一种自动药液混合机
阅读说明：本技术 一种自动药液混合机 (Automatic liquid medicine mixer ) 是由 夏平 于 2021-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动药液混合机,属于混合机技术领域。一种自动药液混合机,包括地脚、伺服电机与出料口,所述地脚的外壁设置有定位钉,且定位钉的端部设置有内杆,所述内杆的外壁开设有定位孔,且内杆的顶部设置有桌面,所述桌面的边侧设置有罐体,且罐体的外壁设置有卡板,所述卡板的边侧设置有滑块,且滑块的外壁设置有限位板,并且限位板的端部设置有手动轴,所述卡板的外壁开设有凹槽,且凹槽的内侧设置有把手,并且把手的端部设置有转向轴,所述伺服电机安装于罐体的边侧,且伺服电机的端部设置有皮带；本发明便捷用户对装置的高度位置进行调节设定,便捷用户对装置部件进行架装拆卸,便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作。(The invention discloses an automatic liquid medicine mixing machine, and belongs to the technical field of mixing machines. An automatic liquid medicine mixer comprises ground feet, a servo motor and a discharge hole, wherein a positioning nail is arranged on the outer wall of the ground feet, an inner rod is arranged at the end part of the positioning nail, a positioning hole is formed in the outer wall of the inner rod, a desktop is arranged at the top of the inner rod, a tank body is arranged on the side of the desktop, a clamping plate is arranged on the outer wall of the tank body, a sliding block is arranged on the side of the clamping plate, a limiting plate is arranged on the outer wall of the sliding block, a manual shaft is arranged at the end part of the limiting plate, a groove is formed in the outer wall of the clamping plate, a handle is arranged on the inner side of the groove, a steering shaft is arranged at the end part of the handle, the servo motor is installed on the side of the tank body, and a belt is arranged at the end part of the servo motor; according to the invention, the height position of the device can be adjusted and set by a user conveniently, the device components can be assembled and disassembled by the user conveniently, and the material of the liquid medicine can be fed and unloaded by the user conveniently.)
技术领域
本发明涉及混合机技术领域，具体为一种自动药液混合机。
背景技术
随着技术的不断发展，混合机在结构上和散热性上还有待提升，对提高混合机的功能性和便捷性的要求也在提升，混合机产品的发展必须要适应现代混合机质量发展的要求，多功能便捷性高的自动药液混合机成为市场上的热门需求，为此本案设计一种自动药液混合机。
现有的市面上的混合机存在不便捷用户对装置的高度位置进行调节设定，不便捷用户对装置部件进行架装拆卸，不便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作的问题，需要具有便捷用户对装置的高度位置进行调节设定，便捷用户对装置部件进行架装拆卸，便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作的混合机。
针对上述问题，我们提出了一种自动药液混合机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动药液混合机，以解决上述背景技术中提出的同类产品不便捷用户对装置的高度位置进行调节设定，不便捷用户对装置部件进行架装拆卸，不便捷用户对药液的物料进行进料卸料操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动药液混合机，包括地脚、伺服电机与出料口，所述地脚的外壁设置有定位钉，且定位钉的端部设置有内杆，所述内杆的外壁开设有定位孔，且内杆的顶部设置有桌面，所述桌面的边侧设置有罐体，且罐体的外壁设置有卡板，所述卡板的边侧设置有滑块，且滑块的外壁设置有限位板，并且限位板的端部设置有手动轴，所述卡板的外壁开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有把手，并且把手的端部设置有转向轴，所述伺服电机安装于罐体的边侧，且伺服电机的端部设置有皮带，并且皮带的端部设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有搅动叶片，且搅动叶片的外壁开设有开槽，所述罐体的顶部设置有顶板，且顶板的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有密封板，且密封板的端部设置有活动轴，所述桌面的背部设置有衔接架，且衔接架的中间位置设置有镂空板，所述镂空板的内侧设置有固定钉，且固定钉的端部设置有拖板，并且拖板的内侧开设有穿孔，所述出料口开设于罐体的底部，且出料口的边侧设置有卸料板，所述卸料板的端部衔接有连接杆，且连接杆的外侧预留有滑槽，并且滑槽的外侧设置有连接板，所述连接板的外壁开设有圆孔，且圆孔的内侧设置有定位杆。
优选的，所述定位孔关于内杆的外壁等间距开设，且内杆通过定位钉与地脚构成可拆卸结构，并且内杆的中轴线与桌面的中轴线相垂直。
优选的，所述卡板通过滑块与罐体构成滑动结构，且滑块的外壁与限位板的内壁紧密贴合，并且限位板通过手动轴与桌面构成转动结构。
优选的，所述开槽关于搅动叶片等间距设置，且搅动叶片关于连接轴的外壁等角度设置有六个，并且连接轴通过皮带与伺服电机构成传动结构。
优选的，所述密封板通过活动轴与进料管构成转动结构，且进料管的横截面面积小于密封板的横截面面积。
优选的，所述拖板通过固定钉与镂空板构成可拆卸结构，且镂空板与桌面之间为一体化结构，并且拖板的纵截面形状为“L”字形设置。
优选的，所述卸料板通过连接杆与出料口构成滑动结构，且出料口的底部与卸料板的底部紧密贴合。
优选的，所述连接杆通过滑槽与连接板构成滑动结构，且连接杆与圆孔通过定位杆构成卡合结构，并且圆孔关于连接板的外壁等间距设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种自动药液混合机，具备以下有益效果：
1、用户可以通过调节升降地脚内部的内杆，并通过在定位孔内侧贯穿定位钉，以完成对桌面的高度位置进行调节，便捷用户对装置的高度位置进行调节，同时，用户能够通过滑动升降镂空板内部的拖板，以调节预设罐体的高度位置，并通过固定钉对其高度位置进行固定调节，便捷用户对装置的操作使用；
2、用户将罐体架设于桌面的内侧，用户能够通过对准桌面上的缺槽，并使得滑块滑动至桌面的内侧，直至贴合罐体的外壁，通过转动手动轴使得限位板对滑块进行限位，完成对罐体的固定与防护，然后，用户通过转动活动轴，使得进料管顶部的密封板与进料管错开，并通过进料管进行上料；
3、用户能够通过启动伺服电机，能够带动皮带带动连接轴进行转动，并带动搅动叶片对药液进行搅和，并通过开槽的开设能够提升对药液的搅和效率。
4、在完成对药液搅和操作后，用户可以通过滑动连接杆，能够带动卸料板进行滑动，以调节出料口的大小，便捷用户对药液的下泄，接着，通过将连接杆端部的衔接耳对准合适的圆孔，通过穿插定位杆对连接杆和连接板进行固定，方便用户对开孔大小进行调节设定。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动药液混合机的整体左侧立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动药液混合机的整体仰视立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种自动药液混合机的整体正视立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种自动药液混合机的整体内部立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种自动药液混合机的卸料机构立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种自动药液混合机的图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种自动药液混合机的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、地脚；2、定位钉；3、内杆；4、定位孔；5、桌面；6、罐体；7、卡板；8、滑块；9、限位板；10、手动轴；11、凹槽；12、把手；13、转向轴；14、伺服电机；15、皮带；16、连接轴；17、搅动叶片；18、开槽；19、顶板；20、进料管；21、密封板；22、活动轴；23、衔接架；24、镂空板；25、固定钉；26、拖板；27、穿孔；28、出料口；29、卸料板；30、连接杆；31、滑槽；32、连接板；33、圆孔；34、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-7，一种自动药液混合机，包括地脚1、定位钉2、内杆3、定位孔4、桌面5、罐体6、卡板7、滑块8、限位板9、手动轴10、凹槽11、把手12、转向轴13、伺服电机14、皮带15、连接轴16、搅动叶片17、开槽18、顶板19、进料管20、密封板21、活动轴22、衔接架23、镂空板24、固定钉25、拖板26、穿孔27、出料口28、卸料板29、连接杆30、滑槽31、连接板32、圆孔33与定位杆34，地脚1的外壁设置有定位钉2，且定位钉2的端部设置有内杆3，内杆3的外壁开设有定位孔4，且内杆3的顶部设置有桌面5，桌面5的边侧设置有罐体6，且罐体6的外壁设置有卡板7，卡板7的边侧设置有滑块8，且滑块8的外壁设置有限位板9，并且限位板9的端部设置有手动轴10，卡板7的外壁开设有凹槽11，且凹槽11的内侧设置有把手12，并且把手12的端部设置有转向轴13，伺服电机14安装于罐体6的边侧，且伺服电机14的端部设置有皮带15，并且皮带15的端部设置有连接轴16，连接轴16的外侧设置有搅动叶片17，且搅动叶片17的外壁开设有开槽18，罐体6的顶部设置有顶板19，且顶板19的顶部设置有进料管20，进料管20的顶部设置有密封板21，且密封板21的端部设置有活动轴22，桌面5的背部设置有衔接架23，且衔接架23的中间位置设置有镂空板24，镂空板24的内侧设置有固定钉25，且固定钉25的端部设置有拖板26，并且拖板26的内侧开设有穿孔27，出料口28开设于罐体6的底部，且出料口28的边侧设置有卸料板29，卸料板29的端部衔接有连接杆30，且连接杆30的外侧预留有滑槽31，并且滑槽31的外侧设置有连接板32，连接板32的外壁开设有圆孔33，且圆孔33的内侧设置有定位杆34；
进一步的，定位孔4关于内杆3的外壁等间距开设，且内杆3通过定位钉2与地脚1构成可拆卸结构，并且内杆3的中轴线与桌面5的中轴线相垂直，用户可以通过调节升降地脚1内部的内杆3，并通过在定位孔4内侧贯穿定位钉2，以完成对桌面5的高度位置进行调节，便捷用户对装置的高度位置进行调节；
进一步的，卡板7通过滑块8与罐体6构成滑动结构，且滑块8的外壁与限位板9的内壁紧密贴合，并且限位板9通过手动轴10与桌面5构成转动结构，用户将罐体6架设于桌面5的内侧，用户能够通过对准桌面5上的缺槽，并使得滑块8滑动至桌面5的内侧，直至贴合罐体6的外壁，通过转动手动轴10使得限位板9对滑块8进行限位，完成对罐体6的固定与防护；
进一步的，开槽18关于搅动叶片17等间距设置，且搅动叶片17关于连接轴16的外壁等角度设置有六个，并且连接轴16通过皮带15与伺服电机14构成传动结构，用户能够通过启动伺服电机14，能够带动皮带15带动连接轴16进行转动，并带动搅动叶片17对药液进行搅和，并通过开槽18的开设能够提升对药液的搅和效率；
进一步的，密封板21通过活动轴22与进料管20构成转动结构，且进料管20的横截面面积小于密封板21的横截面面积，用户通过转动活动轴22，使得进料管20顶部的密封板21与进料管20错开，并通过进料管20进行上料；
进一步的，拖板26通过固定钉25与镂空板24构成可拆卸结构，且镂空板24与桌面5之间为一体化结构，并且拖板26的纵截面形状为“L”字形设置，用户能够通过滑动升降镂空板24内部的拖板26，以调节预设罐体6的高度位置，并通过固定钉25对其高度位置进行固定调节，便捷用户对装置的操作使用；
进一步的，卸料板29通过连接杆30与出料口28构成滑动结构，且出料口28的底部与卸料板29的底部紧密贴合，在完成对药液搅和操作后，用户可以通过滑动连接杆30，能够带动卸料板29进行滑动，以调节出料口28的大小，便捷用户对药液的下泄；
进一步的，连接杆30通过滑槽31与连接板32构成滑动结构，且连接杆30与圆孔33通过定位杆34构成卡合结构，并且圆孔33关于连接板32的外壁等间距设置，通过将连接杆30端部的衔接耳对准合适的圆孔33，通过穿插定位杆34对连接杆30和连接板32进行固定，方便用户对开孔大小进行调节设定。
本发明中，首先，用户可以通过调节升降地脚1内部的内杆3，并通过在定位孔4内侧贯穿定位钉2，以完成对桌面5的高度位置进行调节，便捷用户对装置的高度位置进行调节，同时，用户能够通过滑动升降镂空板24内部的拖板26，以调节预设罐体6的高度位置，并通过固定钉25对其高度位置进行固定调节，便捷用户对装置的操作使用；
接着，用户将罐体6架设于桌面5的内侧，用户能够通过对准桌面5上的缺槽，并使得滑块8滑动至桌面5的内侧，直至贴合罐体6的外壁，通过转动手动轴10使得限位板9对滑块8进行限位，完成对罐体6的固定与防护，然后，用户通过转动活动轴22，使得进料管20顶部的密封板21与进料管20错开，并通过进料管20进行上料；
再接着，用户能够通过启动伺服电机14，能够带动皮带15带动连接轴16进行转动，并带动搅动叶片17对药液进行搅和，并通过开槽18的开设能够提升对药液的搅和效率；
最后，在完成对药液搅和操作后，用户可以通过滑动连接杆30，能够带动卸料板29进行滑动，以调节出料口28的大小，便捷用户对药液的下泄，接着，通过将连接杆30端部的衔接耳对准合适的圆孔33，通过穿插定位杆34对连接杆30和连接板32进行固定，方便用户对开孔大小进行调节设定。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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