具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

图1是本发明一种实施方式提供的卡匣清洗机的剖视图；图2是图1的俯视图。

如图1～图2所示，本发明提供一种卡匣清洗机，所述卡匣清洗机包括：安装罩1，具有进料口和出料口；隔板4，活动安装在所述安装罩1内，将所述安装罩1分隔成清洗工作区和干燥工作区；清洗机构2，安装在所述清洗工作区内，所述清洗机构2包括：清洗台21、第一移动组件5、至少一组喷淋组件22和喷气组件23；所述清洗台21的台面上设置有清洗区；所述第一移动组件5旋转安装在所述清洗台21上，用于将传送自所述进料口的卡匣移动至所述清洗区进行清洗作业，以及用于将清洗后的卡匣移送至干燥机构；所述清洗作业包括喷淋清洗和高压吹扫；所述喷淋组件22安装在所述安装罩1的内壁上，用于在喷淋清洗过程中向卡匣喷淋清洗液；所述喷气组件23安装在所述安装罩1的内壁上，用于在高压吹扫过程中向卡匣喷射高压气体；干燥机构3，安装在所述干燥工作区内，所述干燥机构3包括：承接台31、第二移动组件6和至少一组干燥组件32；所述承接台31的台面上设置有干燥区；所述第二移动组件6旋转安装在所述承接台31上，用于将传送自第一移动组件5的清洗后的卡匣移动至所述干燥区进行干燥作业，以及用于将干燥后的卡匣自所述出料口送出；所述干燥组件32安装在所述安装罩1的内壁上，用于在干燥作业过程中向卡匣喷射高温气体。

本发明提供的卡匣清洗机，用于清洗转运面板的卡匣，在清洗卡匣的过程中，将卡匣从安装罩1的进料口送入到清洗机构2上进行清洗，第一移动组件5将卡匣移动至清洗台21的清洗区，之后喷淋组件22向位于清洗区的卡匣喷出清洗液，在喷淋组件22向卡匣喷出清洗液的过程中，第一移动组件5带动卡匣旋转，从而使得清洗液能够多角度、全方位的喷洒到卡匣上，以避免清洗过程中出现清洗盲区，停止喷淋清洗液之后，通过喷气组件23再次向清洗区的卡匣吹扫高压气体，进一步的对卡匣进行清洗，之后再通过第一移动组件5将清洗后的卡匣移送至干燥机构3，干燥机构3通过第二移动组件6将清洗后的卡匣移动至干燥区，干燥组件32向清洗后的卡匣喷出高温气体，为了能够全方位的干燥清洗后的卡匣，在干燥组件32向清洗后的卡匣喷出高温气体的过程中，第二移动组件6带动卡匣不断旋转从而确保清洗后的卡匣的干燥效果，本发明提供的卡匣清洗机，通过在清洗过程中带动卡匣转动确保对卡匣进行多角度、全方位液体清洗和气体清洗，解决了卡匣清洗设备清洗效果不理想的问题。

为了更好的干燥清洗后的卡匣，设置两组干燥机构3，如图1-图4所示，两组干燥机构3依次设置，通过两组干燥机构3对清洗后的卡匣进行两次干燥以达到更好的干燥效果，在干燥过程中，为了避免干燥组件32喷出的高温气体温度过高造成不必要的灼伤，在干燥工作区内设置温度检测传感器，实时检测干燥工作区内的温度值，方便工作人员根据干燥工作区内的温度值调节干燥组件32喷出的高温气体的温度值。

在一个实施例中，如图1所示，所述第一移动组件5包括：第一驱动器51、第一工作板52和第一辊筒输送机53；所述第一工作板52活动安装在清洗台21上，用于放置卡匣进行清洗作业；所述第一驱动器51用于驱动所述第一工作板52在清洗台21上水平转动；所述第一辊筒输送机53安装在所述第一工作板52上，用于带动卡匣移动至所述清洗区，以及将卡匣移送至干燥机构3。通过第一驱动器51驱动第一工作板52转动从而带动安装在第一工作板52上的第一辊筒输送机53同时转动，这样在清洗卡匣的过程中，移送至第一辊筒输送机53上的卡匣随第一辊筒输送机53同时转动，使得清洗液或高压气体都能够全方位的喷洒到卡匣上，以便彻底清洗卡匣。

如图2所示，所述第二移动组件6包括：第二驱动器61、第二工作板62和第二辊筒输送机63；所述第二工作板62活动安装在所述承接台31上，用于放置卡匣进行干燥作业；所述第二驱动器61用于驱动所述第二工作板62在承接台31上水平转动；所述第二辊筒输送机63安装在第二工作板62上，用于带动卡匣移动至所述干燥区，以及将卡匣自所述出料口送出。第一辊筒输送机53将清洗后的卡匣移送至干燥机构3，干燥机构3通过第二移动组件6中的第二辊筒输送机63将清洗后的卡匣移动至干燥区，之后第二驱动器61驱动第二工作板62转动，从而带动安装在第二工作板62上的第二辊筒输送机63以及其上的清洗后的卡匣随第二工作板62一同转动，此时干燥组件32向干燥区的清洗后的卡匣喷出高温气体对清洗后的卡匣进行干燥作业。

在一个实施例中，如图1所示，每一所述喷淋组件22包括：喷淋驱动器221、喷淋管222以及多个喷淋头；所述喷淋管222活动安装在所述安装罩1的内壁上，所述喷淋管222具有一个进水口和沿所述喷淋管222的延伸方向均匀开设在所述喷淋管222的管壁上的多个出水口，所述喷淋管222的进水口外接送水装置，所述喷淋管222的每一出水口安装有一个喷淋头，所述喷淋头用于喷淋清洗液；所述喷淋驱动器221用于驱动所述喷淋管222按照第一预设角度旋转。通过喷淋驱动器221驱动喷淋管222按照第一预设角度旋转，能够使得从喷淋管222的出水口喷出的清洗液更加均匀的喷洒到清洗区的卡匣上；喷淋组件22停止喷洒清洗液后，喷气组件23向卡匣喷出高压气体，所述喷气组件23包括：喷气驱动器231、输气管232和多个喷气头；所述输气管232活动安装在所述安装罩1的内壁上，所述输气管232具有一个进气口和沿所述输气管232的延伸方向均匀开设在所述输气管232的管壁上的多个出气口，所述输气管232的进气口外接送气装置，所述输气管232的每一出气口安装有一个喷气头，所述喷气头用于喷射高压气体；所述喷气驱动器231用于驱动所述输气管232按照第二预设角度旋转，通过喷气组件23中的喷气头喷出的高压气体进一步的吹扫掉卡匣表面的污物，从而提高了卡匣的清洁度。

在对清洗后的卡匣进行干燥的过程中，每一所述干燥组件32包括：干燥驱动器321、干燥送气管322和多个干燥喷头；所述干燥送气管322活动安装在所述安装罩1的内壁上，所述干燥送气管322具有一个干燥气入口和沿所述干燥送气管322的延伸方向均匀开设在所述干燥送气管322的管壁上的多个干燥气出口，所述干燥送气管322的干燥气入口外接热风机，所述干燥送气管322的每一干燥气出口安装有一个干燥喷头，所述干燥喷头用于喷射高温气体；所述干燥驱动器321用于驱动所述干燥送气管322按照第三预设角度旋转。通过干燥驱动器321驱动干燥送气管322按照第三预设角度旋转，以控制干燥送气管322的干燥喷头送出的干燥气体的方向，从而更好的风干清洗后的卡匣。

在一个实施例中，如图5-图6所示，所述卡匣清洗机还包括：上下料机构7，包括：底座、旋转驱动器71、第三辊筒输送机73以及L形上下料台72；所述底座安装在所述安装罩1的进料口一侧；所述上下料台72枢接在所述底座上，包括垂直设置的第一延伸部721和第二延伸部722，所述上下料台72能够绕与所述底座的枢接处转动；所述第三辊筒输送机73安装在所述第一延伸部721的内侧面，所述第二延伸部722的内侧面用于放置卡匣；所述旋转驱动器71安装在所述底座上，用于驱动所述上下料台72绕与所述底座的枢接处转动以使放置在所述第二延伸部722的内侧面的卡匣能够旋转倾倒至第三辊筒输送机73上；所述第三辊筒输送机73用于将卡匣自所述安装罩1的进料口传送至所述清洗机构2的第一移动组件5上。上下料台72具有第一延伸部721平行水平面的送料状态和第二延伸部722平行水平面的临时放料状态，旋转驱动器71能够驱动上下料台72绕与底座的枢接处转动使得上下料台72在送料状态和临时放料状态之间转换，应用中，旋转驱动器71驱动上下料台72旋转至处于临时放料状态，工作人员将卡匣放置在第二延伸部722上，之后旋转驱动器71驱动上下料台72绕与底座的枢接处转动，上下料台72从临时放料状态转换至送料状态，在上下料台72从临时放料状态向送料状态转换的过程中，卡匣随上下料台72一同转动从第二延伸部722上转动倾倒至第一延伸部721上的第三辊筒输送机73上，之后通过第三辊筒输送机73将卡匣从安装罩1的进料口送至清洗机构2的第一移动组件5上。

在卡匣从第二延伸部722上倾倒至第一延伸部721上的第三辊筒输送机73上的过程中，为了防止卡匣在倾倒至第三辊筒输送机73上后继续滚动，所述上下料机构7还包括：限位钩74，安装在所述上下料台72的第二延伸部722上，所述限位钩74用于限制卡匣在倾倒至所述第三辊筒输送机73上的情况下转动。通过限位钩74卡嵌在卡匣的一条侧边上，防止卡匣在倾倒至第一延伸部721上的第三辊筒输送机73上后继续翻滚。

在一个实施例中，卡匣清洗机还包括限位气缸75，安装在上下料台72的第二延伸部722上，限位钩72安装在限位气缸75的活塞杆上，限位气缸75的活塞杆运动能够带动限位钩72运动，卡匣放置在第二延伸部722上的情况下，限位气缸75的活塞杆运动带动限位钩72以通过限位钩72卡嵌在卡匣上以使卡匣紧贴与第二延伸部722的接触面上，这样卡匣在倾倒至第一延伸部721上的第三辊筒输送机73上时受限位钩72的限制避免继续翻滚。

为了在清洗过程中防止清洗液从安装罩1的进料口溅出或者是或干燥过程中高温气体从出料口吹出造成不必要的损伤，具体地，所述卡匣清洗机还包括：第一防护板11和第二防护板12；所述第一防护板11能够在封闭所述安装罩1的进料口的闭合位置与暴露所述安装罩1的进料口的打开位置之间移动；所述第二防护板12能够在封闭所述安装罩1的出料口的闭合位置与暴露所述安装罩1的出料口的打开位置之间移动。

在卡匣完成干燥后，干燥机构3的第二移动组件6将干燥后的卡匣移送至检测机构8，所述检测机构8包括：检测罩81、检测座82、检测台83、检测旋转驱动器84、第四辊筒输送机85、检测挡板和多组检测传感器86；所述检测罩81安装在所述安装罩1的出料口的一侧，与所述安装罩1连接，所述检测罩8具有检测入口和检测出口，所述检测入口在所述第二防护板处于打开位置的情况下与所述安装罩1的出料口连通；所述检测挡板能够在封闭所述检测出口的闭合位置与暴露所述检测出口的打开位置之间移动；所述检测座82安装在所述检测罩81内，所述检测台83活动安装在所述检测座82上，所述检测台83设置有检测区；所述检测旋转驱动器84用于驱动所述检测台83转动；所述第四辊筒输送机85安装在所述检测台83上，用于将自所述安装罩1的出料口送出的卡匣移送至所述检测区，以及用于将检测后的卡匣自所述检测罩81的检测出口送出；所述检测传感器86安装在所述检测罩81的内壁上，用于检测移送至所述检测区的卡匣的洁净度。检测机构8的第四辊筒输送机85将干燥后的卡匣移动至检测区，通过检测传感器86检测卡匣的洁净度，工作人员根据检测结果确定卡匣是否合格，检测后的卡匣从检测罩81的检测出口送出。

在一种实施方式中，检测罩81与安装罩1可一体成型制成。

如图3-图4所示，为了便于下料，在检测罩81的检测出口处设置一组上下料机构7，通过上下料机构7承接自检测罩81的检测出口送出的检测后的卡匣。

本发明提供的卡匣清洗机，通过隔板将安装罩分隔成清洗工作区和干燥工作区，清洗机构设置在清洗工作区内，清洗机构的清洗台安装在清洗工作区，清洗机构的第一移动组件安装在清洗台上，第一移动组件能够在清洗台上水平转动，还能够将自安装罩的进料口送入的卡匣移动至清洗区，通过安装在安装罩的内壁上的喷淋组件向位于清洗区的卡匣喷淋清洗液以清洗卡匣，之后停止喷淋清洗液后通过喷气组件再次向卡匣喷出高压气体，通过高压气体吹扫掉卡匣表面上的顽固污渍，在向卡匣喷淋清洗液或高压气体的过程中，可通过第一移动组件旋转带动卡匣一同转动，这样能够保证喷淋的清洗液和喷出的高压气体照顾到卡匣的各个部位，避免出现清洗盲区，完成卡匣的清洗后，第一移动组件将卡匣移送给干燥工作区的干燥结构，干燥机构通过第二移动组件将清洗后的卡匣移动至干燥区，通过安装在安装罩的内壁上的干燥组件向清洗后的卡匣喷出高温气体以干燥清洗后的卡匣，干燥过程中，第二移动组件在承接台上旋转带动清洗后的卡匣一通转动，从而便于高温气体能够全方位的干燥清洗后的卡匣，干燥后的卡匣从安装罩的出料口由第二移动组件送出，至此完成卡匣清洗、干燥。

本发明提供的卡匣清洗机，在清洗过程中，通过第一移动组件在清洗台上的旋转带动第一移动组件上的卡匣同时转动，从而在清洗过程中能够使得喷淋的清洗液多方位的喷淋到卡匣上，避免清洗过程中出现清洗盲区，解决了现有技术中卡匣清洗设备清洗效果不理想的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施方式的方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本发明各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施方式的思想，其同样应当视为本发明实施方式所公开的内容。