具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种节能型矿物破碎机械，包括底座L形支撑板1，底座L形支撑板1的顶部左侧焊接有阻挡条2，阻挡条2阻挡装料箱3晃动，底座L形支撑板1的顶部左侧放置有装料箱3，底座L形支撑板1的顶部焊接有支撑柱42，支撑柱42的顶部焊接有引料箱21，引料箱21的顶部焊接有破碎箱14，破碎箱14的右侧外壁焊接有接料箱13，破碎箱14的顶部外壁焊接有顶部支撑板5，顶部支撑板5的上表面通过螺钉安装有驱动电机8，顶部支撑板5的上表面左侧焊接有第一支撑架7。

破碎箱14的右侧外壁、底部内壁均开设有通孔，破碎箱14的右侧外壁开设的通孔是方便接料箱13的矿物掉落在破碎箱14内，驱动电机8的输出端焊接有第六转杆43，第六转杆43的外壁通过三角带传动连接有第四转杆31，第四转杆31的正面一端焊接于第一转盘30，第一转盘30的正面焊接推动块29，因此使移动块29以第一转盘30的中心点做圆周运动，破碎箱14的左侧内壁焊接有第一支撑板32，破碎箱14的左侧内壁焊接有第二支撑板37，第一支撑板32、第二支撑板37的右侧均与破碎箱14的左侧焊接，破碎箱14的正面内壁焊接有固定杆33，固定杆33的背面一端转动连接有转动架28，转动架28的背面焊接有第五转杆35，第五转杆35的背面一端焊接有第二转盘36，第二转盘36的背面焊接有阻挡块34，移动块29能够推动阻挡块34，因此使第二转盘36转动，第四转杆31的正面一端贯穿第一支撑板32的背面并延伸至第一支撑板32的正面外部与第一转盘30的背面焊接，第一转盘30的背面焊接有滑块，第一支撑板32的正面开设有滑槽，第一转盘30的背面焊接的滑块放置在第一支撑板32的正面开设的滑槽内，第二转盘36的正面焊接有滑块，第二支撑板37的背面开设有滑槽，第二转盘36的正面焊接的滑块放置在第二支撑板37的背面开设的滑槽内，因此防止36晃动，第五转杆35的背面一端贯穿第二支撑板37的正面并延伸至第二支撑板37的背面外部与第二转盘36的正面焊接，转动架28的右侧外壁套接有转动管27，转动管27的外壁焊接有第二钢丝绳26，第二钢丝绳26的右端焊接有撞击柱12，撞击柱12的外壁套接有第一弹簧10，撞击柱12的外壁焊接有第一限位块11，因此配合第一弹簧10的弹性势能的作用实现了撞击柱能够往返撞击矿物，破碎箱14的右侧外壁焊接有第一限位架9，撞击柱12的左端贯穿破碎箱14的右侧并延伸至第一限位架9的右侧外部，第一弹簧10的左端与破碎箱14的右侧外壁焊接，第一弹簧10的右端与第一限位块11的左侧焊接，第一限位架9的右侧内壁焊接有橡胶垫，橡胶垫防止第一限位块11在长时间撞击第一限位架9的时候造成第一限位架9的损坏，第四转杆31的外壁通过三角带传动连接有第二转杆15，第二转杆15的外壁焊接有第一齿轮16，第二转杆15的外壁通过齿盘传动连接有第三转杆24，第三转杆24的外壁焊接有第二齿轮25，第二转杆15、第三转杆24的正面一端均贯穿破碎箱14的背面并延伸至破碎箱14的正面内壁，第二转杆15、第三转杆24的外壁均与破碎箱14的背面转动连接，第二转杆15、第三转杆24的正面一端均与破碎箱14的正面内壁转动连接，引料箱21的背面左侧内壁、正面左侧内壁均开设有滑槽，引料箱21的背面左侧内壁、正面左侧内壁开设的滑槽内壁滑动连接有挡料板41，挡料板41在引料箱21的背面左侧内壁、正面左侧内壁开设的滑槽内滑动，挡料板41的左侧焊接有下推板40，引料箱21的正面外壁焊接有第三限位块39，引料箱21的正面外壁焊接有第二限位架23，引料箱21的正面左侧内壁开设的滑槽的正面内壁开设有通槽，挡料板41的正面焊接有第一钢丝绳20，第一钢丝绳20的另一端焊接有第二限位块18，第二限位块18的左侧焊接有第二弹簧22，第二弹簧22的左端与第二限位架23的左侧内壁焊接，第二限位块18的外壁与接料箱13的内壁滑动连接，第一钢丝绳20的外壁与引料箱21的正面左侧内壁开设的滑槽的正面内壁开设的通槽内壁滑动连接，第二限位架23的左侧外壁开设有通孔，第一钢丝绳20的外壁与第二限位架23的左侧外壁开设的通孔内壁滑动连接，运料箱19的右侧外壁顶部焊接有挤压块38，第六转杆43的外壁通过三角带传动连接有第一转杆6，第一转杆6的外壁通过锥齿轮传动连接有往复螺纹杆4，往复螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹管17是，螺纹管17的背面焊接有运料箱19，第一转杆6的正面贯穿第一支撑架7的背面并延伸至第一支撑架7的正面外部，第一转杆6的外壁与第一支撑架7的背面、正面转动连接，往复螺纹杆4的底部与底座L形支撑板1的底部转动连接，往复螺纹杆4、螺纹管17均为两个，且另一个螺纹管17的外壁与运料箱19的背面焊接，第二限位块18、第一钢丝绳20、引料箱21、第二弹簧22、第二限位架23第三限位块39、下推板40、挡料板41均为两个，且另一个第一钢丝绳20的一端与挡料板41的背面焊接，底座L形支撑板1的底部四角均通过螺钉安装有万向轮，因此方便移动。

其主要步骤为：

S1：启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动第六转杆43转动，因此第四转杆31转动，使第一转盘30带动推动块29以第一转盘30的中心点做圆周运动，因此推动阻挡块34带动第二转盘36转动，使转动架28转动，因此使第二钢丝绳26带动撞击柱12向右运动，通过配合第一弹簧10实现了撞击柱12往复运动。

S2：通过第四转杆31带动第二转杆15转动，因为第二转杆15与第三转杆24通过齿盘传动连接，因此使第一齿轮16与第二齿轮25转动。

S3：通过被第一齿轮16与第二齿轮25相互挤压之后的矿物从破碎箱14的底部通孔掉落下来，因此掉落在引料箱21的内部。

S4：通过往复螺纹杆4在转动的时候带动螺纹管17上下运动，因此使运料箱19上下运动，当运料箱19向下运动得时候转动架28向下挤压下推板40，因此下推板40带动挡料板41向下运动。

S5：当运料箱19向上运动的时候，通过第二弹簧22的弹性势能作用下挤压第二限位架23，因此实现第一钢丝绳20拉动挡料板41向上运动。

实施例1：首先通过启动驱动电机8，驱动电机8的输出端带动第六转杆43转动，第六转杆43的外壁通过三角带带动第四转杆31转动，第四转杆31带动第一转盘30转动，因此使推动块29围绕第一转盘30的中心点做圆周运动，因此会挤压阻挡块34，使阻挡块34带动第二转盘36转动，因此实现了第五转杆35转动，进而使第五转杆35的带动转动架28转动，因为转动管27的内壁与转动架28的外壁转动连接，转动管27能够通过拉杆26拉动撞击柱12向右运动，当阻挡块34转动大于180度的时候，第一弹簧10的弹性势能能够推动第一限位块11因此使撞击柱12立刻向右运动，因此使撞击柱12能够撞击矿物，实现了对矿物的撞击破碎。

实施例2：通过第四转杆31带动第二转杆15转动，因为第二转杆15的外壁通过齿盘传动连接第三转杆24，因此实现了撞击柱12破碎之后矿物掉落在接料箱13的上面，因此从接料箱13掉落在破碎箱14的内部，因此在第一齿轮16与第二齿轮25挤压之后使矿物变小，以至于不会呈现大块不好使用。

实施例3：通过破碎箱14内的矿物从破碎箱14的底部开设的通孔掉落在引料箱21的内部，因此能够装少部分的矿物，通过将装料箱3放在底座L形支撑板1的顶部，因此装料箱3会受到阻挡条2的阻挡，因为往复螺纹杆4转动能够带动运料箱19向下运动，因此运料箱19的右侧外壁焊接的挤压块38会带动下推板40向下运动，因此使挡料板41打开，因此使引料箱21内的矿物会掉落在运料箱19的内部，进而使运料箱19向上运动能够将矿物运输到装料箱3的内部，因此避免人工去采用工具一点一点的去往箱子里送。

实施例4：通过运料箱19在向上运动的时候引料箱21内的矿物掉落在地上，通过运料箱19在向上运动的时候通过第二弹簧22的弹性势能的作用下推动第二限位块18，因此第二限位块18在第二限位架23的内壁向右运动，进而拉动钢丝绳20，并且钢丝绳20的外部在钢丝绳20的内壁上滑动，因此使钢丝绳20拉动挡料板41向上运动，使挡料板41阻挡引料箱21的内部矿物掉落在底座L形支撑板1的顶部上。

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，解决了矿物的破碎问题，同时能够对矿物的进一步破碎，因此使矿物更加方便使用，同时能够方便将矿物入箱，不在需要大量的人工，并且该装置只采用一个电机，因此解决了电量的损耗，而且造价成本低，是一种节能型的矿物破碎装置，此装置适合广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。