具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

在一个实施例中，如图1、图2、图6、图8所示，为本发明提供的一种茶叶再加工装置，包括架体1，还包括：

筛分抖散机构以及动态供气机构，所述筛分抖散机构包括上下旋转构件以及振动抖散构件，所述动态供气机构包括固定排气管27、以及向固定排气管27蒸气供给的供气构件，所述供气构件包括固定安装在架体1上的蒸气腔3、两个活动安装在蒸气腔3中的活塞19、以及用于驱动两个活塞19同时在蒸气腔3内侧壁上滑动的连接构件；

所述上下旋转构件包括热蒸腔2以及驱动装置，所述振动抖散构件包括驱动构件、以及两个用于对茶叶进行抖散过滤的承载元件，所述固定排气管27安装在热蒸腔2上，且所述固定排气管27的两端部与蒸气腔3相连，所述热蒸腔2活动安装在所述架体1上，所述驱动构件及驱动装置均安装在架体1上，且所述热蒸腔2的一端部与驱动装置相连，两个所述承载元件均活动安装在热蒸腔2上且两个承载元件均与驱动构件相连，所述连接构件的一端部与驱动构件相连，且连接构件的另一端部与两个活塞19相连；

所述驱动装置用于带动热蒸腔2在架体1上进行转动，所述驱动构件带动连接构件运动，所述连接构件通过带动两个活塞19在蒸气腔3中滑动的方式，从而促进蒸气腔3中的蒸气向固定排气管27中运输，同时驱动构件通过带动两个承载元件同时在竖直方向上进行往复振动的方式，使两个承载元件对茶叶进行抖散；

当整个装置工作的时候，首先通过架体1将整个装置放置在合适的位置，向蒸气腔3中加入一定的水，并将水进行加热，将需要进行热蒸的茶叶放入热蒸腔2中，投入热蒸腔2中的茶叶掉落在承载元件上，驱动构件开始工作并带动两个承载元件同时在竖直方向上进行往复振动，两个承载元件振动的过程中将结块的茶叶进行充分抖散，抖散之后的茶叶通过两个承载元件均匀下落，同时驱动构件运动时将带动两个活塞19同时在蒸气腔3内侧壁上滑动，两个活塞19滑动的过程中将使蒸气腔3中的压力产生变化并加快蒸气向固定排气管27的运输效率，蒸气通过固定排气管27均匀向外排出，将与抖散之后的茶叶进行接触，从而加大蒸气与茶叶的接触面积，有效的提高茶叶热蒸的效率，当位于热蒸腔2中的茶叶都从上方掉落至下方之后，驱动装置开始工作并带动整个热蒸腔2在架体1上转动180度，从而使位于热蒸腔2内腔下方的茶叶转动至热蒸腔2内腔上方，在驱动构件的驱动下将进行茶叶的循环热蒸作业；

在一个实施例中，如图2、图4、图7所示，所述驱动构件包括转动安装在热蒸腔2上的两个驱动轴体23、以及固定安装在架体1上的驱动元件，两个驱动轴体23上均设置有与之固定连接的凸轮24，所述架体1上设置有两个与之转动连接的连接套筒8，其中一个所述连接套筒8上设置有与之转动连接的转动轴套29，两个所述驱动轴体23的一端部均通过二号传动元件17与转动轴套29相连，所述转动轴套29与驱动元件之间通过一号传动元件16相连，两个承载元件均滑动安装在热蒸腔2内侧壁上，且两个承载元件侧壁与驱动轴体23侧壁相接触，两个承载元件侧壁与热蒸腔2侧壁之间均设置有弹性元件25相连；

在本发明的实施例中，驱动元件工作将通过一号传动元件16带动转动轴套29转动，转动轴套29转动的时候将通过二号传动元件17带动两个驱动轴体23转动，两个驱动轴体23转动时，带动凸轮24与两个承载元件侧壁相接触，并在接触的过程中带动两个承载元件同时在竖直方向上往复振动，从而对两个承载元件上的茶叶进行充分的抖散，并使其均匀下落；

所述一号传动元件16及二号传动元件17可设置为链轮传动组件或者是皮带传动组件等，在本实施例中优选的设置为传动皮带；

所述弹性元件25可设置为螺旋弹簧或者是气动弹簧等，在本实施例中优选的设置为螺旋弹簧；

所述驱动元件可设置为气动电机或者是伺服电机等，在本实施例中优选的设置为一号电机4；

在一个实施例中，如图2、图7所示，所述驱动装置包括固定安装在架体1上的动力元件，所述动力元件的输出端通过齿轮副6与连接套筒8的一端部相连；

在本发明的实施例中，当位于热蒸腔2上方的茶叶充分抖散之后掉落至热蒸腔2下方时，动力元件开始工作将通过齿轮副6带动热蒸腔2转动，从而使热蒸腔2中下方的茶叶转动至上方，从而进行循环热蒸作业；

所述动力元件可设置为气动电机或者是伺服电机等，在本实施例中优选的设置为二号电机5；

在一个实施例中，如图2、图5、图7、图8所示，所述连接构件包括滑动轴体14，所述蒸气腔3中设置有用于对谁进行加热的加热元件21，所述滑动轴体14滑动安装在蒸气腔3行且两个活塞19分别固定安装在滑动轴体14的两端部上，所述滑动轴体14上设置有与之固定连接的连接轴15，所述连接轴15的一端部上设置有与之固定连接的导杆11，所述导杆11上设置有与之滑动连接的滑块13，所述驱动元件的输出端上设置有转动轴体10，且所述转动轴体10的一端部上设置有与之固定连接的曲柄12，所述曲柄12的一端部转动安装在滑块13上；

在本发明的实施例中，驱动元件工作带动转动轴体10转动，转动轴体10转动带动曲柄12转动，曲柄12转动将带动滑块13在导杆11中滑动，同时带动导杆11在水平方向上往复滑动；

在一个实施例中，如图2、图5、图7、图8所示，所述蒸气腔3中设置有内进气口30，且蒸气腔3的两端部上设置有排气口9，所述固定排气管27的两端部分别安装在两个所述连接套筒8上，且固定排气管27上设置有多个排气孔28，所述排气口9通过导气管（图中未画出）与连接套筒8的一端部相连，且导气管的一端部转动安装在连接套筒8的一端部上；

在本发明的实施例中，导杆11在水平方向上往复运动时，将通过连接轴15及滑动轴体14带动两个活塞19同时在蒸气腔3内侧壁上往复滑动，活塞19在运动的过程中将蒸气腔3中的热蒸气不断的通过导气管运送至固定排气管27处，并通过固定排气管27上的多个排气孔28均匀排出；

在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，所述承载元件包括固定架18，所述固定架18上设置有与之固定连接的筛网20，且所述固定架18上设置有与之固定连接的固定挡板26，所述固定挡板26与热蒸腔2内侧壁滑动接触，所述弹性元件25安装在热蒸腔2侧壁与固定架18侧壁之间；

在本发明的实施例中，凸轮24转动时配合弹性元件25将带动固定架18在竖直方向上往复振动，茶叶在筛网20上进行震动抖散，抖散之后的茶叶在筛网20上均匀下落，并配合多个排气孔28处排出的热蒸气，将有效的加大茶叶与热蒸气的接触面积，从而有效的提高茶叶热蒸时的效果及效率；

在一个实施例中，如图8所示，所述蒸气腔3上设置有进水孔22，所述热蒸腔2上还设置有用于投放及取出茶叶的排料口（图中未画出）；

在本发明的实施例中，整个装置工作时，通过排料口进行投料及取料，同时通过进水孔22处向蒸气腔3中加水进行加热产生蒸气。

具体工作方式：

首先通过架体1将整个装置放置在合适的位置，向蒸气腔3中加入一定的水，并通过加热元件21将水进行加热，将需要进行热蒸的茶叶放入热蒸腔2中，投入热蒸腔2中的茶叶掉落在筛网20上，一号电机4工作将通过一号传动元件16带动转动轴套29转动，转动轴套29转动的时候将通过二号传动元件17带动两个驱动轴体23转动，两个驱动轴体23转动时，带动凸轮24与固定架18侧壁相接触，并在接触的过程中带动两个筛网20同时在竖直方向上往复振动，从而对两个筛网20上的茶叶进行充分的抖散，并使其均匀下落，同时一号电机4运动时将带动两个活塞19同时在蒸气腔3内侧壁上滑动，两个活塞19滑动的过程中将使蒸气腔3中的压力产生变化并加快蒸气向固定排气管27的运输效率，蒸气通过多个排气孔28均匀向外排出，并与抖散之后的茶叶进行接触，从而加大蒸气与茶叶的接触面积，有效的提高茶叶热蒸的效率，当位于热蒸腔2中的茶叶都从上方掉落至下方之后，二号电机5开始工作并通过齿轮副6带动整个热蒸腔2在架体1上转动180度，从而使位于热蒸腔2内腔下方的茶叶转动至热蒸腔2内腔上方，在二号电机5的驱动下将进行茶叶的循环热蒸作业。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。