一种挤塑板切割装置
阅读说明：本技术 一种挤塑板切割装置 (Extruded sheet cutting device ) 是由 郭绍艳 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明属于挤塑板生产技术领域,具体为一种挤塑板切割装置,包括承载机构、横向调节机构、纵向调节机构、稳定切割机构,所述承载机构的上部横向安装有所述横向调节机构,所述承载机构的上部纵向安装有所述纵向调节机构,所述承载机构的顶部内安装有所述稳定切割机构,还包括对挤塑板进行画圆切割与直线切割的切割机构。本发明该一种挤塑板切割装置,通过两个动力箱的设置,可同时驱动两个螺纹丝杆进行转动,进而使得横向与纵向的压块均能依据挤塑板的位置进行调节；利用压块的设置,使其可在液压杆的作用下,对挤塑板进行压住,并且可根据挤塑板的厚度进行调节。(The invention belongs to the technical field of extruded sheet production, and particularly relates to an extruded sheet cutting device which comprises a bearing mechanism, a transverse adjusting mechanism, a longitudinal adjusting mechanism and a stable cutting mechanism, wherein the transverse adjusting mechanism is transversely installed at the upper part of the bearing mechanism, the longitudinal adjusting mechanism is longitudinally installed at the upper part of the bearing mechanism, the stable cutting mechanism is installed in the top of the bearing mechanism, and the cutting mechanism is used for performing circle drawing cutting and linear cutting on an extruded sheet. According to the extruded sheet cutting device, the two power boxes are arranged, so that the two threaded screw rods can be driven to rotate at the same time, and further, transverse and longitudinal pressing blocks can be adjusted according to the position of an extruded sheet; the pressing block is arranged, so that the pressing block can press the extruded sheet under the action of the hydraulic rod, and can be adjusted according to the thickness of the extruded sheet.)
技术领域
本发明属于挤塑板生产
技术领域
,具体是涉及一种挤塑板切割装置。背景技术
挤塑板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性。在对挤塑板进行裁切时,传统的切割装置在使用时，兼顾矩形切割与圆形切割较为不便，并且对切割尺寸的调节也不太方便。
需要说明的是,公开于本发明
背景技术
部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种挤塑板切割装置,通过两个动力箱的设置，可同时驱动两个螺纹丝杆进行转动，进而使得横向与纵向的压块均能依据挤塑板的位置进行调节；利用压块的设置，使其可在液压杆的作用下，对挤塑板进行压住，并且可根据挤塑板的厚度进行调节；并且由于组合气缸的设置，可在动力滑轮的作用下带动其连接部件至一定位置后，对切割电热丝的高度进行调节，并利用第三螺纹杆的设置，可对纵向的点热丝位置进行调节，并可在组合气缸的旋转气缸使得切割电热丝以调节电机为圆点进行圆形切割；由于在切割时第三螺纹杆的一端违背固定，因此可在伸缩杆与稳定弹簧的作用下使得电热丝在工作时能够保持自身稳定；在进行矩形切割时候，只需要调用动力滑轮和第三螺纹杆，即可实现对于切割电热丝的位置调节。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：
一种挤塑板切割装置, 包括承载机构、横向调节机构、纵向调节机构、稳定切割机构,所述承载机构的上部横向安装有所述横向调节机构,所述承载机构的上部纵向安装有所述纵向调节机构,所述承载机构的顶部内安装有所述稳定切割机构,还包括对挤塑板进行画圆切割与直线切割的切割机构,所述切割机构包括横向滑道、连接块、滑块、动力滑轮、组合气缸、调节电机、第三螺纹丝杆、第三螺纹方套、配电源、切割电热丝、绝缘杆,所述横向滑道安装在所述承载机构的下表面,所述横向滑道的两侧通过螺栓连接有所述连接块,所述横向滑道的内部设置有所述滑块,所述滑块的前部与后部均安装有所述动力滑轮,所述滑块的下部安装有所述组合气缸,所述组合气缸的输出端通过螺栓连接有所述调节电机,所述调节电机的输出端安装有所述第三螺纹丝杆,所述第三螺纹丝杆上通过螺纹连接有所述第三螺纹方套,所述第三螺纹方套的下部安装有所述配电源,所述配电源的下部安装有所述切割电热丝,所述切割电热丝之间被所述绝缘杆分隔。
在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括底板、支柱、承载柱、连接法兰、顶板、台板,所述底板的上表面四角均通过螺栓连接有所述支柱,所述支柱的一端通过螺栓连接有所述台板,所述台板的外部安装有所述连接法兰,所述连接法兰的上部安装有所述承载柱,所述承载柱的一端安装有所述顶板。
在上述技术方案的基础上,所述横向调节机构包括连接板、第一动力箱、第一支架、第一螺纹杆、第一分隔环、第一螺纹方套、第一液压杆、横向压块、,所述台板的一侧通过螺栓连接有所述第一动力箱,所述第一动力箱的内部安装有所述连接板,所述连接板的输出端通过联轴器连接有所述第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的中段外部安装有所述第一分隔环,所述第一螺纹杆的两端均通过轴承连接有所述第一支架,所述第一支架与所述台板通过螺栓连接,所述第一螺纹杆上两侧通过螺纹连接有所述第一螺纹方套,所述第一螺纹方套的上表面通过螺栓连接有所述第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端转动连接有所述横向压块。
在上述技术方案的基础上,所述纵向调节机构包括第二动力箱、第二连接架、第二螺纹杆、第二分隔环、第二液压杆、纵向压块,所述台板的下表面前部通过螺栓连接有所述第二动力箱,所述第二动力箱的输出端通过联轴器连接有所述第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的中段外部安装有所述第二分隔环,所述第二螺纹杆的两端均通过轴承连接有所述第二连接架,所述第二连接架与所述台板通过螺栓连接,所述第二螺纹杆上通过螺纹连接有所述第二液压杆,所述第二液压杆的输出端转动连接有所述纵向压块。
在上述技术方案的基础上,所述稳定切割机构包括堵头、伸缩杆、稳定弹簧、万向轮,所述堵头通过螺栓连接在所述第三螺纹丝杆的一端,所述堵头的上表面通过螺栓连接有所述伸缩杆,所述伸缩杆的一端通过螺栓连接有所述万向轮,所述伸缩杆的伸缩端外部安装有所述稳定弹簧。
在上述技术方案的基础上,所述台板的上表面铺设有耐火板,所述支柱与所述承载柱通过所述连接法兰连接,所述连接法兰的内部开设有十字槽。
在上述技术方案的基础上,所述连接板与所述第二动力箱内部均包括电机与减速器,所述横向压块与所述纵向压块的外部两侧底部均安装有滚轮。
在上述技术方案的基础上,所述组合气缸内上部为旋转气缸下部为伸缩气缸,所述绝缘杆为绝缘材质制成。
在上述技术方案的基础上,所述第二液压杆的底部预留有与所述第二螺纹杆螺纹连接的孔,所述纵向压块与所述横向压块的与挤塑板的接触面粘接有绒布。
在上述技术方案的基础上,所述动力滑轮的外部裹有吸音棉,所述切割电热丝为“U”型。
与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种挤塑板切割装置,通过两个动力箱的设置，可同时驱动两个螺纹丝杆进行转动，进而使得横向与纵向的压块均能依据挤塑板的位置进行调节；
利用压块的设置，使其可在液压杆的作用下，对挤塑板进行压住，并且可根据挤塑板的厚度进行调节；
并且由于组合气缸的设置，可在动力滑轮的作用下带动其连接部件至一定位置后，对切割电热丝的高度进行调节，并利用第三螺纹杆的设置，可对纵向的点热丝位置进行调节，并可在组合气缸的旋转气缸使得切割电热丝以调节电机为圆点进行圆形切割；
由于在切割时第三螺纹杆的一端违背固定，因此可在伸缩杆与稳定弹簧的作用下使得电热丝在工作时能够保持自身稳定；
在进行矩形切割时候，只需要调用动力滑轮和第三螺纹杆，即可实现对于切割电热丝的位置调节。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的
具体实施方式
一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明所述一种挤塑板切割装置的轴测图；
图2是本发明所述一种挤塑板切割装置横向调节机构的轴测图；
图3是本发明所述一种挤塑板切割装置纵向调节机构的轴测图；
图4是本发明所述一种挤塑板切割装置热切割机构的轴测图；
图5是本发明所述一种挤塑板切割装置稳定切割机构的轴测图；
图6是本发明所述一种挤塑板切割装置切割机构滑块处的示意图。
附图标记说明如下：
1、承载机构；101、底板；102、支柱；103、承载柱；104、连接法兰；105、顶板；106、台板；2、横向调节机构；201、连接板；202、第一动力箱；203、第一支架；204、第一螺纹杆；205、第一分隔环；206、第一螺纹方套；207、第一液压杆；208、横向压块；3、纵向调节机构；301、第二动力箱；302、第二连接架；303、第二螺纹杆；304、第二分隔环；305、第二液压杆；306、纵向压块；4、切割机构；401、横向滑道；402、连接块；403、滑块；404、动力滑轮；405、组合气缸；406、调节电机；407、第三螺纹丝杆；408、第三螺纹方套；409、配电源；410、切割电热丝；411、绝缘杆；5、稳定切割机构；501、堵头；502、伸缩杆；503、稳定弹簧；504、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供一种挤塑板切割装置：包括承载机构1、横向调节机构2、纵向调节机构3、稳定切割机构5,承载机构1的上部横向安装有横向调节机构2,承载机构1的上部纵向安装有纵向调节机构3,承载机构1的顶部内安装有稳定切割机构5,还包括对挤塑板进行画圆切割与直线切割的切割机构4,切割机构4包括横向滑道401、连接块402、滑块403、动力滑轮404、组合气缸405、调节电机406、第三螺纹丝杆407、第三螺纹方套408、配电源409、切割电热丝410、绝缘杆411,横向滑道401安装在承载机构1的下表面,横向滑道401的两侧通过螺栓连接有连接块402,横向滑道401的内部设置有滑块403,滑块403的前部与后部均安装有动力滑轮404,滑块403的下部安装有组合气缸405,组合气缸405的输出端通过螺栓连接有调节电机406,调节电机406的输出端安装有第三螺纹丝杆407,第三螺纹丝杆407上通过螺纹连接有第三螺纹方套408,第三螺纹方套408的下部安装有配电源409,配电源409的下部安装有切割电热丝410,切割电热丝410之间被绝缘杆411分隔。
在上述实施例的基础上：承载机构1包括底板101、支柱102、承载柱103、连接法兰104、顶板105、台板106,底板101的上表面四角均通过螺栓连接有支柱102,使得台板106放置时保持稳定,支柱102的一端通过螺栓连接有台板106,台板106的外部安装有连接法兰104,可对台板106的位置进行限定,连接法兰104的上部安装有承载柱103,使得顶板105保持稳定,承载柱103的一端安装有顶板105,下部可承载切割机构4；横向调节机构2包括连接板201、第一动力箱202、第一支架203、第一螺纹杆204、第一分隔环205、第一螺纹方套206、第一液压杆207、横向压块208、209,台板106的一侧通过螺栓连接有第一动力箱202,可使得连接板201保持稳定,第一动力箱202的内部安装有连接板201,连接板201的输出端通过联轴器连接有第一螺纹杆204,第一螺纹杆204的中段外部安装有第一分隔环205,可将旋向不同的螺纹分隔,第一螺纹杆204的两端均通过轴承连接有第一支架203,第一支架203与台板106通过螺栓连接,使得第一螺纹杆204稳定转动,第一螺纹杆204上两侧通过螺纹连接有第一螺纹方套206,可带动第一液压杆207进行横向移动,第一螺纹方套206的上表面通过螺栓连接有第一液压杆207,第一液压杆207的伸缩端转动连接有横向压块208,可对挤塑板进行压住固定；纵向调节机构3包括第二动力箱301、第二连接架302、第二螺纹杆303、第二分隔环304、第二液压杆305、纵向压块306,台板106的下表面前部通过螺栓连接有第二动力箱301,可为第二螺纹杆303的转动提供动力,第二动力箱301的输出端通过联轴器连接有第二螺纹杆303,可使得第二液压杆305能够横向移动,第二螺纹杆303的中段外部安装有第二分隔环304,可将第二螺纹杆303的不同旋向螺纹分隔,第二螺纹杆303的两端均通过轴承连接有第二连接架302,使得第二螺纹杆303稳定转动,第二连接架302与台板106通过螺栓连接,第二螺纹杆303上通过螺纹连接有第二液压杆305,可直接带动纵向压块306进行纵向移动,第二液压杆305的输出端转动连接有纵向压块306；稳定切割机构5包括堵头501、伸缩杆502、稳定弹簧503、万向轮504,堵头501通过螺栓连接在第三螺纹丝杆407的一端,堵头501的上表面通过螺栓连接有伸缩杆502,伸缩杆502的一端通过螺栓连接有万向轮504,可在切割机构4工作时能够保持切割电热丝410的稳定切割,避免出现纹路不齐的情况,伸缩杆502的伸缩端外部安装有稳定弹簧503；台板106的上表面铺设有耐火板,避免切割电热丝410对其造成损伤,支柱102与承载柱103通过连接法兰104连接,连接法兰104的内部开设有十字槽,可为横向压块208与纵向压块306的移动提供轨道；连接板201与第二动力箱301内部均包括电机与减速器,可将转速调至合适,横向压块208与纵向压块306的外部两侧底部均安装有滚轮,可在需要对挤塑板压住时作为支点；组合气缸405内上部为旋转气缸下部为伸缩气缸,可带动下部切割电热丝410转动画圆切割和调节切割高度,绝缘杆411为绝缘材质制成,可将切割电热丝410隔开；第二液压杆305的底部预留有与第二螺纹杆303螺纹连接的孔,不会影响第二液压杆305的自身工作,纵向压块306与横向压块208的与挤塑板的接触面粘接有绒布,避免在压住时对挤塑板面造成损伤；动力滑轮404的外部裹有吸音棉,避免在滚动时噪音过大,切割电热丝410为“U”型,可与配电源409形成通路。
本发明的工作原理及使用流程：使用时,将挤塑板放置在台板106的上部接着启动连接板201与第二动力箱301使得第一螺纹杆204与第二螺纹杆303能够转动将横向压块208与纵向压块306移动至挤塑板边缘,并在第一液压杆207与第二液压杆305的作用下使得其转动对挤塑板压住,接着根据所需要求利用动力滑轮404对组合气缸405的位置进行调节,并利用调节电机406与组合气缸405的相互配合调节,利用切割电热丝410对挤塑板进行切割,并且在切割调节时由于伸缩杆502与稳定弹簧503的设置,可实现切割电热丝410的稳定工作。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
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