具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。

实施例：可调速式化肥混合装置，包括主架1，如图1所示，所述的主架1内设有定量出料机构2，主架1上部设有顶板3，顶板3上设有落料罩4，落料罩4与定量出料机构2相对应，顶板3上设有混合箱支架5，混合箱支架5上具有环形件6，环形件6内设有混合箱7，混合箱7底部经波纹管与落料罩4相连接，混合好的化肥通过波纹管流向定量出料机构内，所述的混合箱7的侧部设有圆环凸起24，混合箱7通过圆环凸起24设置在环形件6上，圆环凸起主要起到固定定位的作用。所述的顶板3一侧设有侧板8，侧板8上设有搅拌支架9，所述的搅拌支架9侧部设有防护板25，防护板能有效的保护操作者的生命安全。搅拌支架9上经轴承设有转轴10，搅拌支架9上且靠近转轴10的侧部设有螺杆11，螺杆11的一端设有手把12，螺杆11上设有移动块13，移动块13一端转动设有滚轮14，滚轮14通过键与转轴10相连接，搅拌支架9上部设有圆台支架15，圆台支架15上设有圆台电机26，圆台电机26的伸出端设有圆台16，圆台的轴向表面上的直径都不相同，滚轮在与圆台的不同处表面接触时，或者不同的转动速度，与圆台小直径处接触，滚轮转动速度变快，与圆台大直径处接触，滚轮转动速度变慢。圆台16表面与滚轮14相接触；所述的搅拌支架9上设有摆动机构17，摆动机构17的一端设有长板18，长板18上经轴承设有直轴19，直轴19的上端经万向联轴器与转轴10相连接，长板18的下部设有内齿圈20，直轴19下端设有圆板21，圆板21上经轴承对称设有搅拌轴22，搅拌轴22的上端设有齿轮23，齿轮23与内齿圈20相啮合。

所述的定量出料机构2包括设置在主架1上的料仓201，如图3所示，落料罩4设置在料仓201的上部，料仓201的下端设有滑道202，所述的滑道202倾斜角度在30-45度之间，使得物料能最快速地向外出料；主架1上对称设有直角件203，直角件203上设有立杆204，立杆204上套设有弹簧205，立杆204下部设有盒体连接件206，盒体连接件206上设有封板207，封板207卡入滑道202内，盒体连接件206的下端设有料盒208，料盒208的底部设有圆形磁铁209，所述的主架1底部设有电磁铁210，电磁铁210与圆形磁铁209相配合，混合好的化肥通过料仓流向滑道，最后流入到料盒内，随着料盒内的化肥重量越来越重，料盒向下移动，封板也逐渐封闭滑道，电磁铁通电，电磁铁与料盒底部的磁铁相互吸引，完成定量出料；所述的料盒208内为斜面结构，料盒208的侧部为活动板结构，在化肥装袋时，袋口与料盒一侧相对应，拉开料盒侧板，由于料盒内的物料滑入袋中，由于料盒的底部为斜面，因此料盒内物料可以减少堆积。

所述的摆动机构17包括设置搅拌支架9上的摆动电机171，如图2所示，搅拌支架9上经轴承设有位移杆172，摆动电机171的伸出端经锥齿与位移杆172相连接，位移杆172上设有横向块173，搅拌支架9铰接有第一杆174和第二杆175，第一杆174上设有立槽176，第二杆175的一端设置在立槽176内，第二杆175与横向块173之间铰接有连杆177。摆动电机启动，通过锥齿传动带动位移杆的转动，使得横向块的在位移杆上移动，横向块通过连杆调动第一杆和第二杆的摆动，进而带动搅拌机构呈一定角度的摆动，增大搅拌的范围，使得化肥混合的更加的均匀。在化肥生产中，由于不同的土地需要的元素不同，在施肥的时候不能只施加单一的肥料，土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足，人们通常向土地施加的是将多种化肥混合搅拌成的复合肥、有机肥或者液体肥，这些肥料中所含成分并不相同，因此混合搅拌时，其搅拌的速率也不相同，本发明主要的目的就是针对不同化肥混合的要求，实现不同的搅拌速率。

本发明的工作原理：本发明中，首先将多种不同的化肥倒入混合箱中，启动圆台电机，圆台电机带动圆台转动，滚轮与圆台表面相接触，进而带动转轴的转动，转轴带动直轴以及直轴下端的圆板转动，圆板上的搅拌轴绕着直轴转动，同时搅拌轴上的齿轮与内齿圈相啮合，实现搅拌轴的转动，当需要调节搅拌的速率时，转动手把，使得移动块在螺杆上移动，圆台轴向表面的每处直径都不相同，获得不同周长的转动路径，滚轮在与圆台表面接触后会获得不同的转速，适用更多搅拌混合的要求，提高使用的灵活性和广泛性；摆动机构带动长板以及长板下的搅拌结构摆动，扩大搅拌混合的范围，使得化肥混合的更加均匀；完成混合后的肥料通过定量出料机构进行装袋，保证每包肥料的重量。