一种熔喷布加工用缠卷装置
阅读说明：本技术 一种熔喷布加工用缠卷装置 (Winding device for processing melt-blown fabric ) 是由 谢应斌 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种熔喷布加工用缠卷装置,包括底座、位于底座上端面中间处的中空支杆、位于底座上端面两侧的滑动侧杆以及夹紧在中空支杆和滑动侧杆之间的多个辊体,中空支杆焊接固定在底座的上端面中间处,中空支杆两侧的底座上端面靠近侧边处均居中开设有滑槽,并在滑槽内安装有丝杠,两个滑动侧杆的底端均安装在滑槽上,并通过丝杠在滑槽内滑动设置,两个滑动侧杆背向中空支杆的一侧面均内嵌有多个固定柱,固定柱的内部开有T型的通孔,且固定柱远离中空支杆的一端通过传动轴连接有手轮。该熔喷布加工用缠卷装置,实现一次性完成多个辊体的同时缠卷,提高了缠卷的效率,且多个辊体之间互不影响。(The invention discloses a winding device for processing melt-blown cloth, which comprises a base, a hollow support rod, sliding side rods and a plurality of roller bodies, wherein the hollow support rod is positioned in the middle of the upper end face of the base, the sliding side rods are positioned on two sides of the upper end face of the base, the roller bodies are clamped between the hollow support rod and the sliding side rods, the hollow support rod is fixedly welded in the middle of the upper end face of the base, sliding grooves are formed in the middle of the upper end faces of the base on two sides of the hollow support rod, close to the side edges, the sliding grooves are internally provided with lead screws, the bottom ends of the two sliding side rods are arranged on the sliding grooves and are arranged in the sliding grooves in a sliding mode through the lead screws, a plurality of fixing columns are embedded in one side face, back to the hollow support rod, of the two sliding side rods, the inside of each fixing column is provided with a T-shaped through hole, and one end, far away from the hollow support rod, of each fixing column is connected with a hand wheel through a transmission shaft. This melt and spout cloth processing and use kinking device realizes once only accomplishing the kinking when a plurality of roll bodies, has improved the efficiency of kinking, and does not influence each other between a plurality of roll bodies.)
技术领域
本发明属于无纺布加工设备，具体涉及一种熔喷布加工用缠卷装置。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，缠卷装置是熔喷布在生产过程中常用的设备，其主要是将成品的熔喷布缠卷，使其后期方便运输。
目前，熔喷布加工使用的缠卷装置，如申请号为202021821430.7的一种熔喷布加工用缠卷装置，包括底座，底座的上端面设置有防护箱，该防护箱内部设置有缠卷组件，所述缠卷组件包括辊体、挡板和转轴......，其虽然实现了缠卷工作，但是其一次只能够缠卷一组熔喷布，缠卷的效率低，同时在纠偏定位时的效果差，且功能性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔喷布加工用缠卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷布加工用缠卷装置，包括底座、位于底座上端面中间处的中空支杆、位于底座上端面两侧的滑动侧杆以及夹紧在中空支杆和滑动侧杆之间的多个辊体，所述中空支杆焊接固定在底座的上端面中间处，中空支杆两侧的底座上端面靠近侧边处均居中开设有滑槽，并在滑槽内安装有丝杠，两个所述滑动侧杆的底端均安装在滑槽上，并通过丝杠在滑槽内滑动设置，两个所述滑动侧杆背向中空支杆的一侧面均内嵌有多个固定柱，所述固定柱的内部开有T型的通孔，且固定柱远离中空支杆的一端通过传动轴连接有手轮，靠近中空支杆的一端内安装有辊轴连接柱；
所述中空支杆的顶端安装有第二电机，中空支杆朝向两个滑动侧杆的一侧面均开有三组与固定柱水平横向对应的辊轴插孔，所述辊轴插孔为T型结构，辊轴插孔与中空支杆内腔连接的一端中安装有辊轴连接块，所述辊体安装在水平设置的辊轴连接块和辊轴连接柱之间；
所述第二电机的输出轴在中空支杆内腔中固定连接有转动轴，所述转动轴通过传动啮合组件与多个辊轴连接柱位于中空支杆内腔中的一端传动连接，且所述辊轴连接柱位于中空支杆内腔中的一端还设置有与中空支杆内壁连接的拉伸组件；
与所述辊轴插孔所在侧面垂直的中空支杆的另一组竖侧面上还开设有多个支撑导向组件定位孔，并在支撑导向组件定位孔处插接固定有支撑导向组件，每个所述支撑导向组件的两端均安装有位于辊体一侧上方的导布辊，且每个所述导向辊外侧均套有两个限位组件。
多个所述固定柱在每个滑动侧杆上呈均匀间隔设置，所述手轮连接的传动轴在固定柱内螺纹转动，且端部与固定柱滑动设置的辊轴连接柱转动连接。
所述辊轴连接柱朝向中空支杆的一侧面开有辊轴卡孔，并在辊轴卡孔内嵌有与辊体的辊轴适配的轴承，所述辊轴连接块背向中空支杆中心处的一侧面开有辊轴限位孔，并在辊轴限位孔的中心处凸出有呈六棱柱结构的卡柱，该卡柱与辊体的另一组辊轴适配。
所述底座对称的两侧面均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两个丝杠的一端固定连接，且所述滑动侧杆的底端向下凸出有吻合在滑槽内，并螺纹套接在丝杠外侧的滑块。
所述传动啮合组件包括固定套接在转动轴外侧的多个第一锥齿轮以及位于每个第一锥齿轮两侧的第二锥齿轮，其中多个所述第二锥齿轮分别通过传动杆与相邻的一个辊轴连接块侧面固定连接。
所述辊轴连接块在辊轴插孔内滑动设置，所述拉伸组件包括通过轴承固定套接在辊轴连接块位于中空支杆内腔端部外侧的外缘以及固定在外缘背向转动轴一侧面处的多个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧在外缘的一侧面呈环形阵列设置有至少三组，且拉伸弹簧的另一端伸入中空支杆内腔侧壁上开设的凹孔中，并固定在凹孔的内壁上。
所述支撑导向组件包括螺纹插在支撑导向组件定位孔中的定位柱、与定位柱通过阻尼转轴铰接的活动杆和插接在活动杆端部的支撑轴，所述支撑轴的固定插接在活动杆远离定位柱的一端，且支撑轴的两端分别与两个导布辊转动连接。
所述限位组件包括滑动套在导布辊外侧的限位盘、螺纹插在限位盘外侧的螺杆以及螺杆两端连接的旋钮和压板。
所述限位盘内部开设有半圆形的导布辊通槽，且在导布辊通槽的底壁中间开有导布辊承托槽，所述螺杆的顶端在限位盘外与旋钮固定连接，底端在导布辊通槽内与压板转动连接，所述压板为弧形板。
本发明的技术效果和优点：该熔喷布加工用缠卷装置，通过设置底座、中空支杆和滑动侧杆，滑动侧杆通过第一电机、丝杠在底座上滑动，滑动侧杆与中空支杆之间通过固定柱、手轮、辊轴连接柱、辊轴连接块和辊轴插孔等结构夹紧固定多个用于缠卷的辊体，多个辊体通过一组第二电机的转动带动转动，从而实现一次性完成多个辊体的同时缠卷，提高了缠卷的效率，且多个辊体同时收卷的过程中，还能够由滑动侧杆的滑动以及辊体在中空支杆内的设置，可选择安装缠绕辊体的数量，并且在抽出时，不会影响到其他辊体的继续缠卷，相比人工缠卷以及单个缠卷的装置，其缠卷效率更高，更快，安装与拆卸更方便；
此外在中空支杆的一侧还设置支撑导向组件以及支撑导向组件连接的导布辊，并在导布辊上安装有限位组件，还能够在缠卷过程中，将缠卷进行纠偏定位，防止出现偏差，且纠偏定位的同时适应不同的缠卷宽度需求和实现定位中的张紧性，避免缠卷松散导致的缠卷效率低以及缠卷质量差的问题，更好的应用于缠卷工作的进行。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的无辊体时的结构示意图；
图3为本发明的无辊体和导布辊时的结构示意图；
图4为本发明的无辊体、导布辊和支撑导向组件时的结构示意图；
图5为本发明的图3中A处结构的放大示意图；
图6为本发明的限位组件侧视图；
图7为本发明的中空支杆剖视图；
图8为本发明的图7中B处结构的放大示意图。
图中：1、底座；2、中空支杆；3、滑动侧杆；4、第一电机；5、第二电机；6、支撑导向组件；7、辊体；8、导布辊；9、限位组件；10、固定柱；11、手轮；12、滑槽；13、丝杠；14、辊轴插孔；15、辊轴连接块；16、辊轴限位孔；17、支撑导向组件定位孔；18、辊轴连接柱；19、辊轴卡孔；20、定位柱；21、活动杆；22、阻尼转轴；23、支撑轴；24、限位盘；25、螺杆；26、旋钮；27、压板；28、导布辊通槽；29、导布辊承托槽；30、转动轴；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-8所示的一种熔喷布加工用缠卷装置，包括底座1、位于底座1上端面中间处的中空支杆2、位于底座1上端面两侧的滑动侧杆3以及夹紧在中空支杆2和滑动侧杆3之间的多个辊体7，所述中空支杆2焊接固定在底座1的上端面中间处，中空支杆2两侧的底座1上端面靠近侧边处均居中开设有滑槽12，并在滑槽12内安装有丝杠13，两个所述滑动侧杆3的底端均安装在滑槽12上，并通过丝杠13在滑槽12内滑动设置，两个所述滑动侧杆3背向中空支杆2的一侧面均内嵌有多个固定柱10，所述固定柱10的内部开有T型的通孔，且固定柱10远离中空支杆2的一端通过传动轴连接有手轮11，靠近中空支杆2的一端内安装有辊轴连接柱18，此处传动轴位于T型通孔直径较小的一端，辊轴连接柱18位于较大的一端；
所述中空支杆2的顶端安装有第二电机5，中空支杆2朝向两个滑动侧杆3的一侧面均开有三组与固定柱10水平横向对应的辊轴插孔14，所述辊轴插孔14为T型结构，辊轴插孔14与中空支杆2内腔连接的一端中安装有辊轴连接块15，所述辊体7安装在水平设置的辊轴连接块15和辊轴连接柱18之间；
所述第二电机5的输出轴在中空支杆2内腔中固定连接有转动轴30，所述转动轴30通过传动啮合组件与多个辊轴连接柱18位于中空支杆2内腔中的一端传动连接，且所述辊轴连接柱18位于中空支杆2内腔中的一端还设置有与中空支杆2内壁连接的拉伸组件；
与所述辊轴插孔14所在侧面垂直的中空支杆2的另一组竖侧面上还开设有多个支撑导向组件6定位孔17，并在支撑导向组件6定位孔17处插接固定有支撑导向组件6，每个所述支撑导向组件6的两端均安装有位于辊体7一侧上方的导布辊8，且每个所述导向辊外侧均套有两个限位组件9。
多个所述固定柱10在每个滑动侧杆3上呈均匀间隔设置，所述手轮11连接的传动轴在固定柱10内螺纹转动，且端部与固定柱10滑动设置的辊轴连接柱18转动连接，从而可由手轮11转动，调节辊轴连接柱18的滑动。
所述辊轴连接柱18朝向中空支杆2的一侧面开有辊轴卡孔19，并在辊轴卡孔19内嵌有与辊体7的辊轴适配的轴承，所述辊轴连接块15背向中空支杆2中心处的一侧面开有辊轴限位孔16，并在辊轴限位孔16的中心处凸出有呈六棱柱结构的卡柱，该卡柱与辊体7的另一组辊轴适配，从而在转动时能够带动辊体7转动。
所述底座1对称的两侧面均安装有第一电机4，两个所述第一电机4的输出轴分别与两个丝杠13的一端固定连接，且所述滑动侧杆3的底端向下凸出有吻合在滑槽12内，并螺纹套接在丝杠13外侧的滑块，第一电机4为伺服电机。
所述传动啮合组件包括固定套接在转动轴30外侧的多个第一锥齿轮31以及位于每个第一锥齿轮31两侧的第二锥齿轮32，其中多个所述第二锥齿轮32分别通过传动杆与相邻的一个辊轴连接块15侧面固定连接。
所述辊轴连接块15在辊轴插孔14内滑动设置，所述拉伸组件包括通过轴承固定套接在辊轴连接块15位于中空支杆2内腔端部外侧的外缘以及固定在外缘背向转动轴30一侧面处的多个拉伸弹簧33，所述拉伸弹簧33在外缘的一侧面呈环形阵列设置有至少三组，且拉伸弹簧33的另一端伸入中空支杆2内腔侧壁上开设的凹孔中，并固定在凹孔的内壁上，此处拉伸弹簧33正常状态下第二锥齿轮32与第一锥齿轮31不啮合，在啮合时处于拉伸状态，从而在辊体取下时，由弹簧的反弹，使相应的第二锥齿轮32与第一锥齿轮31脱离，不会继续被带动旋转。
所述支撑导向组件6包括螺纹插在支撑导向组件6定位孔17中的定位柱20、与定位柱20通过阻尼转轴22铰接的活动杆21和插接在活动杆21端部的支撑轴23，所述支撑轴23的固定插接在活动杆21远离定位柱20的一端，且支撑轴23的两端分别与两个导布辊8转动连接，此处导布辊8选用质量较轻，且通过轴承套在支撑柱23外侧，从而不会带动活动杆21余定位柱20的自动偏转，以及保持水平可转动的状态。
所述限位组件9包括滑动套在导布辊8外侧的限位盘24、螺纹插在限位盘24外侧的螺杆25以及螺杆25两端连接的旋钮26和压板27。
所述限位盘24内部开设有半圆形的导布辊通槽28，且在导布辊通槽28的底壁中间开有导布辊承托槽29，所述螺杆25的顶端在限位盘24外与旋钮26固定连接，底端在导布辊通槽28内与压板27转动连接，所述压板27为弧形板，可选用橡胶材质，表面粗糙设置，以方便与导布辊8的连接紧密。
工作原理，该熔喷布加工用缠卷装置，在缠卷过程中，首先将需要缠卷的辊体7的一端插入辊轴插孔14内，并使辊体7一端的辊轴与辊轴插孔14内辊轴连接块15处的辊轴限位孔16内的呈六棱柱结构的卡柱适配，然后再将辊体7另一端的辊轴插入到固定柱10内的辊轴连接柱18的辊轴卡孔19内，使辊体7的另一端在辊轴卡孔19内转动，并启动对应的第一电机4和旋转手轮11，此处第一电机4转动带动丝杠13转动，调节相连接的滑动侧杆3滑动，使辊体7的另一端的辊轴能够插入到辊轴卡孔19内，之后手轮11转动带动辊轴连接柱18在固定柱10内滑动，推动辊体7向中空支杆2移动，辊体7在移动的同时推动辊轴连接块15在辊轴限位孔16内滑动，辊轴连接块15滑动通过传动杆推动第二锥齿轮32与转动轴30上的第一锥齿轮31啮合，啮合完成后，开始另外一个辊体7的安装，直至需要缠卷的所有辊体7均安装完成，然后再进行缠卷时，使缠卷的熔喷布通过一侧上方的导布辊8，并且调节支撑导向组件6的活塞杆和定位柱20的转动，调节缠卷的张紧性，同时将限位组件9的限位盘24在导布辊8上滑动，两个限位盘24刚好能够将缠卷的熔喷布限位，并拧动旋钮26，带动螺杆25和压板27向下，使限位盘24与导布辊8之间压紧连接，此时启动第二电机5转动，第二电机5带动转动轴30转动，并由第一锥齿轮31和第二锥齿轮32的啮合，带动多个辊轴连接块15的转动，辊轴连接块15转动时通过六棱柱结构的卡柱适配，带动多个辊体7同步缠卷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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