同时，还能提升盖体110和装饰片120轻薄性，且粘胶层130简单易得，降低生产成本。

具体地，可以预先将粘胶层130设置在装饰片120上，其中，可以是在装饰片120上涂设胶水，或粘设胶纸等，例如双面胶。其中，粘胶层130可以是环状、多边状或圆状、椭圆状等。

之后再将盖体110放置在工装400上，利用第一定位部114使得盖体110相对于工装400只具有一个固定位置，再将装饰片120放置在工装400上，其中，粘胶层130朝向盖体110，利用第二定位部124使得装饰片120相对于工装400只具有一个固定的位置，由于工装400的结构是固定的，因此，可以实现盖体110和装饰片120的定位，之后再按压盖体110和装饰片120，从而使得盖体110和装饰片120粘结在一起，即可完成旋钮端盖100的装配，进而提升盖体110和装饰片120的定位精度，降低操作难度，提升旋钮端盖100的良品率。

实施例3：

如图3所示，在实施例1或实施例2的基础上，进一步地，第二定位部124采用防呆结构设计。

在该实施例中，第二定位部124采用防呆结构，保证对装饰片120定位的单一性定位性，降低装饰片120定位错误情况发生的可能性，降低旋钮端盖100的安装难度，进一步提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，第二定位部124的数量可以是多个，从而通过控制第二定位部124的角度、尺寸或结构，达到装饰片120和工装400只有一个安装位置的目的。

进一步地，第二定位部124可以具有两个，为两个尺寸不同的凹槽或凸起，两个第二定位部124可以设置在装饰片120的一条中线上，从而在装饰片120相对于工装400进行调整时，可以使得装饰片120更加的平衡，当然，第二定位部124的数量也可以是一个、三个、四个或五个等等，只要保证装饰片120和工装400的定位为唯一状态即可。

实施例4：

如图2所示，在实施例1至实施例3中任一者的基础上，进一步地，第一定位部114采用防呆结构设计。

在该实施例中，第一定位部114采用防呆结构，保证对盖体110定位的单一性定位性，降低盖体110定位错误情况发生的可能性，降低旋钮端盖100的安装难度，进一步提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，第一定位部114的数量可以是一个，达到装饰片120和工装400只有一个安装位置的目的。其中，由于盖体110还需要与旋钮主体210相连接，因此，为了保证盖体110和旋钮主体210的连接可靠性，盖体110并无过多的位置设置第一定位部114，因此，设置一个第一定位部114可以在确保盖体110和旋钮主体210的连接可靠性的同时，实现盖体110和工装400的防呆配合。

进一步地，第一定位部114可以是十字销、一字销等销钉结构。

实施例5：

如图1和图2所示，在实施例1至实施例4中任一者的基础上，进一步地，盖体110还包括：设置在第一主体112一面的固定部116，固定部116和第一定位部114位于第一主体112的同一面。

在该实施例中，盖体110还包括固定部116，固定部116设置在第一主体112背离第二主体122的一面，即固定部116与第一安装部位于第一主体112的同一面，固定部116用于将盖体110安装于旋钮组件200的旋钮主体210。

具体地，盖体110需要与旋钮主体210固定，因此，设置固定部116可以简单快速的实现对盖体110和旋钮主体210的固定。

进一步地，固定部116的数量可以是最少两个，以保证盖体110和旋钮主体210连接的可靠性，具体地，固定部116的数量可以是两个、三个、四个或五个等，其中，固定部116可以是卡扣。固定部116可以是卡扣和止位件的组合，从而实现盖体110和旋钮主体210的安装和固定。

具体地，固定部116和第一主体112可以是一体式结构或分体式结构。

实施例6：

如图3所示，在实施例1至实施例5中任一者的基础上，进一步地，第一主体112上还设置有凸台126，凸台126位于第一主体112朝向第二主体122的一面，并且，凸台126沿着第二主体122的边缘设置，第一主体112和第二主体122连接口，凸台126位于第一主体112的周侧，并且，在凸台126上开设至少一个凹槽，从而形成第二定位部124。

在该实施例中，第二主体122朝向第一主体112的一侧设置有凸台126，凸台126环绕第二主体122的边缘设置，并且，将第一主体112包围在内，第二定位部124为设置在凸台126上的至少一个凹槽，即第二定位部124为凹槽，提升第二定位部124的可靠性。

具体地，凹槽的数量为至少两个，并且，两个凹槽的尺寸不同，两个凹槽可以设置在装饰片120的一条中线上，从而在装饰片120相对于工装400进行调整时，可以使得装饰片120更加的平衡，当然，凹槽的数量也可以是一个、三个、四个或五个等等，只要保证装饰片120和工装400的定位为唯一状态即可。

在装配时，凸台126可以将未安装在一起的盖体110和装饰片120之间的距离加大，从而避免粘胶层130的与盖体110指尖的误触，降低操作难度。

实施例7：

如图1所示，在实施例1至实施例6中任一者的基础上，进一步地，第二主体122背离第一主体112的一面具有图案128。

在该实施例中，第一主体112背离第二主体122的一侧设置有图案128，从而可以为用户指示状态，并能够提升旋钮端盖100的美观性。具体地，图案128可以是字体、图形或符号等。

以第二主体122具有“确定”和“暂停”的字体为例，其可以反映烹饪器具300当前的状态，或者旋钮端盖100被能够执行的操作，例如：按压旋钮端盖100烹饪功能暂停，再次按压旋钮端盖100烹饪功能再次启动。

实施例8：

如图15和图16所示，本发明提供了一种旋钮组件200，包括：旋钮主体210和如上述任一实施例提供的旋钮端盖100。

本发明提出的旋钮组件200，因包括如上述任一实施例提供的旋钮端盖100，因此，具有如上述任一实施例提供的旋钮端盖100全部的有益效果，在此不再一一陈述。

具体地，旋钮主体210通过旋转可以实现功能或功率等调节的功能。

其中，第一定位件还用于旋钮端盖100与旋钮主体210的定位。

旋钮组件200为按压一体式旋钮。烹饪器具300的旋钮组件200按压一体旋钮，将功能切换和按压功能集合一体，极大地方便用户，且采用金属旋钮，浓郁的金属风格，给用户更高层次的享受，为了方便用户，旋钮上设有提示字体。

实施例9：

如图17和图18所示，本发明提供了一种烹饪器具300，包括：如上述任一实施例提供的旋钮组件200。

本发明提供的烹饪器具300，因包括如上述任一实施例提供的旋钮组件200，因此，具有如上述任一实施例提供的旋钮组件200的全部的有益效果，在此不再一一陈述。

具体地，烹饪器具300包括控制面板310、箱体和门体，箱体具有烹饪腔，旋钮组件200设置在控制面板310上，控制面板310设置在箱体上，门体与箱体相铰接。

并且，烹饪器具300还包括以下至少一者：微波发生装置、蒸汽发生装置和烘烤加热装置。

实施例10：

如图4所示，本发明提供了一种工装400，用于安装如上述任一实施例提供的旋钮端盖100，工装400包括：座体410、支撑部420、第三定位部430和第四定位部440，其中，支撑部420、第三定位部430和第四定位部440均设置在座体410的同一面。具体地，工装400可以是一体式结构或分体式结构。

其中，第三定位部430与盖体110配合，将盖体110固定在特定位置，第四定位部440与装饰片120配合，将装饰片120固定在特定的位置，从而将盖体110和装饰片120固定在特定的位置，再将盖体110和装饰片120进行连接固定，从而提升旋钮端盖100的装配精度。

本发明提供的工装400，包括座体410、支撑部420、第三定位部430和第四定位部440，支撑部420、第三定位部430和第四定位部440均设置在座体410的同一侧，支撑部420用于支撑旋钮端盖100的第一主体112，第三定位部430用于与旋钮端盖100的第一定位部114相适配，即在第三定位部430和第一定位部114相配合安装时，第一主体112与支撑部420相抵，第四定位部440和旋钮端盖100的第二定位部124相适配，在完成盖体110和工装400的定位后，将第四定位部440和第二定位部124配合安装，并将第二主体122与第一主体112压紧，即可完成旋钮端盖100的安装，进而利用第三定位部430对盖体110进行定位，利用支撑部420支撑盖体110，并利用第四定位部440对装饰片120进行定位，从而通过一个工装400就可以实现对盖体110和装饰片120的精确定位和安装，提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，可以先将盖体110放置在工装400上，利用第三定位部430使得盖体110相对于工装400只具有一个固定位置，此时盖体110搭接在支撑部420上，再将装饰片120放置在工装400上，利用第四定位部440使得装饰片120相对于工装400只具有一个固定的位置，由于工装400的结构是固定的，因此，可以实现盖体110和装饰片120的定位，之后再将盖体110和装饰片120安装在一起，具体地，可以是将盖体110和装饰片120压紧，从而利用粘胶层130达到将盖体110和装饰片120相连接，即可完成旋钮端盖100的装配，进而提升盖体110和装饰片120的定位精度，降低操作难度，提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，座体410、支撑部420、第三定位部430和第四定位部440可以是一体注塑成型。

进一步地，座体410可以是柱状等结构，并且，座体410中部可以设置通孔，从而减少工装400的材料，并且，在压紧盖体110和装饰片120时，可以直接对盖体110施力，提升盖体110和装饰片120连接的可靠性，并且，固定部116可以伸入到通孔，进而不与座体410发生干涉，降低盖体110损坏的可能性。

实施例11：

如图4所示，在实施例10的基础上，进一步地，第四定位部440采用防呆结构设计。

在该实施例中，第四定位部440采用防呆结构，保证工装400对装饰片120定位的单一性定位性，降低装饰片120定位错误情况发生的可能性，降低旋钮端盖100的安装难度，进一步提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，第四定位部440的数量可以是多个，从而通过控制第四定位部440的角度、尺寸或结构，达到装饰片120和工装400只有一个安装位置的目的。

进一步地，第四定位部440可以具有两个，为两个尺寸不同的凹槽或凸起，两个第四定位部440可以设置在座体410上与装饰片120相对应的安装位置的一条中线上，从而在装饰片120相对于工装400进行调整时，可以使得装饰片120更加的平衡，当然，第四定位部440的数量也可以是一个、三个、四个或五个等等，只要保证装饰片120和工装400的定位为唯一状态即可。

实施例12：

如图4所示，在实施例10或实施例11的基础上，进一步地，第三定位部430采用防呆结构设计。

在该实施例中，第三定位部430采用防呆结构，保证工装400对盖体110定位的单一性定位性，降低盖体110定位错误情况发生的可能性，降低旋钮端盖100的安装难度，进一步提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，第三定位部430的数量可以是一个，达到装饰片120和工装400只有一个安装位置的目的。

进一步地，第三定位部430可以是销孔，十字孔、一字孔等销钉结构。具体地，第三定位部430可以与第一定位部114完全嵌套的结构，也可以是第三定位部430可以容纳第一定位部114，并且，两者的安装方式固定即可。

实施例13：

如图4所示，在实施例10至实施例12中任一者的基础上，进一步地，工装400还包括：第一限位部450和第二限位部460，第一限位部450和第二限位部460设于座体410，第一限位部450与盖体110的边缘配合，第二限位部460与装饰片120的边缘配合。

在该实施例中，工装400还包括第一限位部450和第二限位部460，第一限位部450和第二限位部460与第三定位部430和第四定位部440设置在座体410的同一侧，限位部和定位部配合，可以更加快速和便捷的实现盖体110和装饰片120的定位，进而降低装配难度，提升装配效率。

具体地，第一限位部450和第二限位部460为设置在座体410的凸起，从而第一限位部450可以形成一个滑道，盖体110可以基于第一限位部450滑动，并通过第一定位部114和第三定位部430的配合，可以在盖体110和支撑部420相抵时，将盖体110限定在特定的位置并保持特定的姿态。同样地，第二限位部460可以形成一个滑道，装饰片120可以基于第二限位部460滑动，并通过第二定位部124和第四定位部440的配合，可以在第二定位部124和第四定位部440相配合时，将装饰片120限定在特定的位置并保持特定的姿态，此时，盖体110和装饰片120处于相抵的状态。

进一步地，第二限位部460位于第一限位部450背离座体410的一面，从而第一限位部450和第二限位部460形成台阶结构，台阶的下部与盖体110配合，台阶的上部与装饰片120配合。其中，第一限位部450和第二限位部460分别具有为四个限位凸起，四个限位凸起相间隔地设置座体410，并且，将盖体110和装饰片120围设起来。

进一步地，两个第四定位部440分别设置在，四个限位凸起形成的两个相对的缝隙中，两个支撑部420分别设置在四个限位凸起形成的另两个相对的缝隙中。

具体地，座体410、支撑部420、第三定位部430、第四定位部440、第一限位部450和第二限位部460可以是一体注塑成型。

实施例14：

如图5所示，在实施例10至实施例13中任一者的基础上，进一步地，工装400还包括检验组件480，检验组件480可以检验旋钮端盖100是否安装合格。其中，座体410上设置有第五定位部470，第五定位部470和支撑部420位于座体410的同一面。

在该实施例中，工装400还包括第五定位部470和检验组件480，第五定位部470与第三定位部430和第四定位部440设置在座体410的同一侧，检验组件480可拆卸地安装于第五定位部470，检验组件480用于检验旋钮端盖100的安装是否合格，进而可以在安装旋钮端盖100时，拆下检验组件480，在旋钮端盖100安装完成后，将检验组件480安装在第五定位部470上，从而实现对旋钮端盖100是否合格的检验，进而可以进一步地提升旋钮端盖100的良品率。

具体地，第五定位部470设置在第一限位部450和第二限位部460上，其中，第五限位部的数量可以是一个或多个，具体地，第五限位部的数量为三个，分别设置在四个限位凸起中的三个上，从而达到防呆效果，进而可以达到对检验组件480的限位，提升检验组件480检验的准确性。

其中，第五限位部可以是凸起或凹陷。进一步地，第五限位部可以倾斜设置或直立设置。

实施例15：

如图5所示，在实施例14的基础上，进一步地，检验组件480包括：固定件482、透光片484和第六定位部486，透光片484和第六定位部486设于固定件482，其中，透光片484上标记有标尺488；第六定位部486与第五定位部470相适配。

在该实施例中，检验组件480包括固定件482、透光片484和第六定位部486，第六定位部486和透光片484安装于固定件482，进而可以通过第六定位部486和第五定位部470的配合，实现检验组件480在固定位置的安装，从而透过透光片484可以观察到装饰片120，再利用装饰片120上的标尺488，检验旋钮端盖100是否合格，其结构简单，易于操作。具体地，标尺488可以是公差标线。

具体地，固定件482为环状结构，内圈安装透光片484，标尺488可以是“十”字形印记，从而可以确定装饰片120上的图案128是否偏斜等。其中，标尺488可以具有一定的公差设计。

其中，透光片484可以是菲林片或玻璃片塑料片等。

进一步地，第六限位部的数量为三个，从而达到防呆效果，进而可以达到对检验组件480的限位，提升检验组件480检验的准确性。

其中，第六限位部可以是凸起或凹陷。进一步地，第六限位部可以倾斜设置或直立设置。

实施例16：

图19示出本发明一个实施例提供的旋钮端盖的安装方法的流程图。

如图19所示，本发明一个实施例提供的旋钮端盖的安装方法的流程步骤，如下：

步骤1902：将盖体放置于第一限位部所限制的位置，并由支撑部支撑，使第一定位部和第三定位部相配合；

步骤1904：在装饰片上粘结粘胶层；

步骤1906：将粘胶层朝向盖体的，将装饰片放置于第二限位部所限定的位置；

步骤1908：调整装饰片，使第二定位部和第四定位部相配合；

步骤1910：压紧盖体和装饰片。

在该实施例中，在采用工装安装旋钮端盖时，如图7和图8所示，先将第一定位部和第三定位部对正，再将盖体放置于第一限位部所限制的位置，使得第一定位部和第三定位部配合，并使得盖体与支撑部相抵，从而限位盖体的五个自由度，如图9所示，在装饰片和盖体相连接的一面粘结粘胶层，将装饰片放置在第二限位部所限定的位置，此时，第二定位部和第四定位部可能并未对正，因此，如图10所示，旋转装饰片，使第二定位部和第四定位部相配合，此时，如图11所示，装饰片向盖体靠近，再将盖体和装饰片压紧，从而利用粘接层，达到固定盖体和装饰片的目的。从而实现了旋钮端盖的准确定位和安装，提升盖体和装饰片的定位精度，提升旋钮端盖的良品率，并且，安装步骤简单，易于操作。

实施例17：

图20示出本发明另一个实施例提供的旋钮端盖的安装方法的流程图。

如图20所示，本发明另一个实施例提供的旋钮端盖的安装方法的流程步骤，如下：

步骤2002：将盖体放置于第一限位部所限定的位置，并由支撑部支撑，使第一定位部和第三定位部相配合；

步骤2004：在装饰片上粘结粘胶层；

步骤2006：将粘胶层朝向盖体的，将装饰片放置于第二限位部所限定的位置；

步骤2008：调整装饰片，使第二定位部和第四定位部相配合；

步骤2010：压紧盖体和装饰片；

步骤2012：将检验组件安装于第五定位部，以标尺为基准确定图案是否合格。

在该实施例中，在采用工装安装旋钮端盖时，如图7和图8所示，先将第一定位部和第三定位部对正，再将盖体放置于第一限位部所限制的位置，使得第一定位部和第三定位部配合，并使得盖体与支撑部相抵，从而限位盖体的五个自由度，如图9所示，在装饰片和盖体相连接的一面粘结粘胶层，将装饰片放置在第二限位部所限定的位置，此时，第二定位部和第四定位部可能并未对正，因此，如图10所示，旋转装饰片，使第二定位部和第四定位部相配合，此时，如图11所示，装饰片向盖体靠近，再将盖体和装饰片压紧，从而利用粘接层，达到固定盖体和装饰片的目的。

之后，如图12所示，将第六定位部与第五定位部对正，将检验组件安装在座体上，从而使得标尺对应于装饰片上的图案，进而通过标尺可以直观的观察到装饰片上的图案是否发生偏斜，如图13所示，若发生偏斜则说明旋钮端盖不合格，如图14所示，若未发生偏斜，则说明旋钮端盖合格。从而实现对旋钮端盖是否合格的检验，进而可以进一步地提升旋钮端盖的良品率，并且，检验步骤简单易于操作。

具体地，如图6所示，利用工装对盖体和装饰片进行安装，并对盖体和装置片进行检验的方式，为将盖体和装置片置于座体和检验组件之间。

实施例18：

烹饪器具300的控制核心在控制面板310，旋钮组件200设置在控制面板310上，旋钮组件200具有切换和触发的功能，为满足客户提示需求，使用户一目了然，在旋钮组件200包括一装饰片120，装饰片120上设置有字体提示，在实际中须保持字体位置，不偏斜，因此，可在旋钮组件200上盖体110与旋钮主体210相连接的第一定位部114，并在装饰片120上设置第二定位部124，进而利用工装400实现盖体110和装饰片120的定位，并通过双面胶粘结盖体110和装饰片120。

工装400主要具有两个部分，定位部分和检验组件480，定位部分用于对盖体110和装饰片120进行定位，检验组件480用于检验盖体110和装饰片120安装完成后是否合格。

检验组件480包括透光片484、固定件482和第六定位部486。

具体地，安装过程如下：

在盖体110的一面，靠近边缘的位置设有第一定位部114，另外还设置有与第一定位部114呈中心对称的三个固定部116，安装时，第一定位部114与工装400的第三定位部430配合，整个盖体110与工装400配合，从而确保盖体110相对于工装400的位置，为盖体110和装饰片120的安装做准备。

将装饰片120与粘胶层130相粘结，装饰片120的一面的边缘设置有凸台126，凸台126围成的容纳槽与盖体110配合，粘胶层130设置在该容纳槽的底部，在凸台126上设置有两个凹槽，形成第二定位部124，与工装400的第四定位部440配合，工装400的第四定位部440较长，便于操作人员观察定位位置，凸台126和抵在第四定位部440上。此时，粘胶层130距离盖体110具有一定的距离，可顺时针或逆时针旋转旋钮装饰片120，转到正确位置，工装400的两个第四定位部440和装饰片120的两个第二定位部124配合，完成定位，压紧装饰片120和盖体110使两者粘结在一起，其中，两个第二定位部124的尺寸不同，两个第四定位部440的尺寸不同，进而避免装饰片120的定位错误。

安装完成后，将检验组件480，通过第六定位部486与工装400的第五定位部470，为精密配合，可以采用防呆设计，例如：采用具有方向的定位柱和定位孔等，或者通过多个定位柱和定位孔的排列顺序达到放大的目的，或者将定位柱和定位孔设置一定的倾斜角度。

检验组件包括固定环和透光片484，透光片484的中间位置设置有标尺488，当正面看，装饰片120上图案128的特征与标尺488的特征重合，则说明定位合格，装饰片120上图案128的特征与标尺488的特征不重合，则说明定位不合格。具体地，装饰片120上的图案128可以具有一条定位线，标尺488为两条线组成的公差带，进而若定位线位于两条线之间，则说明定位合格，若定位线至少部分位于两条线之外，则说明定位不合格。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。