一种基于湿巾生产用的生产加工装置
阅读说明：本技术 一种基于湿巾生产用的生产加工装置 (Production processingequipment based on wet piece of cloth production usefulness ) 是由 杨小军 于 2021-09-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于湿巾生产用的生产加工装置,涉及湿巾生产技术领域。本发明包括加工支架,加工支架的顶端从一侧到另一侧依次固定连接有收卷轮、热压定型结构、复合加工导轮结构和放料轮,放料轮用于自动化湿巾布料的放料,复合加工导轮结构用于多功能处理引导放料出的湿巾布料。本发明通过复合加工导轮结构的设计,使得装置便于完成对湿巾生产过程中进行引导输送的同时,完成对湿巾纸体的除菌和对湿巾纸进行自动化混合液体的加湿喷洒,通过自动化一体的设计,提高湿巾的生产效率,降低生产成本,且通过热压定型结构的设计,使得装置便于完成对湿巾的自动化加热压印同步去除多余湿度的同时,完成对湿巾的热压定型后续裁切加工。(The invention discloses a production processing device for producing wet tissues, and relates to the technical field of wet tissue production. The automatic wet tissue cloth feeding device comprises a processing support, wherein a winding wheel, a hot-pressing shaping structure, a composite processing guide wheel structure and a feeding wheel are fixedly connected to the top end of the processing support from one side to the other side in sequence, the feeding wheel is used for feeding automatic wet tissue cloth, and the composite processing guide wheel structure is used for performing multifunctional processing on the wet tissue cloth guided to be discharged. The device is convenient to perform guide conveying in the wet tissue production process, and simultaneously performs degerming on the wet tissue body and automatic humidification and spraying of mixed liquid on the wet tissue body.)
技术领域
本发明涉及湿巾生产技术领域，具体为一种基于湿巾生产用的生产加工装置。
背景技术
湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，为了便于多功能湿巾的生产，需要对应的加工装置，但是，现有的装置在进行湿巾加工的过程中往往不便于形成多功能的复合生产加工，加工效率低，成本较高，且缺乏对应的便捷成型加工结构的设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于湿巾生产用的生产加工装置，以解决现有的问题：现有的装置在进行湿巾加工的过程中往往不便于形成多功能的复合生产加工，加工效率低，成本较高。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于湿巾生产用的生产加工装置，包括加工支架，所述加工支架的顶端从一侧到另一侧依次固定连接有收卷轮、热压定型结构、复合加工导轮结构和放料轮，所述放料轮用于自动化湿巾布料的放料，所述复合加工导轮结构用于多功能处理引导放料出的湿巾布料，所述热压定型结构用于对复合加工导轮结构处理后的湿巾布料进行热力定型，所述收卷轮用于对最终处理后的湿巾布料进行收卷。
优选的，所述复合加工导轮结构包括辅助定位板、主动引导轮模块、从动引导轮和加湿喷洒管，所述辅助定位板顶端的内侧固定连接有主动引导轮模块，所述辅助定位板底端的内侧转动连接有从动引导轮，所述从动引导轮的一端固定连接有多功能生成模块，所述从动引导轮的另一端固定连接有加湿喷洒管。
优选的，所述主动引导轮模块包括第一电机、导向压轮、导电搭载块和紫外线照射灯，所述第一电机的输出端固定连接有导向压轮，所述导向压轮的材质为有机玻璃，所述导向压轮的内侧固定连接有导电搭载块，所述导电搭载块的内侧固定连接有紫外线照射灯，所述导向压轮的内侧涂覆有纳米二氧化钛。
通过控制第一电机完成对导向压轮的带动，使得导向压轮完成转动，配合从动引导轮完成对湿巾布料的自动化引导，在引导的过程中通过导电搭载块向紫外线照射灯进行供电，利用紫外线照射灯发出的紫外线与导向压轮内的纳米二氧化钛发生催化反应，形成高效的光媒质除菌，利用光媒质除菌完成对湿巾布料的物理除菌，从而保证湿巾布料自身的无菌状态。
优选的，所述多功能生成模块包括混合输出模块和雾化生产模块，所述混合输出模块的输出端固定连接有雾化生产模块。
优选的，所述雾化生产模块包括导出液化管、输出导出管、雾化输出导箱、电热管、雾化气体导出管、导出箱和风力扇，所述导出液化管的一端通过输出导出管连接有雾化输出导箱，所述雾化输出导箱的内侧固定连接有多个电热管，所述雾化输出导箱的一端通过雾化气体导出管连接有导出箱，所述导出箱内侧的一端固定连接有风力扇。
优选的，所述混合输出模块包括动导搭载块、延伸动导块、第二电机、主动带轮、从动带动轮、主动小齿轮、分导齿轮、从动小齿轮、传动带和引导带动管，所述动导搭载块的一侧固定连接有延伸动导块，所述延伸动导块的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮的外侧套接有传动带，所述传动带的另一侧套接有从动带动轮，所述从动带动轮的远离第二电机的一侧固定连接有主动小齿轮，所述主动小齿轮的一端啮合连接有分导齿轮，所述分导齿轮与动导搭载块的内侧活动连接，所述分导齿轮的顶端和另一端均啮合连接有从动小齿轮，所述动导搭载块远离延伸动导块的一侧焊接有多个引导带动管。
优选的，所述混合输出模块还包括螺杆、配导槽、联动推导块、储液管、挤压推板、融合引导管、混合箱和排出挤压管，所述引导带动管的内侧转动连接有螺杆，所述主动小齿轮的一侧与从动小齿轮的一侧均与螺杆固定连接，所述引导带动管的两侧均开设有配导槽，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有联动推导块，所述联动推导块与配导槽为间隙配合，所述联动推导块的一侧焊接有挤压推板，所述引导带动管远离动导搭载块的一侧焊接有储液管，所述储液管远离引导带动管的一侧通过融合引导管连接有混合箱，所述混合箱固定于动导搭载块的一侧，所述混合箱远离动导搭载块的一侧固定连接有排出挤压管。
通过控制第二电机完成对主动带轮的带动，利用传动带将主动带轮处的转矩传导至从动带动轮，使得从动带动轮带动主动小齿轮完成转动，利用主动小齿轮与分导齿轮的啮合连接，以及分导齿轮和从动小齿轮的啮合连接，使得从动小齿轮从分导齿轮处获得转矩，并形成与主动小齿轮的同步转动，此时利用从动小齿轮和主动小齿轮同步带动螺杆完成转动，利用螺杆与联动推导块的螺纹连接，使得联动推导块获得转矩，并利用联动推导块与配导槽导槽的滑动连接，使得联动推导块处的转矩被限位形成推导位移，利用联动推导块的推导位移推导挤压推板在储液管的内部滑动位移，形成空气柱，将分别存储在不同的储液管内的香味液体和酒精同步通过融合引导管注入混合箱的内部，使得液体在混合箱内部融合后，通过排出挤压管导出至导出液化管内部，通过输出导出管将导出液化管内部的混合液体通过输出导出管导出至雾化输出导箱的内部，利用电热管完成对导出液体的加热气化，利用雾化气体导出管将气化的水蒸气导出至导出箱，利用风力扇将水蒸气扩散到从动引导轮处，通过加湿喷洒管排出至湿巾表面，完成快速加热，赋予湿巾湿度、香味及除菌擦拭性能。
优选的，所述热压定型结构包括辅助搭载块、联动滑槽、配动位移滑板、液压活塞缸、动导推块、翻转导块、闭合电热板和合页，所述辅助搭载块的顶端和底端均开设有联动滑槽，所述联动滑槽的内部滑动连接有配动位移滑板，所述配动位移滑板的一侧通过螺钉固定连接有液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端固定连接有动导推块，所述动导推块的两侧与翻转导块转动连接，所述翻转导块的一侧固定连接有闭合电热板，所述闭合电热板与另一个闭合电热板之间通过合页连接，所述合页包括中心轴和套片，所述套片与中心轴转动连接，所述套片与闭合电热板固定连接，所述中心轴与辅助搭载块固定连接。
优选的，所述闭合电热板的内部内侧固定有电热阻丝。
通过闭合电热板内部的电热阻丝使得闭合电热板处于高热状态，此时通过控制液压活塞缸延伸输出端，完成对动导推块的推导，利用动导推块和翻转导块的配合完成对闭合电热板的挤压，使得闭合电热板受力收折，为了避免闭合电热板收折过程中产生限位，通过配动位移滑板与联动滑槽的滑动位移，完成对限位的配合运转。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过复合加工导轮结构的设计，使得装置便于完成对湿巾生产过程中进行引导输送的同时，完成对湿巾纸体的除菌和对湿巾纸进行自动化混合液体的加湿喷洒，通过自动化一体的设计，提高湿巾的生产效率，降低生产成本；
2、本发明通过热压定型结构的设计，使得装置便于完成对湿巾的自动化加热压印同步去除多余湿度的同时，完成对湿巾的热压定型后续裁切加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的侧视图；
图3为本发明复合加工导轮结构的局部结构示意图；
图4为本发明主动引导轮模块的局部结构示意图；
图5为本发明多功能生成模块的局部结构示意图；
图6为本发明雾化生产模块的局部结构示意图；
图7为本发明混合输出模块的局部结构示意图；
图8为本发明热压定型结构的局部结构示意图。
图中：1、加工支架；2、收卷轮；3、放料轮；4、复合加工导轮结构；5、热压定型结构；6、辅助定位板；7、主动引导轮模块；8、从动引导轮；9、加湿喷洒管；10、多功能生成模块；11、第一电机；12、导向压轮；13、导电搭载块；14、紫外线照射灯；15、混合输出模块；16、雾化生产模块；17、导出液化管；18、输出导出管；19、雾化输出导箱；20、电热管；21、雾化气体导出管；22、导出箱；23、风力扇；24、动导搭载块；25、延伸动导块；26、第二电机；27、主动带轮；28、从动带动轮；29、主动小齿轮；30、分导齿轮；31、从动小齿轮；32、传动带；33、引导带动管；34、螺杆；35、配导槽；36、联动推导块；37、储液管；38、挤压推板；39、融合引导管；40、混合箱；41、排出挤压管；42、辅助搭载块；43、联动滑槽；44、配动位移滑板；45、液压活塞缸；46、动导推块；47、翻转导块；48、闭合电热板；49、合页。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2：
一种基于湿巾生产用的生产加工装置，包括加工支架1，加工支架1的顶端从一侧到另一侧依次固定连接有收卷轮2、热压定型结构5、复合加工导轮结构4和放料轮3，放料轮3用于自动化湿巾布料的放料，复合加工导轮结构4用于多功能处理引导放料出的湿巾布料，热压定型结构5用于对复合加工导轮结构4处理后的湿巾布料进行热力定型，收卷轮2用于对最终处理后的湿巾布料进行收卷。
请参阅图3：
复合加工导轮结构4包括辅助定位板6、主动引导轮模块7、从动引导轮8和加湿喷洒管9，辅助定位板6顶端的内侧固定连接有主动引导轮模块7，辅助定位板6底端的内侧转动连接有从动引导轮8，从动引导轮8的一端固定连接有多功能生成模块10，从动引导轮8的另一端固定连接有加湿喷洒管9；
请参阅图4：
主动引导轮模块7包括第一电机11、导向压轮12、导电搭载块13和紫外线照射灯14，第一电机11的输出端固定连接有导向压轮12，导向压轮12的材质为有机玻璃，导向压轮12的内侧固定连接有导电搭载块13，导电搭载块13的内侧固定连接有紫外线照射灯14，导向压轮12的内侧涂覆有纳米二氧化钛；
通过控制第一电机11完成对导向压轮12的带动，使得导向压轮12完成转动，配合从动引导轮8完成对湿巾布料的自动化引导，在引导的过程中通过导电搭载块13向紫外线照射灯14进行供电，利用紫外线照射灯14发出的紫外线与导向压轮12内的纳米二氧化钛发生催化反应，形成高效的光媒质除菌，利用光媒质除菌完成对湿巾布料的物理除菌，从而保证湿巾布料自身的无菌状态；
请参阅图5：
多功能生成模块10包括混合输出模块15和雾化生产模块16，混合输出模块15的输出端固定连接有雾化生产模块16；
请参阅图6-7：
雾化生产模块16包括导出液化管17、输出导出管18、雾化输出导箱19、电热管20、雾化气体导出管21、导出箱22和风力扇23，导出液化管17的一端通过输出导出管18连接有雾化输出导箱19，雾化输出导箱19的内侧固定连接有多个电热管20，雾化输出导箱19的一端通过雾化气体导出管21连接有导出箱22，导出箱22内侧的一端固定连接有风力扇23；
混合输出模块15包括动导搭载块24、延伸动导块25、第二电机26、主动带轮27、从动带动轮28、主动小齿轮29、分导齿轮30、从动小齿轮31、传动带32和引导带动管33，动导搭载块24的一侧固定连接有延伸动导块25，延伸动导块25的一侧通过螺钉固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有主动带轮27，主动带轮27的外侧套接有传动带32，传动带32的另一侧套接有从动带动轮28，从动带动轮28的远离第二电机26的一侧固定连接有主动小齿轮29，主动小齿轮29的一端啮合连接有分导齿轮30，分导齿轮30与动导搭载块24的内侧活动连接，分导齿轮30的顶端和另一端均啮合连接有从动小齿轮31，动导搭载块24远离延伸动导块25的一侧焊接有多个引导带动管33；
混合输出模块15还包括螺杆34、配导槽35、联动推导块36、储液管37、挤压推板38、融合引导管39、混合箱40和排出挤压管41，引导带动管33的内侧转动连接有螺杆34，主动小齿轮29的一侧与从动小齿轮31的一侧均与螺杆34固定连接，引导带动管33的两侧均开设有配导槽35，螺杆34的外侧通过螺纹连接有联动推导块36，联动推导块36与配导槽35为间隙配合，联动推导块36的一侧焊接有挤压推板38，引导带动管33远离动导搭载块24的一侧焊接有储液管37，储液管37远离引导带动管33的一侧通过融合引导管39连接有混合箱40，混合箱40固定于动导搭载块24的一侧，混合箱40远离动导搭载块24的一侧固定连接有排出挤压管41；
通过控制第二电机26完成对主动带轮27的带动，利用传动带32将主动带轮27处的转矩传导至从动带动轮28，使得从动带动轮28带动主动小齿轮29完成转动，利用主动小齿轮29与分导齿轮30的啮合连接，以及分导齿轮30和从动小齿轮31的啮合连接，使得从动小齿轮31从分导齿轮30处获得转矩，并形成与主动小齿轮29的同步转动，此时利用从动小齿轮31和主动小齿轮29同步带动螺杆34完成转动，利用螺杆34与联动推导块36的螺纹连接，使得联动推导块36获得转矩，并利用联动推导块36与配导槽导槽35的滑动连接，使得联动推导块36处的转矩被限位形成推导位移，利用联动推导块36的推导位移推导挤压推板38在储液管37的内部滑动位移，形成空气柱，将分别存储在不同的储液管37内的香味液体和酒精同步通过融合引导管39注入混合箱40的内部，使得液体在混合箱40内部融合后，通过排出挤压管41导出至导出液化管17内部，通过输出导出管18将导出液化管17内部的混合液体通过输出导出管18导出至雾化输出导箱19的内部，利用电热管20完成对导出液体的加热气化，利用雾化气体导出管21将气化的水蒸气导出至导出箱22，利用风力扇23将水蒸气扩散到从动引导轮8处，通过加湿喷洒管9排出至湿巾表面，完成快速加热，赋予湿巾湿度、香味及除菌擦拭性能；
请参阅图8：
热压定型结构5包括辅助搭载块42、联动滑槽43、配动位移滑板44、液压活塞缸45、动导推块46、翻转导块47、闭合电热板48和合页49，辅助搭载块42的顶端和底端均开设有联动滑槽43，联动滑槽43的内部滑动连接有配动位移滑板44，配动位移滑板44的一侧通过螺钉固定连接有液压活塞缸45，液压活塞缸45的输出端固定连接有动导推块46，动导推块46的两侧与翻转导块47转动连接，翻转导块47的一侧固定连接有闭合电热板48，闭合电热板48与另一个闭合电热板48之间通过合页49连接，合页49包括中心轴和套片，套片与中心轴转动连接，套片与闭合电热板4)固定连接，中心轴与辅助搭载块42固定连接；
闭合电热板48的内部内侧固定有电热阻丝。
通过闭合电热板48内部的电热阻丝使得闭合电热板48处于高热状态，此时通过控制液压活塞缸45延伸输出端，完成对动导推块46的推导，利用动导推块46和翻转导块47的配合完成对闭合电热板48的挤压，使得闭合电热板48受力收折，为了避免闭合电热板48收折过程中产生限位，通过配动位移滑板44与联动滑槽43的滑动位移，完成对限位的配合运转，使得装置便于完成对湿巾的自动化加热压印同步去除多余湿度的同时，完成对湿巾的热压定型后续裁切加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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