一种金属板表面处理加工设备
阅读说明：本技术 一种金属板表面处理加工设备 (Metal plate surface treatment processing equipment ) 是由 储娟英 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属板表面处理加工设备,包括底座,所述底座顶部设置有配合支架,所述配合支架一侧设置有侧固定板,所述侧固定板内转动的设置有电机驱动转动的摆动连接板,所述摆动连接板一侧设置有用于装卡金属板的装卡装置,所述配合支架上侧设置有将连接配合箱体在转动的过程中形成弧度的弧度形成装置,所述底座顶部设置有侧箱体,所述侧箱体内储存有若干金属板,所述侧箱体内设置有将金属板排出所述侧箱体的排出装置,此设备能够将储存的金属板拿出后翻转并且装卡在设备内部,然后在调整了设备尺寸之后使金属板被稳定夹持后相抵成型形成一定弯度。(The invention discloses a metal plate surface treatment processing device, which comprises a base, wherein a matching bracket is arranged at the top of the base, a side fixing plate is arranged on one side of the matching bracket, a swing connecting plate driven by a motor to rotate is arranged in the side fixing plate in a rotating way, a clamping device for clamping the metal plate is arranged on one side of the swinging connecting plate, a radian forming device for forming a radian in the rotating process of the connecting and matching box body is arranged on the upper side of the matching bracket, the top of the base is provided with a side box body, a plurality of metal plates are stored in the side box body, a discharging device for discharging the metal plates out of the side box body is arranged in the side box body, the equipment can take out the stored metal plates, turn over the metal plates and clamp the metal plates in the equipment, and then after the size of the equipment is adjusted, the metal plates are stably clamped and are butted and formed to form a certain bending degree.)
技术领域
本发明涉及金属板加工设备技术领域，具体是一种金属板表面处理加工设备。
背景技术
金属板的表面处理的方式有多钟，最常见的一种就是针对一些圆形的盘状金属采用在转动的过程中进行压动使其形成圆锥形的结构来形成类似锅盖等的结构，而在此过程中该设备进行实际的使用过程中有较多的缺点，例如：在将金属板转载到设备的内的方式往往需要人员人工的将金属板件进行搬动后装载到旋轴上，然后使其进行转动的过程中人员手持工具与金属板面进行接触，然后使其发生角度改变来加工成为各种造型，而在此过程中人员参与过程较多，使人员的负担较大，且这样的工作效率较低，无法实现高效的连续加工过程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种金属板表面处理加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种金属板表面处理加工设备，包括底座，所述底座顶部设置有配合支架，所述配合支架一侧设置有侧固定板，所述侧固定板内转动的设置有电机驱动转动的摆动连接板，所述摆动连接板一侧设置有用于装卡金属板的装卡装置，所述配合支架上侧设置有将连接配合箱体在转动的过程中形成弧度的弧度形成装置，所述底座顶部设置有侧箱体，所述侧箱体内储存有若干金属板，所述侧箱体内设置有将金属板排出所述侧箱体的排出装置。
进一步的技术方案，装卡装置包括设置于所述摆动连接板内的内部旋动马达，所述内部旋动马达的输出轴一侧固定设置有连接配合箱体，所述连接配合箱体内设置有两个内部转动腔，所述内部转动腔端壁内设置有摆动配合马达，所述摆动配合马达输出轴一侧设置有摆动箱体，所述摆动箱体与所述内部转动腔转动配合连接，所述连接配合箱体和摆动箱体内设置有能够进行间距调节并且将所述金属板进行相抵夹持的相抵夹持组件。
进一步的技术方案，相抵夹持组件包括设置于所述连接配合箱体和摆动箱体内的连接配合内腔，所述连接配合箱体内的所述连接配合内腔设置有两个，所述连接配合内腔端壁内设置有动力配合马达，所述动力配合马达一侧动力连接设置有旋动连接螺纹轴，所述连接配合内腔内滑动的设置有相抵轮，所述相抵轮与所述旋动连接螺纹轴螺纹配合连接，所述相抵轮内设置有相抵凹槽，所述相抵凹槽与所述金属板相抵设置。
进一步的技术方案，弧度形成装置包括固定设置于所述配合支架顶部的固定箱体，所述固定箱体顶部设置有与金属板进行相抵且可以改变相抵程度以及尺寸距离的相抵组件，所述固定箱体内设置有内部马达，所述内部马达一侧动力连接设置有输出轴，所述固定箱体内设置有对称的推动气缸，所述推动气缸内动力连接设置有相抵杆，所述相抵杆一侧设置有外侧环，所述外侧环内转动的设置有内部块，所述输出轴内设置有上下对称且开口的滑动连接内槽，所述滑动连接内槽与所述内部块滑动配合连接，所述输出轴内固定设置有中间固定板，所述内部块一侧设置有将金属板相抵于所述中间固定板一侧的固定组件。
进一步的技术方案，相抵组件包括固定设置于所述固定箱体顶部的支架，所述支架内设置有侧槽，所述支架顶部设置有顶部马达，所述顶部马达一侧动力连接设置有转动轴，所述转动轴与所述侧槽转动配合连接，所述侧槽内滑动的设置有滑动配合块，所述滑动配合块与所述支架螺纹配合连接，所述滑动配合块内滑动的设置有导杆，所述导杆一侧设置有固定侧壳体，所述固定侧壳体一侧固定设置有外螺纹杆，所述滑动配合块内设置有传动内腔，所述传动内腔一侧连通设置有侧内腔，所述侧内腔端壁内设置有侧连接马达，所述侧连接马达一侧动力连接设置有主动配合齿轮，所述传动内腔内转动的设置有转筒，所述转筒外表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合设置有主动配合齿轮，所述主动配合齿轮与所述侧连接马达动力连接设置，所述外螺纹杆与所述转筒螺纹配合连接，所述固定侧壳体内转动的设置有配合马达驱动的相抵板，所述相抵板与金属板相抵设置。
进一步的技术方案，固定组件包括固定设置于所述内部块一侧的侧固定杆，所述侧固定杆滑动的穿过所述中间固定板，所述滑动连接内槽内滑动的设置有外侧箱体，所述侧固定杆滑动的穿过所述外侧箱体，所述侧固定杆一侧设置有侧凸块，所述侧凸块内铰接设置有连接摆杆，所述外侧箱体内设置有滑出腔，所述滑出腔内滑动的设置有伸出板，所述伸出板与所述连接摆杆转动配合连接。所述外侧箱体内设置有侧连接凹槽，所述伸出板一侧设置有相抵块，所述相抵块与所述侧连接凹槽滑动配合连接，所述相抵块与所述侧连接凹槽之间弹性设置有缓冲配合弹簧。
进一步的技术方案，排出装置包括设置于所述侧箱体内的穿过内腔，所述穿过内腔一侧设置有滑内腔，所述滑内腔端壁内设置有侧连接马达，所述侧连接马达一侧动力连接设置有侧输出轴，所述滑内腔内滑动的设置有滑动块，滑动块与所述侧输出轴螺纹配合连接，所述侧箱体内设置有电磁铁，所述电磁铁一侧弹性设置有缓冲弹簧，所述电磁铁一侧设置有相抵块，所述相抵块与层叠的金属板相抵设置。
本发明的有益效果是：
本发明设备结构简单，此设备能够将储存的金属板拿出后翻转并且装卡在设备内部，然后在调整了设备尺寸之后使金属板被稳定夹持后相抵成型形成一定弯度。
当设备进行工作时，所述电磁铁工作后使所述相抵块靠近所述缓冲弹簧，使金属板向下移动到所述穿过内腔一侧，所述侧连接马达工作后驱动所述侧输出轴进行转动，使滑动块带动金属板穿过所述相抵轮之间的所述相抵凹槽内，在此时，所述摆动连接板能够使所述侧固定板和摆动连接板相对摆动，并且所述动力配合马达工作后驱动所述旋动连接螺纹轴进行转动，使所述相抵轮在所述连接配合内腔内一侧进行滑动，能够使所述相抵轮夹持各种规格的金属板，此后在所述摆动连接板相对于所述侧固定板进行翻转之后，使金属板套入到所述输出轴的外表面，并且与所述中间固定板相抵，此后所述推动气缸工作后使所述相抵杆带动所述外侧环和内部块靠近所述内部马达进行移动，使所述内部块通过带动所述侧固定杆移动后，一方面由于所述外侧箱体与金属板接触后不会滑动，此后使所述侧凸块通过所述连接摆杆使所述伸出板在所述滑出腔内滑出，此时所述相抵块、缓冲配合弹簧的设计便于使所述伸出板复位，此时即可使所述伸出板与金属板一侧距离一定距离，使金属板在形成弧度之后与所述伸出板相抵来提高其稳定性，此后所述内部马达工作后即可使所述输出轴进行转动而间接带动金属板进行转动，此后所述顶部马达工作后驱动所述转动轴进行转动，使所述转动轴转动后带动所述滑动配合块在所述侧槽内进行滑动，在所述侧连接马达的工作下，使所述主动配合齿轮和从动齿轮进行转动使所述外螺纹杆在所述转筒内进行滑动，使所述相抵板与金属板进行接触的时候逐渐向右推动，形成了朝右上方移动的复合运动，使金属板加工出弧形结构，此时可以使所述相抵板相对于所述固定侧壳体进行转动，来改变所述相抵板加工出来的弧形程度，所述内部旋动马达能够取得所述连接配合箱体进行转动。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种金属板表面处理加工设备内部整体结构示意图；
图2为图1中A处的示意图；
图3为图1中B处的示意图；
图4为图3中C处的示意图；
图5为图1中D处的示意图；
图6为图1中E处的示意图；
图7为图1中F方向示意图；
图中，顶部马达11、支架12、转动轴13、侧槽14、固定箱体15、推动气缸16、内部马达17、相抵轮18、配合支架19、相抵凹槽21、连接配合内腔22、侧固定板23、旋动连接螺纹轴24、摆动连接板26、连接配合箱体27、底座28、侧箱体29、传动内腔31、从动齿轮32、转筒33、滑动配合块34、侧内腔35、主动配合齿轮36、侧连接马达37、固定侧壳体38、相抵板41、导杆46、外螺纹杆47、内部块51、滑动连接内槽52、输出轴53、中间固定板55、外侧环56、相抵杆57、侧凸块61、连接摆杆62、滑出腔64、伸出板65、侧连接凹槽66、缓冲配合弹簧68、相抵块69、侧固定杆71、外侧箱体73、内部旋动马达81、摆动配合马达82、摆动箱体83、内部转动腔84、侧输出轴85、滑内腔86、侧连接马达87、穿过内腔88、电磁铁91、缓冲弹簧92、相抵块94、动力配合马达95、。
具体实施方式
如图1-图7所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种金属板表面处理加工设备，包括底座28，所述底座28顶部设置有配合支架19，所述配合支架19一侧设置有侧固定板23，所述侧固定板23内转动的设置有电机驱动转动的摆动连接板26，所述摆动连接板26一侧设置有用于装卡金属板的装卡装置，所述配合支架19上侧设置有将连接配合箱体27在转动的过程中形成弧度的弧度形成装置，所述底座28顶部设置有侧箱体29，所述侧箱体29内储存有若干金属板，所述侧箱体29内设置有将金属板排出所述侧箱体29的排出装置。
有益地，其中，装卡装置包括设置于所述摆动连接板26内的内部旋动马达81，所述内部旋动马达81的输出轴一侧固定设置有连接配合箱体27，所述连接配合箱体27内设置有两个内部转动腔84，所述内部转动腔84端壁内设置有摆动配合马达82，所述摆动配合马达82输出轴一侧设置有摆动箱体83，所述摆动箱体83与所述内部转动腔84转动配合连接，所述连接配合箱体27和摆动箱体83内设置有能够进行间距调节并且将所述金属板进行相抵夹持的相抵夹持组件。
有益地，其中，相抵夹持组件包括设置于所述连接配合箱体27和摆动箱体83内的连接配合内腔22，所述连接配合箱体27内的所述连接配合内腔22设置有两个，所述连接配合内腔22端壁内设置有动力配合马达95，所述动力配合马达95一侧动力连接设置有旋动连接螺纹轴24，所述连接配合内腔22内滑动的设置有相抵轮18，所述相抵轮18与所述旋动连接螺纹轴24螺纹配合连接，所述相抵轮18内设置有相抵凹槽21，所述相抵凹槽21与所述金属板相抵设置。
有益地，其中，弧度形成装置包括固定设置于所述配合支架19顶部的固定箱体15，所述固定箱体15顶部设置有与金属板进行相抵且可以改变相抵程度以及尺寸距离的相抵组件，所述固定箱体15内设置有内部马达17，所述内部马达17一侧动力连接设置有输出轴53，所述固定箱体15内设置有对称的推动气缸16，所述推动气缸16内动力连接设置有相抵杆57，所述相抵杆57一侧设置有外侧环56，所述外侧环56内转动的设置有内部块51，所述输出轴53内设置有上下对称且开口的滑动连接内槽52，所述滑动连接内槽52与所述内部块51滑动配合连接，所述输出轴53内固定设置有中间固定板55，所述内部块51一侧设置有将金属板相抵于所述中间固定板55一侧的固定组件。
有益地，其中，相抵组件包括固定设置于所述固定箱体15顶部的支架12，所述支架12内设置有侧槽14，所述支架12顶部设置有顶部马达11，所述顶部马达11一侧动力连接设置有转动轴13，所述转动轴13与所述侧槽14转动配合连接，所述侧槽14内滑动的设置有滑动配合块34，所述滑动配合块34与所述支架12螺纹配合连接，所述滑动配合块34内滑动的设置有导杆46，所述导杆46一侧设置有固定侧壳体38，所述固定侧壳体38一侧固定设置有外螺纹杆47，所述滑动配合块34内设置有传动内腔31，所述传动内腔31一侧连通设置有侧内腔35，所述侧内腔35端壁内设置有侧连接马达37，所述侧连接马达37一侧动力连接设置有主动配合齿轮36，所述传动内腔31内转动的设置有转筒33，所述转筒33外表面设置有从动齿轮32，所述从动齿轮32一侧啮合设置有主动配合齿轮36，所述主动配合齿轮36与所述侧连接马达37动力连接设置，所述外螺纹杆47与所述转筒33螺纹配合连接，所述固定侧壳体38内转动的设置有配合马达驱动的相抵板41，所述相抵板41与金属板相抵设置。
有益地，其中，固定组件包括固定设置于所述内部块51一侧的侧固定杆71，所述侧固定杆71滑动的穿过所述中间固定板55，所述滑动连接内槽52内滑动的设置有外侧箱体73，所述侧固定杆71滑动的穿过所述外侧箱体73，所述侧固定杆71一侧设置有侧凸块61，所述侧凸块61内铰接设置有连接摆杆62，所述外侧箱体73内设置有滑出腔64，所述滑出腔64内滑动的设置有伸出板65，所述伸出板65与所述连接摆杆62转动配合连接。所述外侧箱体73内设置有侧连接凹槽66，所述伸出板65一侧设置有相抵块69，所述相抵块69与所述侧连接凹槽66滑动配合连接，所述相抵块69与所述侧连接凹槽66之间弹性设置有缓冲配合弹簧68。
有益地，其中，排出装置包括设置于所述侧箱体29内的穿过内腔88，所述穿过内腔88一侧设置有滑内腔86，所述滑内腔86端壁内设置有侧连接马达87，所述侧连接马达87一侧动力连接设置有侧输出轴85，所述滑内腔86内滑动的设置有滑动块，滑动块与所述侧输出轴85螺纹配合连接，所述侧箱体29内设置有电磁铁91，所述电磁铁91一侧弹性设置有缓冲弹簧92，所述电磁铁91一侧设置有相抵块94，所述相抵块94与层叠的金属板相抵设置。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够将储存的金属板拿出后翻转并且装卡在设备内部，然后在调整了设备尺寸之后使金属板被稳定夹持后相抵成型形成一定弯度。
当设备进行工作时，所述电磁铁91工作后使所述相抵块94靠近所述缓冲弹簧92，使金属板向下移动到所述穿过内腔88一侧，所述侧连接马达87工作后驱动所述侧输出轴85进行转动，使滑动块带动金属板穿过所述相抵轮18之间的所述相抵凹槽21内，在此时，所述摆动连接板26能够使所述侧固定板23和摆动连接板26相对摆动，并且所述动力配合马达95工作后驱动所述旋动连接螺纹轴24进行转动，使所述相抵轮18在所述连接配合内腔22内一侧进行滑动，能够使所述相抵轮18夹持各种规格的金属板，此后在所述摆动连接板26相对于所述侧固定板23进行翻转之后，使金属板套入到所述输出轴53的外表面，并且与所述中间固定板55相抵，此后所述推动气缸16工作后使所述相抵杆57带动所述外侧环56和内部块51靠近所述内部马达17进行移动，使所述内部块51通过带动所述侧固定杆71移动后，一方面由于所述外侧箱体73与金属板接触后不会滑动，此后使所述侧凸块61通过所述连接摆杆62使所述伸出板65在所述滑出腔64内滑出，此时所述相抵块69、缓冲配合弹簧68的设计便于使所述伸出板65复位，此时即可使所述伸出板65与金属板一侧距离一定距离，使金属板在形成弧度之后与所述伸出板65相抵来提高其稳定性，此后所述内部马达17工作后即可使所述输出轴53进行转动而间接带动金属板进行转动，此后所述顶部马达11工作后驱动所述转动轴13进行转动，使所述转动轴13转动后带动所述滑动配合块34在所述侧槽14内进行滑动，在所述侧连接马达37的工作下，使所述主动配合齿轮36和从动齿轮32进行转动使所述外螺纹杆47在所述转筒33内进行滑动，使所述相抵板41与金属板进行接触的时候逐渐向右推动，形成了朝右上方移动的复合运动，使金属板加工出弧形结构，此时可以使所述相抵板41相对于所述固定侧壳体38进行转动，来改变所述相抵板41加工出来的弧形程度，所述内部旋动马达81能够取得所述连接配合箱体27进行转动。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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