一种玻璃杯杯口成型装置
阅读说明：本技术 一种玻璃杯杯口成型装置 (Glass cup rim forming device ) 是由 张碧峰 李向东 张波 吴旭海 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃杯杯口成型装置,包括机台、第一电机、甲烷罐、第二电机、固定组件和顶料组件,所述机台的顶部固定有龙门架,所述第一电机固定在龙门架的顶部一端,且第一电机的输出端与丝杆相连接,所述甲烷罐固定在龙门架的另一侧,所述第二电机固定在机台的内部,且第二电机的输出端与齿轮组相连接,所述齿轮组与置物台相连接,且置物台转动连接在机台的表面。该玻璃杯杯口成型装置设置有第一成型辊和第二成型辊,通过第一成型辊对杯口内壁进行支撑,防止加热后坍塌,再通过第二成型辊对杯口外壁施压,使得玻璃杯能够在转动过程中使杯口缓缓成型,解决了现有的成型装置加工时容易使杯口处坍塌导致变形的问题,提高加工质量。(The invention discloses a glass cup mouth forming device which comprises a machine table, a first motor, a methane tank, a second motor, a fixing component and a material ejecting component, wherein a portal frame is fixed on the top of the machine table, the first motor is fixed at one end of the top of the portal frame, the output end of the first motor is connected with a screw rod, the methane tank is fixed on the other side of the portal frame, the second motor is fixed inside the machine table, the output end of the second motor is connected with a gear set, the gear set is connected with a material placing table, and the material placing table is rotatably connected to the surface of the machine table. This glass cup rim of a cup forming device is provided with first forming roll and second forming roll, supports the rim of a cup inner wall through first forming roll, prevents to collapse after the heating, and rethread second forming roll exerts pressure to the rim of a cup outer wall for glass cup can make the rim of a cup slowly the shaping at the rotation in-process, has solved current forming device and has made the rim of a cup department collapse easily and lead to the problem of deformation man-hour, improves processingquality.)
技术领域
本发明涉及玻璃杯加工相关技术领域，具体为一种玻璃杯杯口成型装置。
背景技术
玻璃杯是生活中非常常见的一种生活用品，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，玻璃杯是一种非常好的容器，由于其不含任何有机化学物质，所以不必担心释放化学物质对健康造成损害，而且玻璃表面光滑，容易清洗，所以人们用玻璃杯喝水才是最健康、最安全的，为了方便安装杯盖，现有的玻璃杯杯口成型装置在加工时会对杯口处进行加热，配合模具度杯口进行挤压，使杯口处的外径小于杯体的外径，从而方便安装杯盖，但由于杯口处在经过高温加热后会变软，通过模具施压的方式容易使杯口处出现坍塌而导致变形，影响加工质量，且现有的玻璃杯通常是通过人工将玻璃杯置入加热炉中进行高温加热，而人工操作较为麻烦，影响加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃杯杯口成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的成型装置加工时容易使杯口处坍塌而导致变形，影响加工质量，且通常是通过人工将玻璃杯置入加热炉中进行高温加热，而人工操作较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃杯杯口成型装置，包括机台、第一电机、甲烷罐、第二电机、固定组件和顶料组件，
所述机台的顶部固定有龙门架，且龙门架的顶部两端固定有第一气缸，所述第一气缸贯穿龙门架的底部固定有安装板，且安装板的底部转动连接有第一成型辊；
所述第一电机固定在龙门架的顶部一端，且第一电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆转动连接在安装槽的内部，且安装槽开设在龙门架的一侧表面，同时安装槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板与丝杆相连接，且活动板的表面固定有第二气缸，同时第二气缸的一端转动连接有第二成型辊；
所述甲烷罐固定在龙门架的另一侧，且甲烷罐通过输送管与加热盒相连接，同时加热盒固定在安装板的底部一端；
所述第二电机固定在机台的内部，且第二电机的输出端与齿轮组相连接，所述齿轮组与置物台相连接，且置物台转动连接在机台的表面；
用于对玻璃杯进行固定的所述固定组件设置在置物台的上方两端；
用于顶出玻璃杯的所述顶料组件设置在置物台的内部。
优选的，所述固定组件包括第三气缸、夹块和橡胶垫，所述第三气缸固定在置物台的上方两端，且第三气缸贯穿置物槽的一端固定有夹块。
通过采用上述技术方案，在第三气缸和夹块之间的相互配合下可以对玻璃杯进行限位固定，以便对杯口进行成型作业。
优选的，所述顶料组件包括第四气缸、梯形板、顶料杆、托板和弹簧，所述第四气缸固定在置物台的底部一端，且第四气缸贯穿置物台内部的一端与梯形板相连接，同时梯形板滑动连接在置物台内部，所述顶料杆滑动连接在置物台的内部，且顶料杆贯穿置物槽的顶部固定有托板。
通过采用上述技术方案，在第四气缸、梯形板、顶料杆和托板之间的相互配合下可以在加工后将玻璃杯顶出置物槽，方便进行卸料。
优选的，所述第一成型辊与第二成型辊的尺寸相同，且第一成型辊与置物台的中点垂直设置。
通过采用上述技术方案，在第一成型辊与第二成型辊之间的相互配合下可以对玻璃杯杯口的内外进行施压，以便使杯口成型。
优选的，所述且活动板与丝杆之间为螺纹连接，且丝杆、活动板和安装槽之间共同构成滑动机构。
通过采用上述技术方案，在第一电机、丝杆、安装槽和活动板之间的相互配合下可以对第二成型辊的高度位置进行调节，以便适用于不同长度的玻璃杯。
优选的，所述加热盒的表面开设有弧形槽，且弧形槽的表面设置有点火器和喷头。
通过采用上述技术方案，在加热盒、点火器和喷头之间的相互配合下可以对玻璃杯进行加热，提高自动化程度。
优选的，所述置物台的表面开设有置物槽，且置物槽的中点与第一成型辊垂直设置。
通过采用上述技术方案，可以方便将玻璃杯放置入置物槽中，以便进行加工。
优选的，所述夹块的表面开设有弧形槽，且弧形槽的表面设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，可以提高对玻璃杯的固定效果。
优选的，所述顶料杆的底部表面套接有弹簧，且弹簧、顶料杆和托板之间共同构成伸缩机构。
通过采用上述技术方案，可以在顶出玻璃后使顶料杆以及托板收缩复位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃杯杯口成型装置，
(1)设置有第一成型辊和第二成型辊，通过第一成型辊对杯口内壁进行支撑，防止加热后坍塌，再通过第二成型辊对杯口外壁施压，使得玻璃杯能够在转动过程中使杯口缓缓成型，解决了现有的成型装置加工时容易使杯口处坍塌导致变形的问题，提高加工质量；
(2)设置有甲烷罐和加热盒，通过阀门可以对甲烷罐中的甲烷气体进行输送，以便使加热盒表面的喷头喷出甲烷气体燃烧对玻璃杯进行加热，同时加热盒表面的弧形槽可以对火焰起到聚集的效果，从而提高对玻璃杯的加热效果，降低加热时间，提高加工效率；
(3)设置有丝杆和活动板，通过第一电机带动丝杆转动，以便使丝杆带动活动板在安装槽中滑动，使得能够通过活动板带动第二气缸以及第二成型辊调节高度，以便根据不同玻璃杯的长度进行调节，提高其使用范围；
(4)设置有第三气缸和夹块，通过第三气缸延伸可以带动夹块对玻璃杯的两侧进行夹持，以便对玻璃杯限位固定，配合夹块表面的橡胶垫可以提高对玻璃杯的夹持效果，避免在加工时出现不稳定的现象；
(5)设置有第四气缸和顶料杆，通过置物台内部的第四气缸带动梯形板滑动，使得通过梯形板来推动顶料杆以及托板向上移动，从而方便在加工后将玻璃杯向上顶出，以便工作人员取出玻璃杯，提高卸料效率。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明龙门架侧视结构示意图；
图4为本发明安装板仰视结构示意图；
图5为本发明置物台俯视结构示意图；
图6为本发明置物台剖视结构示意图。
图中：1、机台，2、龙门架，3、第一气缸，4、安装板，5、第一成型辊，6、第一电机，7、丝杆，8、安装槽，9、活动板，10、第二气缸，11、第二成型辊，12、甲烷罐，13、输送管，14、加热盒，15、阀门，16、点火器，17、喷头，18、第二电机，19、齿轮组，20、置物台，21、置物槽，22、固定组件，2201、第三气缸，2202、夹块，2203、橡胶垫，23、顶料组件，2401、第四气缸，2402、梯形板，2403、顶料杆，2404、托板，2405、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种玻璃杯杯口成型装置，如图1和图2所示，机台1的顶部固定有龙门架2，且龙门架2的顶部两端固定有第一气缸3，第一气缸3贯穿龙门架2的底部固定有安装板4，且安装板4的底部转动连接有第一成型辊5，第一成型辊5与第二成型辊11的尺寸相同，且第一成型辊5与置物台20的中点垂直设置，通过龙门架2顶部的第一气缸3带动安装板4下降，使安装板4底部的第一成型辊5没入玻璃杯杯口内部，以便对杯口内壁进行支撑，避免加热后杯口坍塌，配合第二气缸10带动第二成型辊11移动，使第二成型辊11抵住杯口外壁，以便对杯口外壁施压，使得玻璃杯杯口在转动过程中成型。
如图1、图3和图4所示，第一电机6固定在龙门架2的顶部一端，且第一电机6的输出端与丝杆7相连接，丝杆7转动连接在安装槽8的内部，且安装槽8开设在龙门架2的一侧表面，同时安装槽8的内部滑动连接有活动板9，活动板9与丝杆7相连接，且活动板9的表面固定有第二气缸10，同时第二气缸10的一端转动连接有第二成型辊11，活动板9与丝杆7之间为螺纹连接，且丝杆7、活动板9和安装槽8之间共同构成滑动机构，通过第一电机6带动丝杆7转动，使丝杆7带动与其螺纹连接的活动板9在安装槽8中滑动，以便使活动板9带动第二气缸10以及第二成型辊11调节其高度位置，使得能够根据不同长度的玻璃杯进行调节，提高其使用范围。
如图1、图2和图4所示，甲烷罐12固定在龙门架2的另一侧，且甲烷罐12通过输送管13与加热盒14相连接，同时输送管13的外侧设置有阀门15，加热盒14固定在安装板4的底部一端，加热盒14的表面开设有弧形槽，且弧形槽的表面设置有点火器16和喷头17，通过喷头17喷出甲烷气体，配合点火器16点火，使得能够对玻璃杯口处进行加热，同时弧形槽的设计可以对火焰进行聚集，从而提高加热效果，降低加热时间。
如图1所示，第二电机18固定在机台1的内部，且第二电机18的输出端与齿轮组19相连接，齿轮组19与置物台20相连接，且置物台20转动连接在机台1的表面，置物台20的表面开设有置物槽21，且置物槽21的中点与第一成型辊5垂直设置，通过置物台20的表面的置物槽21可以对玻璃杯进行安置，配合机台1内部的第二电机18带动齿轮组19转动，以便使齿轮组19带动置物台20以及玻璃杯转动，从而方便进行加工。
如图1、图5和图6所示，用于对玻璃杯进行固定的固定组件22设置在置物台20的上方两端，固定组件22包括第三气缸2201、夹块2202和橡胶垫2203，第三气缸2201固定在置物台20的上方两端，且第三气缸2201贯穿置物槽21的一端固定有夹块2202，夹块2202的表面开设有弧形槽，且弧形槽的表面设置有橡胶垫2203，通过第三气缸2201带动夹块2202向靠近置物台20中轴线的一端进行移动，以便对玻璃杯底部两端进行夹持，弧形槽的设计使得能够贴合玻璃杯表面进行夹持，配合橡胶垫2203增加与玻璃杯之间的摩擦力，以便提高对玻璃杯的固定效果，避免在玻璃杯转动时出现晃动不稳定的现象。
如图1和图6所示，用于顶出玻璃杯的顶料组件23设置在置物台20的内部，顶料组件23包括第四气缸2401、梯形板2402、顶料杆2403、托板2404和弹簧2405，第四气缸2401固定在置物台20的底部一端，且第四气缸2401贯穿置物台20内部的一端与梯形板2402相连接，同时梯形板2402滑动连接在置物台20内部，顶料杆2403滑动连接在置物台20的内部，且顶料杆2403贯穿置物槽21的顶部固定有托板2404，顶料杆2403的底部表面套接有弹簧2405，且弹簧2405、顶料杆2403和托板2404之间共同构成伸缩机构，在加工完成后可以通过置物台20底部的第四气缸2401带动梯形板2402滑动，使梯形板2402能够带动顶料杆2403上升，以便使顶料杆2403带动托板2404上升，方便将玻璃杯顶起进行下料，提高使用过程中的便利性。
工作原理：在使用该玻璃杯杯口成型装置时，首先将待加工的玻璃杯置于置物台20表面的置物槽21中，之后打开置物台20上方两端的第三气缸2201，使第三气缸2201带动夹块2202对玻璃杯的两端进行夹持，配合橡胶垫2203增加与玻璃杯之间的摩擦力，使得提高对玻璃杯的固定效果，之后打开龙门架2顶部的第一气缸3带动安装板4以及第一成型辊5下降，使第一成型辊5没入杯口内部，之后打开龙门架2顶部的第一电机6带动丝杆7转动，使丝杆7带动安装槽8中的活动板9进行滑动，对活动板9以及第二气缸10和第二成型辊11的高度位置进行调节，使第二成型辊11与第一成型辊5处于水平设置状态，之后打开阀门15将甲烷罐12中的甲烷气体通过输送管13输送至加热盒14中，使甲烷气体从加热盒14表面的喷头17处喷出，配合点火器16点火对玻璃杯口进行加热，并同时打开机台1内部的第二电机18使其带动齿轮组19以及置物台20和玻璃杯转动，当加热至一定程度后即可打开第二气缸10带动第二成型辊11对杯口进行试压，使杯口成型，成型之后需要取出玻璃杯时，首先对第三气缸2201泄压带动夹块2202与玻璃杯分离，之后打开置物台20底部的第四气缸2401带动梯形板2402滑动，使梯形板2402推动顶料杆2403以及托板2404上升将置物槽21中的玻璃杯顶出，方便卸料，取出之后对第四气缸2401泄压带动梯形板2402复位，使梯形板2402与顶料杆2403分离，配合弹簧2405的弹力作用下，使得能够带动顶料杆2403以及托板2404下降复位，以方便后续使用，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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