具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种酯化反应回收系统，包括基板1，基板1的顶端边缘处对称固定安装有第一升降组件2和第二升降组件3，且第一升降组件2和第二升降组件3的结构相同且尺寸相等，第一升降组件2和第二升降组件3共同固定连接有搅动组件4，基板1的顶端且位于第一升降组件2和第二升降组件3之间固定安装有底座组件5，底座组件5的顶部固定安装有翻转组件6，基板1的顶端且位于底座组件5的一侧固定安装有限位框7，限位框7的内部放置有收纳盒8。

请参阅图5，翻转组件6包括反应容器61，反应容器61的外部连接有两组固定件62和一组托环63，两组固定件62通过若干组第四紧固螺栓64形成固定连接，托环63的外表面对称固定连接有两组连接板65，每组连接板65的侧面且分别朝向第一升降组件2和第二升降组件3的方向均固定连接有第一固定柱66，每组固定件62的底端与每组连接板65的顶端均固定连接有转动件67，且相对应的两组转动件67共同连接有带动臂68，每组固定件62的外表面均固定连接有第二固定柱69，每组第二固定柱69的外表面均套接有第二轴承610，一组第二固定柱69的自由端外部套接有从动齿轮611。

翻转组件6在实际使用中，通过若干组第四紧固螺栓64使两组固定件62对反应容器61进行固定，从动齿轮611转动，带动翻转组件6利用第二轴承610进行翻转，进而使反应容器61内部的物料倒入收纳盒8内部。

请参阅图2，第一升降组件2包括固定安装在基板1顶端边缘处的壳体21，壳体21的内侧面开设有第一滑槽22，壳体21的顶部与底部均套接有第一轴承23，两组第一轴承23的内部共同固定连接有丝杆24，丝杆24的顶端与壳体21的顶端共同固定安装有第一私服电机25，丝杆24的外部连接有丝筒26，丝筒26的外部固定连接有活动块27，活动块27的侧面固定安装有滑条28，滑条28位于第一滑槽22的内部，活动块27的另一侧面安装有连接件29，活动块27和连接件29之间通过若干组第一紧固螺栓210形成固定连接，连接件29呈“L”字型结构，且底部安装有若干组的第二紧固螺栓211。

第一升降组件2在实际使用中，通过第一私服电机25带动丝杆24进行转动，利用两组第一轴承23使丝筒26带动活动块27沿着第一滑槽22的方向跟随上下移动，则连接件29跟随上下移动，进而带动搅动组件4上下移动。

请参阅图3，搅动组件4包括盖板41，盖板41的顶端固安装有减速器42，减速器42的顶端固定安装有转动电机43，盖板41的顶端对称固定安装有两组进料板44，盖板41的顶端对称开设有若干组的第一螺栓孔45，盖板41的底端固定连接有卡合板46，减速器42的转动端穿过盖板41和第一螺栓孔45，且固定连接有搅动件47，盖板41的外表面尺寸与反应容器61的外表面尺寸相同，第一螺栓孔45的外表面尺寸与反应容器61的内表面尺寸相同，若干组第二紧固螺栓211的底部分别位于若干组第一螺栓孔45的内部。

搅动组件4在实际使用中，通过将卡合板46卡合进反应容器61的内部，打开进料板44将物料倒入反应容器61的内部，由转动电机43带动减速器42进行工作，则减速器42带动搅动件47进行工作，加快反应速率。

请参阅图4，底座组件5包括固定安装在基板1顶端的底座51和第二私服电机52，第二私服电机52位于底座51的一侧，底座51的顶端连接有对称连接有两组限位块53，底座51和每组限位块53均通过合页54形成转动连接，底座51的顶端与每组限位块53的底端均开设有的凹槽55，限位块53的内部连接有第三紧固螺栓56，底座51的顶端开设有第二螺栓孔57，底座51的顶部对称开设有两组第二滑槽58，底座51的顶部一组侧壁固定连接有转动轴59，转动轴59的自由端外部套接有主动齿轮510，第二私服电机52的转动端与转动轴59的外表面共同固定连接有同步件511，每组第二轴承610分别位于每组凹槽55的内部，且通过相对应的一组第三紧固螺栓56形成固定转动连接，每组第一固定柱66分别位于每组第二滑槽58的内部，从动齿轮611与主动齿轮510的结构相同，且为啮合连接，从动齿轮611与主动齿轮510的齿轮比为1:1。

底座组件5在实际使用中，通过将每组第二轴承610分别放置在每组凹槽55内部，由两组第三紧固螺栓56对两组第二轴承610进行固定，进而对翻转组件6进行束缚，由第二私服电机52带动同步件511使主动齿轮510进行转动，则从动齿轮611带动翻转组件6利用第二轴承610进行翻转，

使用时，首先通过若干组第四紧固螺栓64使两组固定件62对反应容器61进行固定，将每组第二轴承610分别放置在每组凹槽55内部，由两组第三紧固螺栓56对两组第二轴承610进行固定，进而对翻转组件6进行束缚；

通过第一私服电机25带动丝杆24进行转动，利用两组第一轴承23使丝筒26带动活动块27沿着第一滑槽22的方向跟随向下移动，则连接件29跟随向下移动，由于第一升降组件2和第二升降组件3的结构相同，则第一升降组件2和第二升降组件3同步带动搅动组件4向下移动，将卡合板46卡合进反应容器61的内部，打开进料板44将物料倒入反应容器61的内部，由转动电机43带动减速器42进行工作，则减速器42带动搅动件47进行工作，加快反应速率，当酯化反应结束后需要对物料进行回收时，同理，使第一升降组件2和第二升降组件3带动搅动组件4向上移动，启动第二私服电机52带动同步件511使主动齿轮510进行转动，则从动齿轮611带动翻转组件6利用第二轴承610进行翻转，进而可将物料快速倒入收纳盒8的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。