具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种AGV重载叉车车架，包括叉机1，叉机1的一侧设有固定板2，固定板2上焊接有箱体3，箱体3的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆4，箱体3的一侧通过螺栓安装有电机5，电机5的输出轴和双向螺纹杆4的一端焊接在一起，双向螺纹杆4上通过螺纹安装有两个螺纹块6，两个螺纹块6的顶部均铰接有第一铰接杆7，两个螺纹块6的底部铰接有第二铰接杆8，两个第一铰接杆7的顶部铰接有铰接块9，两个第二铰接杆8的底部均铰接有铰接块9，两组铰接块9远离双向螺纹杆4的一端均设有滑板10，两个滑板10相远离的一端均焊接有滑柱11，两个滑柱11相远离的一端分别焊接有上夹板12和下夹板13，双向螺纹杆4的顶部和底部均焊接有圆桶14，圆桶14的顶部滑动安装有伸缩杆15；

圆桶14的顶部开设有杆通孔，伸缩杆15和杆通孔内壁滑动连接，圆桶14的底部内壁上焊接有弹簧，弹簧的顶部焊接有压板，压板的顶部和伸缩杆15的底部焊接在一起，滑板10两侧设有滚珠，两个滚珠和箱体3的两侧内壁滚动连接，箱体3的顶部内壁和底部内壁上均开设有通孔，通孔内设有你奉劝，滑柱11和密封圈的内壁滑动连接，箱体3的一侧焊接有安装板，电机5的底部通过螺栓和安装板顶部连接在一起，箱体3的两侧内壁上均开设有转孔，转动孔内设有轴承，轴承外圈和转孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在双向螺纹杆4上，电机5通过导线和加持舱内的控制相连接在一起，使用时将物料输送至下夹板13上，根据物料的大小调整两个夹板之间的距离，启动电机5，令电机5正时针转动，电机5带动双向螺纹杆4，双向螺纹杆4再带动两个螺纹块6相远离，两个螺纹块6带动两个第一铰接杆7的底部相远离，同时带动两个第二铰接杆8的顶部相远离，两个第一铰接杆7和两个第二铰接杆8会推动两个滑柱11相远离，两个滑柱11再带动上夹板12和下夹板13相远离，两个货叉之间距离变大，逆时针转动电机5，两个夹板之间距离变小，根据货物体积可自行调节，本发明结构简单、使用方便，通过可调式货叉，能够满足体积规格不同的货物运载要求，扩大适用范围。

工作原理：电机5通过导线和加持舱内的控制相连接在一起，使用时将物料输送至下夹板13上，根据物料的大小调整两个夹板之间的距离，启动电机5，令电机5正时针转动，电机5带动双向螺纹杆4，双向螺纹杆4再带动两个螺纹块6相远离，两个螺纹块6带动两个第一铰接杆7的底部相 远离，同时带动两个第二铰接杆8的顶部相远离，两个第一铰接杆7和两个第二铰接杆8会推动两个滑柱11相远离，两个滑柱11再带动上夹板12和下夹板13相远离，两个货叉之间距离变大，逆时针转动电机5，两个夹板之间距离变小，根据货物体积可自行调节，本发明结构简单、使用方便，通过可调式货叉，能够满足体积规格不同的货物运载要求，扩大适用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。