阅读说明：本技术 一种立卧两用旋压机 (Vertical and horizontal dual-purpose spinning machine ) 是由 赵春江 张德真 许镱巍 贾宇坤 宁圆盛 张雨田 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种立卧两用旋压机,它属于滚珠旋压设备技术领域。本发明的目的是解决现有旋压机存在的功能单一和对加工的管材规格受限制的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种立卧两用旋压机,其包括固定在地面上的机架、翻转液压缸、四柱导向机构、电机支架、旋压机构和电机；所述翻转液压缸缸体的尾部与机架底面的中部铰接,所述翻转液压缸活塞杆的端部与装在四柱导向机构底面的电机支架一侧设置的支耳铰接；所述旋压机构设在所述四柱导向机构上,所述电机装在电机支架上,所述电机轴上的皮带轮通过皮带与旋压机构的带轮连接。本发明具有结构简单、设备紧凑、生产效率高、功能多样和操作简便的优点。(The invention relates to a vertical and horizontal spinning machine, and belongs to the technical field of ball spinning equipment. The invention aims to solve the technical problems of single function and limitation on the specification of a processed pipe in the conventional spinning machine. The technical scheme adopted by the invention is as follows: a vertical and horizontal spinning machine comprises a machine frame fixed on the ground, a turning hydraulic cylinder, a four-column guide mechanism, a motor support, a spinning mechanism and a motor; the tail part of the cylinder body of the turning hydraulic cylinder is hinged with the middle part of the bottom surface of the rack, and the end part of the piston rod of the turning hydraulic cylinder is hinged with a support lug arranged on one side of a motor support arranged on the bottom surface of the four-column guide mechanism; the spinning mechanism is arranged on the four-column guide mechanism, the motor is arranged on the motor support, and the belt pulley on the motor shaft is connected with the belt pulley of the spinning mechanism through a belt. The invention has the advantages of simple structure, compact equipment, high production efficiency, multiple functions and simple and convenient operation.)

一种立卧两用旋压机

技术领域

本发明涉及一种立卧两用旋压机，它属于滚珠旋压设备技术领域。

背景技术

滚珠旋压是一种采用滚珠作为变形工具对管坯施加外力，使管坯受压并产生连续逐点变形的强力旋压成形工艺。作为一种先进的塑性加工技术，滚珠旋压具有材料利用率高、变形效率高、制品范围广、尺寸精度高等特点，常被用于生产高精度、薄壁管类零件。目前旋压机的类型很多，就滚珠旋压而言，旋压机的机架结构多为三梁四柱式，公告号为CN107138583 A的专利申请公开了一种轴向大承载高速滚珠旋压机，该立式旋压机能加工出精度较高的管材，但是该旋压机功能单一且对加工出的管材规格有很大限制，不能满足实际工程需要。

随着滚珠旋压技术的发展以及广泛应用，旋压机逐渐由功能单一向多功能加工发展，而且对旋压机的通用性要求越来越高，但是市场上的旋压机往往只能实现单一方向上的旋压，对加工出来的管件不能再加工，导致旋压加工效率降低，也制约着旋压机向通用性方向的发展。

发明内容

本发明的目的是解决现有旋压机存在的功能单一和对加工的管材规格受限制的技术问题，提供一种多功能的立卧两用旋压机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种立卧两用旋压机，其包括固定在地面上的机架、翻转液压缸、四柱导向机构、电机支架、旋压机构和电机；所述翻转液压缸缸体的尾部与机架底面的中部铰接，所述翻转液压缸活塞杆的端部与装在四柱导向机构底面的电机支架一侧设置的支耳铰接；所述旋压机构设在所述四柱导向机构上，所述电机装在电机支架上，所述电机轴上的皮带轮通过皮带与旋压机构的带轮连接，所述机架上横杆上设有轴承座A、轴承座B和轴承座C，所述四柱导向机构底部设置的工作台的侧面设有导向圆柱A和导向圆柱B，所述四柱导向机构顶部设置的上横梁的侧面设有导向圆柱C且导向圆柱C与导向圆柱B位于同一边；所述四柱导向机构垂直设置在所述机架上时，所述导向圆柱A和导向圆柱B装在所述轴承座A和轴承座B中组成立式旋压机；所述四柱导向机构水平设置在所述机架上时，所述导向圆柱B和导向圆柱C装在所述轴承座B和轴承座C中构成卧式旋压机。

进一步地，所述四柱导向机构包括立柱、上横梁、活动横梁和工作台；所述立柱设在上横梁、活动横梁和工作台的四个边角处设置的立柱孔中，所述工作台设有中心孔，所述工作台两侧设有导向圆柱A和导向圆柱B；所述上横梁的侧面设有导向圆柱C且导向圆柱C与导向圆柱B相对应；所述活动横梁设在所述上横梁和所述工作台之间并能上下滑动。

进一步地，所述旋压机构包括压力油缸、三爪卡盘和回转机构；所述压力油缸的缸体固定在上横梁的中间，所述压力油缸的活塞杆端部与活动横梁上表面的中间联接，所述三爪卡盘设在所述活动横梁底面的中间；所述回转机构设在所述工作台的中心孔上。

进一步地，所述回转机构包括模环、空心轴、轴承端盖A、周转机构壳体、轴承端盖B、带轮、锁紧螺母、圆锥滚子轴承A、圆锥滚子轴承B、深沟球轴承A和深沟球轴承B，所述圆锥滚子轴承A和所述圆锥滚子轴承B装在空心轴的上部并经圆螺母固定，所述空心轴装在周转机构壳体的内腔中且使圆锥滚子轴承A和所述圆锥滚子轴承B位于周转机构壳体内腔的上部，所述深沟球轴承A和深沟球轴承B装在空心轴的中部并位于周转机构壳体内腔的下部，所述轴承端盖A装在周转机构壳体的上端，所述轴承端盖B装在周转机构壳体的下端，所述带轮装在空心轴的下部并位于轴承端盖B的下方，所述锁紧螺母设在带轮的下面并将带轮固定在空心轴上，所述模环设在所述空心轴顶端设置的模环孔中。

进一步地，所述电机支架由支耳、支架、侧板和顶板组成，所述顶板设在支架的上端且顶板的四个边角处设有与立柱连接的圆孔，所述侧板设在支架的一侧面上以便于安装电机，所述支耳设在支架另一侧面的下端。

本发明的有益效果为：

1、生产效率高

本发明在进行大减薄量旋压时，会产生大的轴向载荷，由于增加了回转机构，使得旋压产生的轴向载荷被回转机构承担，轴向载荷通过圆锥滚子轴承A、圆锥滚子轴承B以及周转机构壳体传递到工作平台上，避免了电机的轴向承载能力较弱问题，实现大减薄量旋压，大大提高了生产效率；

2、功能多样

本发明立式安装时，可用于高速旋压加工精密管件和极薄壁管件；当卧式安装时，可用于低速旋压加工大规格的管件，并且在回转机构后加拉拔装置，可对旋压出的管材进行拉拔，实现功能多样化；

3、结构简单、操作方便

本发明具有结构简单、设备紧凑和操作简便的优点。

附图说明

图1是本发明立式旋压机的结构示意图；

图2是本发明卧式旋压机的结构示意图；

图3是本发明导向机构的结构示意图；

图4是本发明电机支架的结构示意图；

图5是本发明回转机构的结构示意图；

图中：1-四柱导向机构，2-机架，3-电机支架，4-翻转液压缸，5-压力油缸，6-活塞杆，7-三爪卡盘，8-回转机构，9-轴承座，10-电机，11-管坯，12-模环；

101-立柱，102-上横梁，103-活动横梁，104-工作台，105-导向圆柱A，106-导向圆柱B，107-导向圆柱C；

301-支耳，302-支架，303-侧板，304-顶板；

801-空心轴，802-轴承端盖A，803-周转机构壳体，804-轴承端盖B，805-带轮，806-锁紧螺母，807-圆锥滚子轴承A，808-圆锥滚子轴承B，809-深沟球轴承A，8010-深沟球轴承B；

901-轴承座A，902-轴承座B，903-轴承座C。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，本实施例中的一种立卧两用旋压机，其包括固定在地面上的机架2、翻转液压缸4、四柱导向机构1、电机支架3、旋压机构和电机10；所述翻转液压缸4缸体的尾部与机架2底面的中部铰接，所述翻转液压缸4活塞杆的端部与装在四柱导向机构1底面的电机支架3一侧设置的支耳铰接；所述旋压机构设在所述四柱导向机构1上，所述电机10装在电机支架3上，所述电机10轴上的皮带轮通过皮带与旋压机构的带轮805连接，所述机架2上横杆上设有轴承座A 901、轴承座B 902和轴承座C 903，所述四柱导向机构1底部设置的工作台104的侧面设有导向圆柱A 105和导向圆柱B 106，所述四柱导向机构1顶部设置的上横梁102的侧面设有导向圆柱C 107且导向圆柱C 107与导向圆柱B 106位于同一边；所述四柱导向机构1垂直设置在所述机架2上时，所述导向圆柱A 105和导向圆柱B 106装在所述轴承座A 901和轴承座B 902中组成立式旋压机；所述四柱导向机构1水平设置在所述机架2上时，所述导向圆柱B 106和导向圆柱C 107装在所述轴承座B 902和轴承座C 903中构成卧式旋压机。当旋压机由立式翻转到卧式时，以轴承座B 902和导向圆柱B 106为支点，通过所述翻转液压缸4中活塞杆的拉伸，使四柱导向机构1稳定翻转到机架2上。

如图3所示，所述四柱导向机构1包括立柱101、上横梁102、活动横梁103和工作台104；所述立柱101设在上横梁102、活动横梁103和工作台104的四个边角处设置的立柱孔中，所述工作台104设有中心孔，所述工作台104两侧设有导向圆柱A 105和导向圆柱B 106；所述上横梁102的侧面设有导向圆柱C 107且导向圆柱C 107与导向圆柱B 106相对应；所述活动横梁103设在所述上横梁102和所述工作台104之间并能上下滑动。

所述旋压机构包括压力油缸5、三爪卡盘7和回转机构8；所述压力油缸5的缸体固定在上横梁102的中间，所述压力油缸5的活塞杆6端部与活动横梁103上表面的中间联接，所述三爪卡盘7设在所述活动横梁103底面的中间；所述回转机构8设在所述工作台104的中心孔上。

如图5所示，所述回转机构8包括模环12、空心轴801、轴承端盖A 802、周转机构壳体803、轴承端盖B 804、带轮805、锁紧螺母806、圆锥滚子轴承A 807、圆锥滚子轴承B 808、深沟球轴承A 809和深沟球轴承B 810，所述圆锥滚子轴承A 807和所述圆锥滚子轴承B 808装在空心轴801的上部并经圆螺母固定，所述空心轴801装在周转机构壳体803的内腔中且使圆锥滚子轴承A 807和所述圆锥滚子轴承B 808位于周转机构壳体803内腔的上部，所述深沟球轴承A 809和深沟球轴承B 810装在空心轴801的中部并位于周转机构壳体803内腔的下部，所述轴承端盖A 802装在周转机构壳体803的上端，所述轴承端盖B 804装在周转机构壳体803的下端，所述带轮805装在空心轴801的下部并位于轴承端盖B 804的下方，所述锁紧螺母806设在带轮805的下面并将带轮805固定在空心轴801上，所述模环12设在所述空心轴801顶端设置的模环孔中。

如图4所示，所述电机支架3由支耳301、支架302、侧板303和顶板304组成，所述顶板304设在支架302的上端且顶板304的四个边角处设有与立柱连接的圆孔，所述侧板303设在支架302的一侧面上以便于安装电机，所述支耳301设在支架302另一侧面的下端以便于与翻转液压缸4连接。

本发明的工作过程为：所述管坯11的上端装在三爪卡盘7中，所述管坯11的下端装在所述回转机构8上设置的模环12中，启动电机10使回转机构8旋转，带动模环12转动，启动压力油缸5使活塞杆6下移，推动活动横梁103下移，使得管坯11在滚珠旋压下发生减壁及下移。