具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和3所示，为本发明一个实施例提供的一种钢绞线张拉防护装置，包括千斤顶13，还包括：

扭矩装置14，所述扭矩装置14包括安装在千斤顶13一侧的卡片装置141，所述卡片装置141用于抵接在千斤顶13的表面，并将千斤顶13拉伸时产生的转动扭矩传递至卡片装置141，所述卡片装置141的一侧连接有弹性件142，所述弹性件142的一侧安装有支架143，所述卡片装置141将弹力输出至弹性件142的内部，卡片装置141在弹性件142内部左右移动实现了对扭矩的消除；

缓冲装置15，所述缓冲装置15包括安装在千斤顶13表面的卡片151，所述卡片151的一侧固定安装有柱塞152，所述柱塞152滑动安装在外罩153的内部，所述卡片装置141在吸收扭矩之后产生横向反作用力，所述卡片151用于吸收横向反作用力冲击，通过柱塞152在外罩153内部的移动和挤压液压油154来实现缓冲。

在本发明实施例中，千斤顶13在使用时，会因为钢绳的内应力而出现扭转，此时位于千斤顶13一侧的卡片装置141会接收到这种横向的扭矩，进而将扭矩传递至支架143内部的弹性件142来实现缓冲；当千斤顶13的扭转受阻时，会产生反向的冲击力，这种反向冲击力作用在卡片151上，卡片151通过挤压柱塞152，柱塞152挤压液压油154，进而实现了冲击力的缓冲。

在本发明实施例中，弹性件142可以使用弹簧或者弹性杆取代。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，保护框9的内部安装有滑杆10，滑杆10上套接有滑动件11，滑动件11的一侧安装有连接件12，连接件12与千斤顶13相互连接。

在本发明实施例中，滑动件11可以使用滑块或者滑杆取代；连接件12可以使用杆件或者铁块取代。

在本发明实施例中，为了配合千斤顶13可能出现的移动，在保护框的内部安装的滑杆10上套接有滑动件11，使得滑动件11在滑杆10的表面可以随意移动，进而配合缓冲装置15的缓冲。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，卡片装置141包括安装在千斤顶13一侧的接触垫19，接触垫19的一侧固定有限位件18，限位件18的一侧安装有立柱16，立柱16的一侧安装有插块17。

在本发明实施例中，限位件18可以使用钢块或者钢板取代。

在本发明实施例中，接触垫19与千斤顶13直接接触，用于接收横向扭矩，限位件18的作用是对接触垫19进行加强，立柱16上插块17的作用是将扭传递至弹性件142的内部。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，保护框9的一侧固定安装有安装件8，安装件8的一侧安装有驱动件7。

在本发明实施例中，连接件8上的驱动件7是实现千斤顶13与钢筋的对心作用。

在本发明实施例中，安装件8可以使用钢环，驱动件7可以使用气缸或者液压杆。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，外罩153的内部放置有液压油154。

在本发明实施例中，液压油154用于柱塞152在其内部的挤压和缓冲。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，驱动件7的一侧固定有滑板5，滑板5的两侧滑动安装在卡槽3内，卡槽3的一侧安装有托板1。

在本发明实施例中，滑板5可以在卡槽3的内部自由移动，托板1是安装卡槽3的支撑装置。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，托板1的一侧安装有齿条2，滑板5的中间部位安装有动力装置4，动力装置4的输出轴部位安装有齿轮6，齿轮6与齿条2相互啮合。

在本发明实施例中，动力装置4的作用是带动滑板5在卡槽3的内部实现自动移动，并配合驱动件7的上下移动以实现千斤顶13与钢筋之间的对心。

在本发明实施例中，动力装置4可以使用电机取代。

本发明上述实施例中提供了一种钢绞线张拉防护装置，并基于该一种钢绞线张拉防护装置提供了扭矩设备、缓冲系统，通过千斤顶13的拉伸，获得了千斤顶13出现轴向转动时，必然会产生扭矩，轴向的扭矩作用在接触垫19的表面形成了横向的冲击力，由于接触垫19和限位件18是固定安装的，所以扭矩会传递至插块17的部位，并通过弹性件142进行消除；同时千斤顶13装置还会以为转动产生摆动，位于千斤顶13侧边的缓冲装置内部的柱塞152会在液压油154的挤压下进行横向缓冲，进而保证了复杂应力下的千斤顶13的保护的技术效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。