具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种裱纸机的面纸输送机构。

实施例1：

参照图1，面纸输送机构2包括机架1以及依次布置的面纸自动上料装置21、面纸纠偏装置及面纸倾斜输送装置23；面纸自动上料装置21采用飞达升降机。

参照图2至图4，面纸水平输送装置22由面纸纠偏皮带组件221及多个间隔布置的输送皮带组件222组成，在面纸纠偏皮带组件221与输送皮带组件222、相邻输送皮带组件222之间均设置有弧形钢片网223、用以支撑面纸输送；参照图6，弧形钢片网223由多个波浪形的弧形钢片带2231组成，相邻弧形钢片带2231之间的波浪部连接并形成有多个镂空部2232。

参照图2至图4，在机架1上设置有与面纸水平输送装置22输送方向垂直布置的调节横杆224，输送皮带组件222均滑动安装于调节横杆224上，在输送皮带组件222上设置有固定件225、用以将输送皮带组件222固定于调节横杆224上；固定件225为固定螺栓2217形式将其固定。

参照图2至图5，面纸纠偏皮带组件221包括安装于机架1上的面纸纠偏皮带2211、纠偏支架2212以及转动布置于纠偏支架2212上的纠偏导向轮2213，多个纠偏导向轮2213依次布置于纠偏支架2212上形成从动输送部2214；纠偏支架2212设置有多段，多段所述纠偏支架2212上均设置有纠偏导向轮2213。

参照图2至图5，面纸纠偏皮带2211的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214位于面纸纠偏皮带2211上方、且与其形成有用于输送面2215纸的输送面2215；输送面2215的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，面纸纠偏皮带2211的倾斜方向与从动输送部2214的倾斜方向相反设置；从动输送部2214的输送方向与输送皮带组件222的输送方向之间夹角为1-10°。

参照图2至图5，面纸纠偏皮带2211包括有转动布置于机架1上的输送辊组2221以及套设于输送辊组2221上的纠偏皮带本体2224；在机架1上设置有纠偏托板2223、用以支撑纠偏皮带本体2224稳定传送，且纠偏托板2223与输送皮带组件222的输送方向平行布置。

参照图2至图5，机架1上间隔安装有多个固定座2216，在多个固定座2216上均安装有移动座2218，移动座2218均安装于所述纠偏支架2212的侧边上，在移动座2218上均开设有腰型槽2219，在固定座2216上连接有固定螺栓2217，固定螺栓2217穿过所述腰型槽2219并将移动座2218固定于所述固定座2216上。

参照图2至图5，在纠偏支架2212上架设有压力支架226，在压力支架226上转动并穿设有调节螺栓2261，调节螺栓2261的末端螺纹连接于所述纠偏支架2212上、用以调节压力支架226与纠偏支架2212的间距；纠偏导向轮2213包括滚轮本体22131以及一端转动连接于滚轮本体22131轴线上的连接架22132，连接架22132的中部转动连接于所述纠偏支架2212上；连接架22132朝输送皮带组件222的输送方向倾斜朝下布置，在连接架22132的另一端设置有折弯部22133，在纠偏支架2212上还设有L型的调节拨杆22134；调节拨杆22134的中部转动连接于纠偏支架2212上，调节拨杆22134的一端抵触于所述压力支架226上，另一端抵触于连接架22132与折弯部22133之间。

参照图2至图5，在机架1上设置有对齐角规板53，对齐角规板53布置于面纸纠偏皮带组件221远离输送皮带组件222的侧边，且对齐角规板53与输送皮带组件222的输送方向平行布置。

参照图2至图5，在机架1上安装有横撑杆227，横撑杆227连接有压条228，压条228的长度方向与输送皮带组件222的输送方向平行布置，且位于输送皮带组件222上方间隔布置；为便于调节压条228与输送皮带组件222之间间距，在压条228与横撑杆227之间设置有调节杆229，以适用于不同厚度面纸。

参照图7、图8，面纸倾斜输送装置23包括对称安装于机架1上的输纸板231、转动安装于输纸板231上的输纸滚轮组232、套设于输纸滚轮组232之间的皮带绳一（附图未示出）以及设置于输纸板231上方的限位条234；在两输纸板231之间连接有所述弧形钢片带2231，在输纸板231上开设有散热孔235，在输纸板231内安装有多个散热风扇236。限位条234布置于输纸板231上方且与输纸板231平行布置。

参照图7、图8，在输纸板231上方架设有安装架24，在安装架24上转动安装有绳轮组25，绳轮组25安装于两输纸板231之间，在绳轮组25上安装有皮带绳二（附图未示出），绳轮组25与输纸滚轮组232输送方向平行且同向布置。

参照图7、图8，在面纸倾斜输送装置23处安装有伺服电机27，伺服电机27连接有压轮28，压轮28位于面纸倾斜输送装置23中输送皮带组件222上方且间隔布置；在机架1上设置有与伺服电机27电连接的光电传感器29、用于感应面纸倾斜输送装置23中面纸输送速度及底纸输送机构3中底纸输送速度，进而通过伺服电机27控制压轮28的转动，实现对面纸的传送速度控制，完成面纸与底纸同步处于压合机构5处汇合的目的。

实施原理为：通过调节面纸纠偏皮带组件221中面纸纠偏皮带2211、纠偏支架2212之间的倾角，使得多个纠偏导向轮2213形成从动输送部2214的输送面2215发生改变，将面纸纠偏皮带组件221的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，输送面2215的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，面纸纠偏皮带组件221的倾斜方向与从动输送部2214的倾斜方向相反设置，使面纸处于从动输送部2214与面纸纠偏皮带组件221之间形成的输送面2215内输送，实现对面纸边输送边回正达到纠偏作用，提高面纸输送时与底纸压合时完全平齐吻合的效果；面纸通过面纸自动上料装置21传送至面纸纠偏装置并在面纸纠偏皮带组件221、输送皮带组件222上进行输送纠偏，从而提高裱纸生产质量的效果。

实施例2：

参照图1，一种裱纸机，包括机架1以及设置于机架1上的底纸输送机构3、上胶机构4、压合机构5和实施例1中的面纸输送机构2，所述底纸输送机构3、上胶机构4和压合机构5依次布置，面纸倾斜输送装置23倾斜朝下输送且末端与压合机构5连接。

参照图2至图4，面纸水平输送装置22由面纸纠偏皮带组件221及多个间隔布置的输送皮带组件222组成，在面纸纠偏皮带组件221与输送皮带组件222、相邻输送皮带组件222之间均设置有弧形钢片网223、用以支撑面纸输送；参照图6，弧形钢片网223由多个波浪形的弧形钢片带2231组成，相邻弧形钢片带2231之间的波浪部连接并形成有多个镂空部2232。

参照图2至图4，在机架1上设置有与面纸水平输送装置22输送方向垂直布置的调节横杆224，输送皮带组件222均滑动安装于调节横杆224上，在输送皮带组件222上设置有固定件225、用以将输送皮带组件222固定于所述调节横杆224上；固定件225为固定螺栓2217形式将其固定。

参照图3至图5，面纸纠偏皮带组件221包括安装于机架1上的面纸纠偏皮带2211、纠偏支架2212以及转动布置于纠偏支架2212上的纠偏导向轮2213，多个纠偏导向轮2213依次布置于纠偏支架2212上形成从动输送部2214；纠偏支架2212设置有多段，多段所述纠偏支架2212上均设置有纠偏导向轮2213。

参照图3至图5，输送皮带组件222的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214位于输送皮带组件222上方、且与其形成有用于输送面2215纸的输送面2215；输送面2215的输送方向相对于输送皮带组件222的输送方向倾斜布置，从动输送部2214延其输送方向朝内逐渐倾斜布置，输送皮带组件222的倾斜方向与从动输送部2214的倾斜方向相反设置；从动输送部2214的输送方向与输送皮带组件222的输送方向之间夹角为1-10°。

参照图3至图5，输送皮带组件222包括有转动布置于机架1上的输送辊组2221以及套设于输送辊组2221上的输送皮带2222；在机架1上设置有纠偏托板2223、用以支撑输送皮带2222稳定传送，且纠偏托板2223与输送皮带组件222的输送方向平行布置。

参照图3至图5，机架1上间隔安装有多个固定座2216，在多个固定座2216上均安装有移动座2218，移动座2218均安装于所述纠偏支架2212的侧边上，在移动座2218上均开设有腰型槽2219，在固定座2216上连接有固定螺栓2217，固定螺栓2217穿过所述腰型槽2219并将移动座2218固定于所述固定座2216上。

参照图3至图5，在纠偏支架2212上架设有压力支架226，在压力支架226上转动并穿设有调节螺栓2261，调节螺栓2261的末端螺纹连接于所述纠偏支架2212上、用以调节压力支架226与纠偏支架2212的间距；纠偏导向轮2213包括滚轮本体22131以及一端转动连接于滚轮本体22131轴线上的连接架22132，连接架22132的中部转动连接于所述纠偏支架2212上；连接架22132朝输送皮带组件222的输送方向倾斜朝下布置，在连接架22132的另一端设置有折弯部22133，在纠偏支架2212上还设有L型的调节拨杆22134；调节拨杆22134的中部转动连接于纠偏支架2212上，调节拨杆22134的一端抵触于所述压力支架226上，另一端抵触于连接架22132与折弯部22133之间。

参照图3至图5，在机架1上安装有横撑杆227，横撑杆227连接有压条228，压条228的长度方向与输送皮带组件222的输送方向平行布置，且位于输送皮带组件222上方间隔布置；为便于调节压条228与输送皮带组件222之间间距，在压条228与横撑杆227之间设置有调节杆229，以适用于不同厚度面纸。

参照图7、图8，面纸倾斜输送装置23包括对称安装于机架1上的输纸板231、转动安装于输纸板231上的输纸滚轮组232、套设于输纸滚轮组232之间的皮带绳一以及设置于输纸板231上方的压条228；在两输纸板231之间连接有所述弧形钢片带2231，在输纸板231上开设有散热孔235，在输纸板231内安装有多个散热风扇236。

参照图7、图8，在输纸板231上方架设有安装架24，在安装架24上转动安装有绳轮组25，绳轮组25安装于两输纸板231之间，在绳轮组25上安装有皮带绳二，绳轮组25与输纸滚轮组232输送方向平行且同向布置。

参照图7、图8，在面纸倾斜输送装置23处安装有伺服电机27，伺服电机27连接有压轮28，压轮28位于面纸倾斜输送装置23中输送皮带组件222上方且间隔布置；在机架1上设置有与伺服电机27电连接的光电传感器29、用于感应面纸倾斜输送装置23中面纸输送速度及底纸输送机构3中底纸输送速度，进而通过伺服电机27控制压轮28的转动，实现对面纸的传送速度控制，完成面纸与底纸同步处于压合机构5处汇合的目的。

参照图9、图10，底纸输送机构3包括底纸放置框架31、设置于底纸放置框架31底部的底纸输送带32以及设置于底纸放置框架31与上胶机构4之间的底纸传送对辊组33。通过底纸输送带32将底纸放置框架31内最下方的底纸带出，再通过底纸传送对辊组33将其传送至上胶机构4处。

参照图9、图10，在底纸放置框架31的一侧安装有恒压气缸34，恒压气缸34的活塞杆连接有压纸杆35，恒压气缸34驱动所述压纸杆35朝底纸放置框架31方向运动、用以对底纸放置框架31内底纸进行恒压，提高底纸输送时底纸置于底纸放置框内的稳定性。

参照图10、图11，上胶机构4包括转动布置于转动布置于机架1上的上胶对辊组41、布置于上胶对辊组41上方的出胶管42、转动布置于机架1上的输送对辊组43以及设置于上胶辊组下方的回胶槽44。通过出胶管42将胶液输送至上胶对辊组41之间，再通过输送对辊组43对底纸进行输送，实现自动上胶的目的。

参照图10、图11，压合机构5包括多组转动布置于机架1上的压合对辊组51，多组压合对辊组51沿底纸输送机构3输送方向间隔布置。为提高底纸及面纸输送时各机构之间的过渡稳定性，在底纸输送机构3与上胶机构4、上胶机构4与压合机构5之间均设置有过桥板组52。

实施原理为：首先，通过将面纸及底纸分别放置于面纸输送机构2与底纸输送机构3处，将胶液连接于上胶机构4处，完成初始状态准备工序。

其次，根据面纸及底纸的大小，通过调节面纸输送机构2中输送皮带组件222之间的间距，使输送皮带组件222处于调节横杆224上滑动，再通过固定件225将其固定，以配合面纸大小正常输送；再通过调节面纸纠偏皮带组件221中输送皮带组件222、纠偏支架2212之间的倾角，实现对面纸输送时的纠偏作用，提高面纸输送时与底纸压合时吻合；面纸通过面纸自动上料装置21传送至面纸水平输送装置22并在面纸纠偏皮带组件221进行输送纠偏，最后输送至面纸倾斜输送装置23处准备压合。同时，底纸通过底纸输送机构3中底纸输送带32将底纸放置框架31内最下方的底纸带出，再通过底纸传送对辊组33将其传送至上胶机构4处；上胶机构4通过出胶管42将胶液输送至上胶对辊组41之间，再通过上胶对辊组41对底纸进行输送，实现自动上胶输送的目的。

最后，通过面纸倾斜输送装置23处的光电传感器29检测底纸输送机构3中底纸输送速度，进而通过伺服电机27控制压轮28的转动，实现对面纸的传送速度控制，完成面纸与底纸同步处于压合机构5处汇合的目的；最终压合机构5通过多组转动布置于机架1上的压合对辊组51对面纸及上胶后的底纸进行压合输送，实现裱纸工序；通过设置面纸输送机构2、底纸输送机构3、上胶机构4和压合机构5，具有适配度强、生效效率高，有效降低生产成本，且方便对纸张进行纠偏防止其出现偏移现象，从而提高裱纸生产质量的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。