发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种透气膜加工专用收缴分切机，以解决上述背景技术中提出通过的现有的透气膜专用分切机无法对待切物料进行放置处理，导致透气膜分切完毕后还需要通过设备将其它位置的透气膜运输于设备旁边进行装配分切处理，这样不仅花费运输时间还增加整体透气膜待切料的装配时间，同时现有的透气膜专用分切机上料机构通过人工手动或者辅助设备将待切物料放置于上料设备进行装配处理，从而导致人工或者辅助设备进行移动过程中辅助设备操作不当时容易与待切透气膜表面接触，使整体透气膜无法正常使用，同时通过人工上料处理，这样不仅增加工作强度还容易造成人工施力过程中必须同时施加相应的力，不然容易出现人工脱力或者待且物料掉落的情况，依次现有的透气膜专用分切机收缴机构无法对整体收缴过程中的透气膜进行整体缠绕张力进行调节处理，从而导致小卷薄膜和收卷轴出现的贴合度不好的现象问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透气膜加工专用收缴分切机，包括安装座、机体、放置板组、调节上料机构和收卷调节装置，所述安装座上方开设有滑槽，所述机体一侧下方开设有安装槽，且机体固定于安装座上方，同时机体与控制器电性连接，所述放置板组上方开设有凹槽，且放置板组上方铺设有橡胶垫，同时放置板组底部通过安装柱固定有活动轮，所述放置板组通过活动轮与滑槽活动连接安装于安装座两侧；

通过采用上述技术方案，设有橡胶垫，通过橡胶垫与待切透气膜或者分切完毕后透气膜进行接触处理，从而避免待切透气膜或者分切完毕后透气膜直接与放置板组表面进行接触处理，同时容易导致放置板组与待切透气膜或者分切完毕后透气膜进行摩擦接触处理，依次导致待切透气膜或者分切完毕后透气膜容易出现破损的情况，从而影响整体待切透气膜或者分切完毕后透气膜的部分长度；

用于透气膜调节上料的所述调节上料机构安装于机体一侧；

用于透气膜分切后调节收卷的所述收卷调节装置安装于机体另一侧。

优选的，所述调节上料机构包括有滑块组、凹槽连接件组、滑轨、双孔连接柱组、旋转电机、轴承套组、连接轴承、滑筒、滑杆、液压伸缩杆、驱动电机和双向丝杆，所述滑块组一侧与凹槽连接件组一侧固定连接，所述滑轨贯穿滑块组通过安装槽与机体一侧固定连接，所述双孔连接柱组一端固定有旋转电机，所述轴承套组与旋转电机一端固定连接，且另一轴承套组内部与连接轴承外环固定连接，同时另一轴承套组通过安装柱与另一双孔连接柱组一端固定连接，所述双孔连接柱组另一端均通过连接销与凹槽连接件组另一侧转动连接，所述滑筒贯穿滑杆，所述滑杆通过固定板固定于双孔连接柱组一侧，所述液压伸缩杆一端通过连接件与滑筒一侧固定连接，且液压伸缩杆另一端通过固定块与凹槽连接件组固定连接，所述驱动电机一端与双向丝杆固定连接，且驱动电机通过双向丝杆另一端贯穿滑块组，同时驱动电机和双向丝杆另一端通过限位板固定于机体一侧，所述双向丝杆另一端与限位板旋转连接。

通过采用上述技术方案，设有滑块组，通过滑块组不仅可以与滑轨进行贯穿滑动连接处理，还可以通过滑块组上方的丝杆孔与双向丝杆进行旋转连接处理，同时通过单组滑块组起到多种连接带动的效果，依次整体滑块组采取制造材质为高度碳钢材料进行制造而成，从而提高整体滑块组受力强度，同时避免滑块组整体受力过大从而出现脱轨的情况，依次调节上料机构中采取的滑块组整体外形和结构与现有的SC滑块结构和外形大致不相同从而起到大致相同和部分不同的使用效果。

优选的，所述收卷调节装置包括有凹槽块组、收卷电机、丝块组、输出电机、丝杆和通框，所述凹槽块一侧贯穿开设有螺纹槽，所述收卷电机通过安装架固定于丝块组一侧，且收卷电机一端与凹槽块组一侧固定连接，所述另一凹槽块组通过安装柱与另一丝块组固定连接，所述输出电机一端固定有丝杆，所述丝杆另一端贯穿通框和丝块组与通框底部旋转连接，所述通框固定于机体另一侧。

通过采用上述技术方案，设有螺纹槽，通过固定螺母一端贯穿螺纹槽进行螺纹连接处理，并且通过固定螺母对放置于凹槽块组内部的收卷轴两端进行限位安装处理，从而避免收卷轴两端受凹槽块组旋转力和缠绕重力的影响与凹槽块组容易出现脱离的情况，这样不仅影响整体机体正常工作效率和速度还造成部分收卷的透气膜掉落于地面上造成部分透气膜无法正常使用的情况。

优选的，所述放置料板组、活动轮和滑槽构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0-20cm。

通过采用上述技术方案，设有放置板组，通过放置板组不仅起到固定连接的效果，并且通过放置板组从而起到受力带动的效果，同时通过放置板组从而起到凹槽开设和铺设固定的效果，依次整体放置料板组采取高强度铝合金材料进行制造而成，从而避免放置板组通过其它材料进行制造导致整体放置板组使用一定时间后容易出现锈迹和氧氧化还原反应，导致操作者向放置板组施加推力过程中手掌容易粘附锈迹导致操作者容易将手掌上的锈迹涂抹于透气膜表面，从而影响整体透气膜表面外观和整体产品质量的情况。

优选的，所述滑块组、凹槽连接件组、滑轨、驱动电机和双向丝杆构成相对移动滑行机构，且相对移动滑行机构相对移动距离范围为10-30cm。

通过采用上述技术方案，设有凹槽连接件组，通过凹槽连接件组不仅起到固定连接的效果，并且通过凹槽连接件组从而起到转动连接的效果，同时整体凹槽连接件组设置有1组2个，这样不仅保证凹槽连接件组整体的对称性还通过凹槽连接件组设置有2个，从而将待切物料的重量进行平均分配支撑处理，同时整体凹槽连接件组材质采取碳钢材质进行制造而成，依次避免凹槽连接件组长时间受力过程中容易出现受力变形的情况，从而影响整体设备的正常操作处理。

优选的，所述轴承套组另一内环直径比连接轴承外环直径范围小于0.2-0.4mm。

通过采用上述技术方案，设有连接轴承，通过连接轴承不仅起到外环固定连接的效果，并且通过连接轴承从而起到内环配套连接的效果，同时通过连接轴承从而对待切透气膜连接轴一端进行快速配套连接处理，依次避免现有的透气膜分切机上料机构需要手动旋转连接结构进行上料和固定处理的麻烦，并且连接轴承与待切透气膜连接轴一端采缝配套间隙为0.3mm连接的方式，这样不仅使连接轴承受力运动过程中同样带动待切透气膜连接轴一端运动，同时使二者存在连接间隙依次方便二者之间进行快速配套连接和快速拆卸处理的效果。

优选的，所述滑筒、滑杆、液压伸缩杆、凹槽连接件组和双孔连接柱组构成驱动旋转机构，且驱动旋转机构旋转角度范围为0-90°。

通过采用上述技术方案，设有滑杆，通过滑杆不仅起到贯穿连接的效果，并且通过滑杆起到固定连接的效果，同时滑杆采取整体实心钢棍形式进行贯穿连接和固定的方式，依次避免空心钢棍长时间受力情况下不仅容易出现受力挤压变形的还容易造成整体钢棍出现受力弯曲的情况，这样不仅影响整体液压伸缩杆带动双孔连接柱的正常操作处理，还影响调节整体上料机构的正常操作的情况。

优选的，所述凹槽块组形状呈马蹄形。

通过采用上述技术方案，设有凹槽块组，通过凹槽块组从而起到固定连接和贯穿配套连接的效果，并且通过凹槽块组从而起到贯穿开设连接的效果。

优选的，所述丝块组、输出电机、丝杆和通框构成升降机构，且升降机构升降距离范围为10-35cm。

通过采用上述技术方案，设有丝块组，通过丝块组起到固定连接的效果，并且通过丝块组从而起到受力带动的效果，同时整体丝块组采取碳钢材质进行制造而成，依次提高整体丝块组受力强度和使用寿命的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该透气膜加工专用收缴分切机，

(1)设置有放置板组，放置板组通过活动轮与滑槽活动连接过程中放置于安装座上方两侧，从而通过放置板组对待切透气膜进行放料处理，同时通过放置板组底部的活动轮从而改变放置板组与机体之间的相对距离长度，依次方便对分切完毕的透气膜起到下料处理的效果，并且通过放置板组改变待切透气膜和分切后透气膜与安装座之间的相对高度，同时方便上料机构进行快速上料处理，依次避免收卷后的透气膜操作者需要弯腰进行下料操作处理，从而导致操作者操作时间周期长容易出现腰部劳损的情况，同时通过放置板组从而避免现有的透气膜专用分切机无法对待切物料进行放置处理，导致透气膜分切完毕后还需要通过设备将其它位置的透气膜运输于设备旁边进行装配分切处理，这样不仅花费运输时间较长还增加整体透气膜待切料的装配时间；

(2)设置有调节上料机构，通过驱动电机带动双向丝杆运动，双向丝杆带动滑块组同向运动，滑块组带动凹槽连接件组同向运动，当凹槽连接件组运动于对应位置时控制液压伸缩杆运动，液压伸缩杆带动滑筒于滑杆相对运动，滑杆带动双孔连接柱组与凹槽连接件组相对旋转运动，双孔连接柱组带动连接轴承同向运动，当连接轴承与连接轴处于同一水平位置时再次通过控制驱动电机运动使连接轴与连接轴承进行配套连接处理，并且通过液压伸缩杆进行反向操作过程中改变连接轴与放置板组之间的相对高度，同时通过旋转电机工作过程中带动连接轴旋转处理从而将缠绕于连接轴表面的透气膜进行输送分切处理，依次避免现有的透气膜专用分切机上料机构通过人工手动或者辅助设备将待切物料放置于上料设备进行装配处理，从而导致人工或者辅助设备进行移动过程中辅助设备操作不当时容易与待切透气膜表面接触，到达整体透气膜无法正常使用，同时通过人工上料处理，这样不仅增加工作强度还容易造成人工施力过程中必须同时施加相应的力，不然容易出现人工脱力或者待且物料掉落的情况，并且调节上料机构中设置的驱动设备均与控制器进行电性连接控制处理，从而保证整体调节上料机构正常运行操作处理，同时调节上料机构中采取的轴承套组之间直径不相同，这样不仅保证连接轴承的安装处理，还保证另一轴承套组与连接轴另一端的配套连接处理；

(3)设置有收卷调节装置，通过手动将收卷轴与凹槽块组进行配套连接，接着通过固定螺母进行限位连接，当分切后的透气膜与收卷轴缠绕时通过输出电机带动丝杆运动，丝杆带动丝块同向运动，丝块运动过程中带动收卷电机同向运动，通过丝块运动过程中改变收卷轴与机体之间的相对距离高度，从而避免现有的透气膜专用分切机收缴机构无法对整体收缴过程中的透气膜进行整体缠绕张力进行调节处理，从而导致小卷薄膜和收卷轴出现的贴合度不好的现象问题，并且收卷调节装置中设置的驱动设备均与控制器进行电性连接控制处理，从而达到上述同样的效果；

(4)设置有安装座，通过安装座不仅起到开设的效果，并且通过安装座从而起到固定连接和抬高整体机体与地面之间高度的效果，从而避免机体与地面之间接触导致地面上的水渍与机体底部进行接触，同时导致机体底部与水渍发生氧化还原反应，依次腐蚀机体底部护板的情况。