一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置
阅读说明：本技术 一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置 (Intelligent ozone adding device with automatic detection function ) 是由 陆大勇 张建华 张兴仁 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置,包括气液混合箱体,所述气液混合箱体的侧壁固定安装有臭氧进气管,所述气液混合箱体的底端内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端活动安装有转动轴,所述转动轴靠近臭氧进气管的一端侧壁延伸至所述臭氧进气管的内部,所述臭氧进气管的内部与转动轴的延伸端侧壁之间固定连接有转轴限位块。本发明通过高压臭氧排放的冲击作用,实现了在对高压臭氧进行缓冲的同时,达到了对臭氧与液体的充分混合功能,此外,在对臭氧和液体进行混合搅拌的同时,利用水中产生的振动力对气液混合箱体内壁上黏附的气泡进行了振动脱离作用,使得气泡在搅拌的作用下继续进行混合。(The invention discloses an intelligent ozone adding device with an automatic detection function, which comprises a gas-liquid mixing box body, wherein an ozone inlet pipe is fixedly arranged on the side wall of the gas-liquid mixing box body, a supporting plate is fixedly arranged on the inner wall of the bottom end of the gas-liquid mixing box body, a rotating shaft is movably arranged at the top end of the supporting plate, the side wall of one end, close to the ozone inlet pipe, of the rotating shaft extends to the inside of the ozone inlet pipe, and a rotating shaft limiting block is fixedly connected between the inside of the ozone inlet pipe and the side wall of the extending end of the rotating shaft. The invention realizes the full mixing function of the ozone and the liquid while buffering the high-pressure ozone through the impact action of the high-pressure ozone discharge, and in addition, the vibration force generated in the water is utilized to vibrate and separate the bubbles adhered to the inner wall of the gas-liquid mixing box body while mixing and stirring the ozone and the liquid, so that the bubbles are continuously mixed under the stirring action.)
技术领域
本发明涉及臭氧投加装置技术领域，尤其涉及一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置。
背景技术
针对废水中的难降解有机物，一般采用臭氧预氧化作用使难降解有机物通过开环、断链等转化为小分子易生物降解的物质，臭氧的投加量直接影响到整体工艺的运行能耗和处理效果，目前大多已投运工程中臭氧投加量仅按照调试期间给出的经验值机械执行，不能根据水质的波动情况灵活调整，从而影响了臭氧氧化及后续生物作用的处理效果和经济性。
在以往的臭氧投加装置中，为使得臭氧和液体进行充分反应，从而进行较为缓慢的投加方式，在此过程中，不仅消耗了较多的时间，仍会存在混合不充分的情况，此外，在进行气液混合的步骤中，会存在液体中气泡的产生，从而降低了混合的速率，影响混合液的混合质量，为解决上述问题，提出了一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置，包括：
气液混合箱体，所述气液混合箱体的侧壁固定安装有臭氧进气管，所述气液混合箱体的底端内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端活动安装有转动轴，所述转动轴靠近臭氧进气管的一端侧壁延伸至所述臭氧进气管的内部，所述臭氧进气管的内部与转动轴的延伸端侧壁之间固定连接有转轴限位块；
风吹混合装置，用于对臭氧与液体进行混合的风吹混合装置设置于所述转动轴的侧壁；
水波起振装置，所述水波起振装置设置于所述转动轴远离臭氧进气管的一端，所述水波起振装置用于在气液进行混合步骤中对管壁气泡施加振动力。
优选地，所述风吹混合装置包括转动风扇、臭氧混合管、散气滤孔、冲管固定架，所述转动风扇固定安装于所述转动轴靠近臭氧进气管一端的侧壁，所述转动风扇设置于所述臭氧进气管的管内且与臭氧进气管的内侧壁之间不发生抵紧，所述冲管固定架固定安装于所述转动轴侧壁，所述臭氧混合管远离所述转动风扇的一端侧壁与多个冲管固定架之间进行固定连接，所述臭氧混合管的侧壁开设有多个散气滤孔。
优选地，所述水波起振装置包括起波弹盘、弹片存块、起波弹簧、起波弹片、滑动槽，所述起波弹盘固定安装于所述转动轴远离臭氧进气管一端的侧壁，所述弹片存块固定安装于所述起波弹盘的侧壁，所述弹片存块的内部底端固定安装有起波弹簧，所述起波弹簧的另一端固定连接有起波弹片，所述起波弹片远离弹片存块的一端采用半球形结构设置，所述起波弹片的侧壁关于所述滑动槽的侧壁进行滑动。
优选地，所述支撑板与转动轴的连接端设置有转轴限位圈，所述转轴限位圈设置于靠近所述臭氧进气管的一端，所述转轴限位块的截面采用V型结构设置。
优选地，所述臭氧混合管的侧壁采用曲面结构设置，且所述散气滤孔设置于所述曲面的凹端。
优选地，所述散气滤孔关于所述臭氧混合管的侧壁呈等距进行开设，所述散气滤孔的内圈孔径大于所述散气滤孔的外圈孔径。
优选地，所述臭氧进气管贯穿气液混合箱体的侧壁，所述臭氧进气管管壁截面采用倾斜结构设置，所述臭氧进气管的臭氧出气口正对所述臭氧混合管的进气口。
优选地，所述起波弹片的侧壁固定安装有限位块，所述弹片存块的内部开设有滑动槽，所述限位块关于所述弹片存块的侧壁滑动，所述起波弹片转动到底端时，所述起波弹片侧壁与气液混合箱体的底端侧壁保持紧密抵紧。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过高压臭氧排放的冲击作用，利用了离心力与臭氧混合管和散气滤孔的结构设置，实现了在对高压臭氧进行缓冲的同时，达到了对臭氧与液体的充分混合功能。
2、本发明通过起波弹盘和弹片存块的结构设置，利用高压风力的带动作用和弹簧的弹力作用，达到了在对臭氧和液体进行混合搅拌的同时，利用水中产生的振动力对气液混合箱体内壁上黏附的气泡进行了振动脱离作用，使得气泡在搅拌的作用下继续进行混合。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置的气液混合箱体内剖结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置的风吹混合装置结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置的臭氧混合管剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置的起波装置结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置的起波弹片结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置的支撑板与转动轴连接处放大结构示意图。
图中：1气液混合箱体、2臭氧进气管、3支撑板、4转动轴、5转轴限位块、6转动风扇、61臭氧混合管、62散气滤孔、63冲管固定架、7起波弹盘、71弹片存块、72起波弹簧、73起波弹片、74滑动槽、8转轴限位圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种具有自动检测功能的智能臭氧投加装置，包括：
气液混合箱体1，气液混合箱体1的侧壁固定安装有臭氧进气管2，气液混合箱体1的底端内壁固定安装有支撑板3，支撑板3的顶端活动安装有转动轴4，转动轴4靠近臭氧进气管2的一端侧壁延伸至臭氧进气管2的内部，臭氧进气管2的内部与转动轴4的延伸端侧壁之间固定连接有转轴限位块5；
风吹混合装置，用于对臭氧与液体进行混合的风吹混合装置设置于转动轴4的侧壁；
水波起振装置，水波起振装置设置于转动轴4远离臭氧进气管2的一端，水波起振装置用于在气液进行混合步骤中对管壁气泡施加振动力。
风吹混合装置包括转动风扇6、臭氧混合管61、散气滤孔62、冲管固定架63，转动风扇6固定安装于转动轴4靠近臭氧进气管2一端的侧壁，转动风扇6设置于臭氧进气管2的管内且与臭氧进气管2的内侧壁之间不发生抵紧，冲管固定架63固定安装于转动轴4侧壁，臭氧混合管61远离转动风扇6的一端侧壁与多个冲管固定架63之间进行固定连接，臭氧混合管61的侧壁开设有多个散气滤孔62。
水波起振装置包括起波弹盘7、弹片存块71、起波弹簧72、起波弹片73、滑动槽74，起波弹盘7固定安装于转动轴4远离臭氧进气管2一端的侧壁，弹片存块71固定安装于起波弹盘7的侧壁，弹片存块71的内部底端固定安装有起波弹簧72，起波弹簧72的另一端固定连接有起波弹片73，起波弹片73远离弹片存块71的一端采用半球形结构设置，起波弹片73的侧壁关于滑动槽74的侧壁进行滑动。
支撑板3与转动轴4的连接端设置有转轴限位圈8，转轴限位圈8设置于靠近臭氧进气管2的一端，转轴限位块5的截面采用V型结构设置。
臭氧混合管61的侧壁采用曲面结构设置，且散气滤孔62设置于曲面的凹端。
散气滤孔62关于臭氧混合管61的侧壁呈等距进行开设，散气滤孔62的内圈孔径大于散气滤孔62的外圈孔径。
臭氧进气管2贯穿气液混合箱体1的侧壁，臭氧进气管2管壁截面采用倾斜结构设置，臭氧进气管2的臭氧出气口正对臭氧混合管61的进气口。
起波弹片73的侧壁固定安装有限位块，弹片存块71的内部开设有滑动槽74，限位块关于弹片存块71的侧壁滑动，起波弹片73转动到底端时，起波弹片73侧壁与气液混合箱体1的底端侧壁保持紧密抵紧。
本发明的具体工作原理如下：
本项目提出了前馈-反馈协同控制臭氧精确投加系统，采用试验获得的臭氧投加量与进水COD比例关系定量计算所需臭氧量，进行前馈控制，结合尾气臭氧浓度监测值进行反馈控制，精细化调节臭氧投加量并使尾气臭氧浓度维持在较低水平，从而实现臭氧投加量的精准自动调节。
如图1和2所示，本方案采用高压作用进行臭氧排放，臭氧气体通过臭氧进气管2管进入气液混合箱体1内，在臭氧气体进入气液混合箱体1内的过程中，带动转动风扇6开始进行转动，由于转轴限位块5采用V型结构设置，转动轴4能够稳定进行限位转动，随着转动风扇6的转动，臭氧混合管61同时进行转动，由于臭氧进气管2的出口端正对臭氧混合管61的入口端，臭氧气体由于高压作用大部分进入臭氧混合管61管内，臭氧混合管61管内的气体随着后面气压的冲击作用，会继续向起波弹盘7端进行运动，但由于臭氧混合管61的曲面设计，如图3所示，运动的冲力逐渐减小，此时臭氧混合管61的旋转会使得管内气体随着离心力的作用开始向散气滤孔62进行外散，由于散气滤孔62的内圈直径大于外圈直径，实现了在逐渐缩小口径的同时，使得排出的气体量受限，接而配合离心力使得臭氧气体能与液体充分混合；
在上述过程中，本发明通过高压臭氧排放的冲击作用，利用了离心力与臭氧混合管61和散气滤孔62的结构设置，实现了在对高压臭氧进行缓冲的同时，达到了对臭氧与液体的充分混合功能。
如图4和5所示，随着高压气体带动转动风扇6的转动，起波弹盘7同时进行转动，实现了对内部臭氧与液体的搅拌混合功能，由于起波弹片73远离弹片存块71一端采用半球形结构设置，同时由于水的作用，在进行转动过程中与气液混合箱体1的底端摩擦力较小，当起波弹片73转动到底端时，起波弹片73与气液混合箱体1的底端侧壁保持紧密抵紧，此时起波弹簧72为压缩状态，当起波弹片73继续进行运动时，由于气液混合箱体1的底端内壁为平面，起波弹片73会由于弹力的作用瞬间弹出，从而对水与臭氧施加一个力的作用，达到了一个水波起振的功能，内壁上的气泡在振动力的作用下开始与内壁进行脱离，同时开始与液体继续进行反应；
在上述过程中，本发明通过起波弹盘7和弹片存块71的结构设置，利用高压风力的带动作用和弹簧的弹力作用，达到了在对臭氧和液体进行混合搅拌的同时，利用水中产生的振动力对气液混合箱体1内壁上黏附的气泡进行了振动脱离作用，使得气泡在搅拌的作用下继续进行混合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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