具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图10示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第一种实施例，包括多根钢质边框1、紧固件2和支撑主体3，各钢质边框1围合并焊接连接形成钢质框架，钢质框架于一侧成型有延伸至钢质框架轮廓以内的压边11，各压边11围合形成的轮廓小于光伏面板的轮廓，钢质框架于压边11的相对侧具有大于光伏面板轮廓的豁口12，光伏面板从豁口12放入并压于各压边11上，钢质边框1的豁口12朝向支撑主体3并通过压边11带动光伏面板压设在支撑主体3上，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，通过钢质边框1围合进行焊接，组装成矩形的钢质框架，然后将光伏面板从钢质边框1的豁口12处放入钢质框架内，并与钢质边框1上的压边11接触，然后将钢质框架翻转180°放置在支撑主体3上，即可将光伏面板设置在压边11与支撑主体3之间，钢质边框1通过紧固件2固定安装在支撑主体3上；如此设置，可以直接将光伏面板放入钢质边框1内，大大减少了安装时间，在组装过程中，提高了安装效率，且结构稳定。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，钢质边框1设置为由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成的闭口式边框。如此设置，闭口式边框能够提高钢质边框1的结构稳定性，不易发生形变。

本实施例中，压边11向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，底部横边向上弯折有与压边11连接的侧部竖边，紧固件2连接顶部横边和支撑主体3。通过压边11与压边11连接的侧部竖边能够形成豁口12，将光伏面板安装在豁口12内，通过压边11能够防止光伏面板从豁口12内脱出。

本实施例中，顶部横边的一侧、底部横边以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔13。如此设置，通过底部横边能够使得钢质边框1压装在支撑主体3上时，能够保持稳定，不易晃动。

本实施例中，压边11与顶部横边紧贴。如此设置，压边11与顶部横边能够形成双层结构同时作用于光伏面板，防止光伏面板脱出，增加了压边11的强度，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在顶部横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧钢质边框1的顶部横边。压板21与顶部横边接触，紧固螺栓22穿过压板21与支撑主体3螺纹连接，能够将压板21压设在顶部横边上，如此设置，能够将钢质边框1压设在压板21与支撑主体3之间，即可对钢质边框1进行固定。

本实施例中，压板21设置为一块平直板，平直板同时压设在相邻两根钢质边框1的顶部横边上。如此设置，压板21能够同时将两根相邻的钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上。

本实施例中，支撑主体3设置为矩形框，钢质边框1的底部横边与支撑主体3顶边相抵。如此设置，钢质边框1能够与支撑主体3紧密贴合，使得钢质边框1能够稳定压设在支撑主体3上，能够提高钢质边框1与支撑主体3的稳定性。

本实施例中，压边11与光伏面板之间设置有第一密封胶4。通过第一密封胶4能够将光伏面板紧密粘接在压边11上，并且在后续对钢质框架进行翻转的过程中防止光伏面板从钢质框架内脱出。

本实施例中，光伏面板与支撑主体3之间设置有第二密封胶5。通过第二密封胶5能够将光伏面板的另一面紧密粘接在支撑主体3上，能够进一步提高光伏面板安装的稳定性。

实施例2：

图11示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第二种实施例，该实施例与实施例1基本相同，其区别仅在于：压板21一端压设在钢质边框1的顶部横边上、另一端压设在支撑主体3上。如此设置，压板21能够将单独的一根钢质边框1压设在支撑主体3上，防止钢质边框1在支撑主体3上挪动。

实施例3：

图12示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第三种实施例，该实施例与实施例1基本相同，其区别仅在于：压边11向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有连接边14，连接边14向下弯折有底部横边，底部横边向上弯折有与压边11连接的侧部竖边，紧固件2连接支撑主体3和连接边14。钢质边框1能够通过压边11对光伏面板进行固定，通过连接边14能够用于安装紧固件2。

本实施例中，顶部横边和底部横边的一侧以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔13。如此设置，通过底部横边能够使得钢质边框1压装在支撑主体3上时，能够保持稳定，不易晃动。

本实施例中，压边11均与顶部横边紧贴，连接边14与底部横边紧贴。如此设置，压边11与顶部横边能够形成双层结构同时作用于光伏面板，防止光伏面板脱出，增加了压边11的强度，不易发生形变；连接边14与底部横边能够形成双层结构置于支撑主体3上，增加了连接边14的强度，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括紧固螺栓22，紧固螺栓22穿设在连接边14与底部横边上并与支撑主体3螺纹连接。紧固螺栓22穿过连接边14与底部横边与支撑主体3连接，能够将钢质边框1固定在支撑主体3上。

实施例4：

图13至图14示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第四种实施例，包括多根钢质边框1、紧固件2、支撑主体3和转角插接件6，每相邻两根钢质边框1的其中一根的端口内装设转角插接件6，各钢质边框1上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽16，各钢质边框1对应围合在光伏面板的边沿，相邻两根钢质边框1的端口通过相应位置的转角插接件6形成连接，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，根据光伏面板切割出目标尺寸的钢质边框1，然后将光伏面板插设在钢质边框1上的夹持槽16内，然后通过转角插接件将钢质边框1组装成钢质框架，然后通过紧固件2将钢质框架固定在支撑主体3上，无需对钢质框架进行焊接，大大减少了安装时间，在安装的过程中，大大提高了安装效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，钢质边框1设置为由一块钢质板材弯折并且两端形成未接合的开口式边框，开口式边框上具有用于装设转角插接件6的转角连接腔17。通过转角连接腔17能够用于安装转角插接件6，进而将钢质边框1装设在一起形成钢质框架。

夹持槽16的顶部槽边向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有一断口边，顶部槽边向下弯折有与底部槽边连接的竖边，底部槽边向下弯折有底部横边，底部横边向上弯折有另一断口边，紧固件2连接底部横边和支撑主体3。如此设置，通过顶部横边、顶部槽边、竖边、底部横边与底部槽边之间的配合，能够组成夹持槽16与转角连接腔17。

本实施例中，顶部横边、底部横边、侧部竖边以及两条断口边之间围合形成转角连接腔17。通过转角连接腔17能够用于安装转角插接件6。

本实施例中，顶部横边与顶部槽边紧贴，底部槽边与底部横边紧贴。能够形成双层边结构，能够提升各边的强度，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在转角连接腔17内的底部横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧钢质边框1的底部横边。旋紧紧固螺栓22，能够将压板21紧压在底部横边上，进而将底部横边压设在压板21与支撑主体3之间，能够对底部横边进行固定，进而将钢质边框1固定在支撑主体3上。

本实施例中，压板21上具有扣边，扣边伸至转角连接腔17内并与底部横边上的断口边扣接。压板21通过扣边能够与底部横边上的断口边实现卡接连接，防止钢质边框1从压板21内脱出。

本实施例中，压板21同时伸入相邻两根钢质边框1的转角连接腔17内并同时与相邻两根钢质边框1底部横边上的断口边扣接。通过压板21能够将两根钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上，并且能够防止两根钢质边框1从同一压板21内脱出。

本实施例中，转角插接件6上设置有卡凸61，钢质边框1的内腔设置有与卡凸61配合的卡孔18。通过卡凸61与卡孔18之间的配合，能够防止转角插接件6从钢质边框1内脱出，提高转角插接件6与钢质边框1之间的连接稳定性。

本实施例中，夹持槽16与光伏面板的上下表面之间设置有第二密封胶5。通过第二密封胶5能够将光伏面粘接在夹持槽16内，防止光伏面板从夹持槽16内脱出。

实施例5：

图15至图16示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第五种实施例，包括四根钢质边框1、紧固件2和支撑主体3，各钢质边框1围合并焊接连接形成钢质框架，至少两根相对布置的钢质边框1上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽16，另外两根钢质边框1中至少一根钢质边框1于一侧成型有伸至钢质框架轮廓以内的压边11，该带压边11的钢质边框1于压边11的相对侧具有豁口12，光伏面板一端插入一钢质边框1的夹持槽16内、另一端旋转趟入另一钢质边框1的夹持槽16内，在趟入时，光伏面板从豁口12进入另外两根钢质边框1之间并压于压边11上，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，根据光伏面板的尺寸切割出目标尺寸长度的钢质边框1，然后将钢质边框1组装成钢质框架，然后将光伏面板的一侧防止在夹持槽16内，光伏面板的相对侧以位于夹持槽16内的一侧为旋转中心进行旋转，使得光伏面板的另一侧旋入钢质框架内，最后对光伏面板进行微调，使得光伏面板完全位于夹持槽16内，通过预先安装钢质框架，然后即可将光伏面板直接放入钢质框架内，在安装的过程中，大大提高了安装效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，两根相对布置的钢质边框1上成型有夹持槽16，另外两根钢质边框1于一侧成型有压边11，两压边11之间的尺寸大于光伏面板相应两边沿之间的尺寸。通过夹持槽16能够将光伏面板安装在夹持槽16内，两压边11之间的尺寸大于光伏面两边沿之间的尺寸能够保证光伏面板能够直接放入钢质框架内，防止光伏面板因尺寸过大被压边11阻挡而无法放入钢质框架内。

本实施例中，夹持槽16的顶部槽边向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，底部横边向上弯折有底部槽边，底部槽边向上弯折有与顶部槽边连接的侧部竖边；压边11向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，底部横边向上弯折有与压边11连接的侧部竖边，紧固件2连接带夹持槽16的钢质边框1的顶部横边和支撑主体3。如此设置，通过各边配合能够形成夹持槽16，通过底部槽边与支撑主体3贴合，能够提高钢质边框1的安装稳定性，不易晃动。

本实施例中，夹持槽16的顶部槽边与其顶部横边紧贴，夹持槽16的底部槽边与其底部横边紧贴；压边11与其顶部横边紧贴。如此设置，能够形成双层边结构，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在夹持槽16上方的顶部横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧夹持槽16上方的顶部横边。旋紧紧固螺栓22，能够将压板21紧压在顶部横边上，进而将钢质边框1固定在支撑主体3上。

本实施例中，压板21设置为一块平直板，平直板同时压设在相邻两根钢质边框1的夹持槽16上方的顶部横边上。通过压板21能够将两根钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上。

本实施例中，夹持槽16与光伏面板的上下表面之间设置有第一密封胶4。通过第一密封胶4能够将光伏面板紧密粘接在压边11上，并且在后续对钢质框架进行翻转的过程中防止光伏面板从钢质框架内脱出。

实施例6：

图17示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第六种实施例，该实施例与实施例7基本相同，其区别仅在于：在本实施例中，压板21一端压设在夹持槽16上方的顶部横边上、另一端压设在支撑主体3上。能够将单独的一根钢质边框1固定在支撑主体3上。

实施例7：

图18至图27示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第七种实施例，包括多根钢质边框1、紧固件2和支撑主体3，钢质边框1包括上边框19和下边框20，各上边框19围合并焊接连接形成上框架，各下边框20围合并焊接连接形成下框架，上框架和下框架共同夹持光伏面板、且上框架和下框架相互连接，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，根据光伏面板尺寸切割出目标长度的钢质边框1，然后对上边框19与下边框20进行组装形成上框架与下框架，将下框架安装在支撑主体3上，然后将光伏面板防止在下框架内，然后将上框架安装在下框架上，即可对光伏面板进行固定，大大减少了安装时间，提高了安装效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，上边框19上成型有上挡边191，下边框20上成型有下挡边201，上边框19和下边框20相互连接后其上挡边191和下挡边201之间形成有用于夹装光伏面板的夹持槽16。通过上挡边191与下挡边201配合能够形成夹持槽16对光伏面板进行夹持。

本实施例中，上边框19和下边框20相互扣接。能够防止上边框19从下边框20内脱出。

本实施例中，上挡边191向上弯折有上横边，上横边向下弯折有上侧部竖边，上挡边191向下弯折有上侧部竖边；下挡边201向下弯折有下横边，下横边向上弯折有下侧部竖边，下挡边201向上弯折有下侧部竖边，两条上侧部竖边与相应的两条下侧部竖边相互扣接。如此设置，能够通过上侧部竖边与下侧部竖边实现扣接。

本实施例中，上侧部竖边上成型有扣槽，下侧部竖边上成型有扣边，扣边与相应的扣槽扣接、并且扣槽对扣边形成竖向和横向方向的限位。扣边设置在扣槽内，能够防止扣边从扣槽内脱出。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在上横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧上横边。旋紧紧固螺栓22，能够将压板21压设在上横边上，能够将钢质边框1固定在压板21与支撑主体3之间。

本实施例中，压板21设置为平直板，平直板同时压设在相邻两根上边框19的上横边上。能够两根相邻的钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上。

本实施例中，光伏面板与上挡边191以及下挡边201之间均设置有第一密封胶4。通过第一密封胶4能够将光伏面板粘接在上挡边191与下挡边201上，能够增加连接的稳定性，不易脱落。

实施例8：

图28示出了本发明一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第八种实施例，该实施例与实施例7基本相同，其区别仅在于：在本实施例中，压板21一端压设在上边框19的上横边上、另一端压设在支撑主体3上。如此设置，能够将单独的一根钢质边框1固定在支撑主体3上。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。