一种负离子面料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种负离子面料及其制备方法 (Negative ion fabric and preparation method thereof ) 是由 蒋贵阳 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种负离子面料及其制备方法,涉及面料技术领域。本发明将3-己烯二酸和4-癸烯酸缩水甘油酯共同反应后制得改性聚己烯二酸整理液,用聚乳酸-氨基酸和氧化葡聚糖对纳米二氧化钛进行包裹形成微囊化纳米二氧化钛负离子处理液,先将棉府绸织物在改性聚己烯二酸整理液中二浸二轧后制得整理后的棉府绸织物,然后用微囊化纳米二氧化钛负离子处理液对整理后的棉府绸织物进行浸渍,预烘,焙烘,水洗,烘干得到负离子面料。本发明制备的负离子面料中负离子发生材料分散性好且面料具有良好的抗皱性能、吸湿性以及耐水洗性能。(The invention discloses a negative ion fabric and a preparation method thereof, and relates to the technical field of fabrics. The invention makes 3-hexenedioic acid and 4-decenoic acid glycidyl ester react together to prepare modified polyhexenedioic acid finishing liquid, wraps nano titanium dioxide with polylactic acid-amino acid and oxidized glucan to form microencapsulated nano titanium dioxide negative ion treatment liquid, firstly dips and rolls the cotton poplin fabric in the modified polyhexenedioic acid finishing liquid twice to prepare the finished cotton poplin fabric, and then dips, pre-dries, washes and dries the finished cotton poplin fabric with the microencapsulated nano titanium dioxide negative ion treatment liquid to obtain the negative ion fabric. The anion generating material in the anion fabric prepared by the invention has good dispersibility, and the fabric has good crease resistance, hygroscopicity and water washing resistance.)
技术领域
本发明涉及面料技术领域，具体为一种负离子面料及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断进步以及科技的不断发展，负离子面料产品也不断被制造出来，而面料释放的负离子对人体和环境都有着积极的促进作用，比如细胞活化、促进新陈代谢、改善心血管功能、净化空气、除菌消毒等。
虽然现在负离子面料的制备方法很多，但是这些制备方法都存在一些弊病，例如负离子发生材料的超微化技术要求高且在纺丝液中分散性差且得到的负离子纤维机械性能差；或者虽然对纤维机械性能的负面影响相对较小，但是负离子面料的抗皱性能和耐水洗性能差依然是急需改善的问题；因此研究和开发了出一种耐水洗性能好、抗皱性能好、且具有良好分散性负离子发生材料的负离子面料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负离子面料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种负离子面料，按重量份数计，主要包括20～22份棉府绸面料，30～36份改性聚己烯二酸整理液，42～48份微囊化纳米二氧化钛负离子处理液。
进一步的，所述改性聚乙烯二酸整理液是由3-己烯二酸与4-癸烯酸缩水甘油酯反应制得。
进一步的，所述微囊化纳米二氧化钛负离子处理液是由聚乳酸-氨基酸和氧化葡聚糖包裹纳米二氧化钛制得。
进一步的，所述负离子面料主要包括以下重量份数的原料组分：20份棉府绸面料，30份改性聚己烯二酸整理液，45份微囊化纳米二氧化钛负离子处理液。
进一步的，一种负离子面料的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)在一定温度下，在3-己烯二酸与4-癸烯酸缩水甘油酯混合液中加入引发溶液，制得改性聚乙烯二酸整理液；
(2)将钛酸丁酯和无水乙醇混合得到溶液A，在冰乙酸溶液的PH调控下将去离子水和无水乙醇混合得到溶液B，将溶液B滴入溶液A得到纳米二氧化钛溶胶，再将聚乳酸-氨基酸和氧化葡聚糖进行混合，加入纳米二氧化钛溶胶，搅拌，透析，再按顺序加入硼氢化钠溶液、环氧氯丙烷、氢氧化钠溶液，最后得到微囊化纳米二氧化钛负离子处理液；
(3)将棉府绸面料在步骤(1)所得的改性聚乙烯二酸整理液中完全浸透，二浸二轧，烘干后得到整理过的棉府绸面料；
(4)将步骤(3)中整理过的棉府绸面料在步骤(2)所得微囊化纳米二氧化钛负离子处理液中浸渍，预烘，焙烘，水洗，烘干后得到成品负离子面料。
进一步的，所述负离子面料的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)在四口烧瓶中加入3-己烯二酸和3-己烯二酸质量3～5倍的去离子水，加热至40℃～80℃，将质量分数为20％的过硫酸钠溶液和过硫酸钠溶液质量30倍的质量分数为2％亚硫酸氢钠溶液混合，得到引发溶液，向四口烧瓶中以60滴/min滴入3-己烯二酸质量0.005～0.01倍的引发溶液和3-己烯二酸质量0.03～0.05倍的4-癸烯酸缩水甘油酯，滴加结束后保温2h，然后升温至80～90℃保温1h得到改性聚乙烯二酸整理液；
(2)室温下，将钛酸四丁酯溶解于钛酸四丁酯质量2.8～3.0倍的无水乙醇中，在磁力搅拌器上转速500～800r/min搅拌15～20min，加入钛酸四丁酯质量0.8～1.2倍的抑制剂冰乙酸，继续转速800～1000r/min搅拌15～20min，制得溶液A；另外钛酸四丁酯质量1.4～1.5倍的无水乙醇和钛酸四丁酯质量0.12～0.13倍的去离子水混合均匀后制得B溶液；把溶液A放在1200～1500r/min转速的磁力搅拌器上搅拌，B溶液以40滴/min的滴定速度滴加进A溶液中，滴加溶液B的质量为溶液A质量的0.8～1.2倍，滴加完毕后继续搅拌10min得到纳米二氧化钛溶胶；将氧化葡聚糖溶液和氧化葡聚糖溶液质量3倍的聚乳酸-氨基酸溶液进行混合，再加入氧化葡聚糖溶液质量30倍的二甲基亚砜和氧化葡聚糖溶液质量0.8～1.0倍的纳米二氧化钛溶胶，以1200～1500r/min转速搅拌30min，以水为介质4℃透析4h，得到未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶；将未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶与未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量10倍的质量分数为1％的硼氢化钠溶液混合反应，得到预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶；将预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶再与预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量10倍的环氧氯丙烷混合，以1200～1500r/min转速搅拌20～30min，然后加入预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量15倍的质量分数为20％的氢氧化钠溶液，继续搅拌50～60min得到微囊化纳米二氧化钛负离子处理液。
(3)将棉府绸面料浸在棉府绸面料质量1.5倍的在步骤(1)所得的改性聚乙烯二酸整理液中，在浸轧温度为23℃～27℃，轧余率为70％～80％的二浸二轧工艺后，继续80℃烘干2h，最后得到整理后的棉府绸面料；
(4)将步骤(3)中整理后的棉府绸面料浸在棉府绸面料质量2.25倍的步骤(2)所得微囊化纳米二氧化钛负离子处理液中，浸渍3～5min，在80℃下预烘1h，然后120℃焙烘2～3min，再将焙烘后的面料进行水洗，最后80℃烘干1h得到成品负离子面料。
进一步的，步骤(2)所述透析所用透析袋为截留分子量为1500的透析袋。
进一步的，步骤(2)所述聚乳酸-氨基酸溶液的制备方法为：将乳酸、乳酸质量0.11～0.12倍L-赖氨酸及乳酸质量0.05～0.06倍聚乙二醇混合，在500～800r/min转速搅拌3h，再加入乳酸质量0.007倍的催化剂氯化亚锡，控制温度为110℃与搅拌转速为800～1200r/min，搅拌10h，得到聚乳酸-氨基酸溶液。
进一步的，步骤(2)所述氧化葡聚糖溶液的制备方法为：将葡聚糖溶解在葡聚糖质量1.5倍的PH为4.5磷酸盐缓冲液中溶解，再加入葡聚糖质量1.2～1.3倍的高碘酸钾，室温下1500r/min继续搅拌15min，置于截留分子量为1800的透析袋中，以水为介质4℃透析2天，得到氧化葡聚糖溶液。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本发明在制造负离子面料时，以棉府绸为面料基层，由3-己烯二酸和4-癸烯酸缩水甘油酯反应得到改性聚己烯二酸对面料基层进行整理得到整理后的面料基层，再使用聚乳酸-氨基酸和氧化葡聚糖对纳米二氧化钛进行包裹，形成微囊化纳米二氧化钛负离子处理液，通过对面料基层进行浸渍，预烘，焙烘，水洗，烘干得到负离子面料。
首先，3-己烯二酸和4-癸烯酸缩水甘油酯在氧化还原反应后引发聚合生成改性聚己烯二酸，改性聚己烯二酸与面料基层的纤维大分子发生反应形成稳定的共价键交联来连接纤维素中相邻的分子链，其中，4-癸烯酸缩水甘油酯具有活性较高的4-癸烯酸酯双键，可以很好地接枝到聚己烯二酸上，同时，4-癸烯酸缩水甘油酯上的环氧基也被引入到聚己烯二酸大分子链上从而得到改性聚己烯二酸，再将面料基层充分浸透在改性聚己烯二酸中，使面料中的纤维大分子与改性聚乙烯二酸充分接触，在酸性条件下，改性聚乙烯二酸上的环氧基在纤维素大分子上的羧基的作用下开环，形成特殊的亲核取代反应生成稳定的共价键和纤维素大分子相连，用稳定的共价键取代氢键，限制了分子链的断裂或拆解，从而提升了面料基层的抗皱性能；另外，改性聚己烯二酸中含有大量己二酸酐结构以及羧酸基团，在整理面料基层过程中改性聚己烯二酸和纤维大分子在酯化反应的作用下形成了稳定的共价键交联使纤维素中相邻的分子链相连接，从而限制纤维大分子之间的相对滑动，提高了纤维变形后的弹性回复力，进一步提升了面料基层的抗皱性能。
其次，聚乳酸-氨基酸和氧化葡聚糖发生交联从而形成微凝胶结构将纳米二氧化钛进行包覆，一方面，聚乳酸-氨基酸和氧化葡聚糖可将纳米二氧化钛微囊化，使具有亲水性的氧化葡聚糖暴露于微囊表面，这样既提高纳米二氧化钛的分散性能，又增加了纳米二氧化钛的吸湿性；另一方面，由于聚乳酸-氨基酸的可降解性，在后续碱浸泡处理和使用过程中，可使纳米二氧化钛表面的包覆层多孔化，进一步提高了纳米二氧化钛的分散性；微囊中聚乳酸-氨基酸与整理后的面料基层上的聚己烯二酸上的羰基反应生成一种席夫碱化合物，席夫碱化合物中的二胺桥键将微囊化纳米二氧化钛稳定地连接在面料基层上，从而增加了面料的耐水洗性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作的负离子面料的各指标测试方法如下：
耐水洗性：本发明通过对实施例和对比例制备的负离子面料水洗100次前后负离子发生量的变化来测定负离子面料的耐水洗性，负离子面料负离子发生量按GB/T30128进行测定。
抗皱性：将实施例和对比例制备的负离子面料按GB/T3819标准法进行测定折皱回复角。
实施例1
一种负离子面料，按重量份数计，主要包括：20份棉府绸面料，30份改性聚己烯二酸整理液，45份微囊化纳米二氧化钛负离子处理液。
一种负离子面料的制备方法，所述负离子面料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)在四口烧瓶中加入3-己烯二酸和3-己烯二酸质量3倍的去离子水，加热至60℃，将质量分数为20％的过硫酸钠溶液和过硫酸钠溶液质量30倍的质量分数为2％亚硫酸氢钠溶液混合，得到引发溶液，向四口烧瓶中以60滴/min滴入3-己烯二酸质量0.01倍的引发溶液和3-己烯二酸质量0.05倍的4-癸烯酸缩水甘油酯，滴加结束后保温2h，然后升温至80℃保温1h得到改性聚乙烯二酸整理液；
(2)室温下，将钛酸四丁酯溶解于钛酸四丁酯质量2.8倍的无水乙醇中，在磁力搅拌器上转速800r/min搅拌20min，加入钛酸四丁酯质量1.2倍的抑制剂冰乙酸，继续转速1000r/min搅拌20min，制得溶液A；另外钛酸四丁酯质量1.4倍的无水乙醇和钛酸四丁酯质量0.12倍的去离子水混合均匀后制得B溶液；把溶液A放在1500r/min转速的磁力搅拌器上搅拌，B溶液以40滴/min的滴定速度滴加进A溶液中，滴加溶液B的质量为溶液A质量的0.8倍，滴加完毕后继续搅拌10min得到纳米二氧化钛溶胶；将氧化葡聚糖溶液和氧化葡聚糖溶液质量3倍的聚乳酸-氨基酸溶液进行混合，再加入氧化葡聚糖溶液质量30倍的二甲基亚砜和氧化葡聚糖溶液质量1.0倍的纳米二氧化钛溶胶，以1500r/min转速搅拌30min，以水为介质4℃透析4h，得到未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶；将未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶与未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量10倍的质量分数为1％的硼氢化钠溶液混合反应，得到预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶；将预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶再与预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量10倍的环氧氯丙烷混合，以1500r/min转速搅拌30min，然后加入预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量15倍的质量分数为20％的氢氧化钠溶液，继续搅拌60min得到微囊化纳米二氧化钛负离子处理液；
(3)将棉府绸面料浸在棉府绸面料质量1.5倍的在步骤(1)所得的改性聚乙烯二酸整理液中，在浸轧温度为25℃，轧余率为75％的二浸二轧工艺后，继续80℃烘干2h，最后得到整理后的棉府绸面料；
(4)将步骤(3)中整理后的棉府绸面料浸在棉府绸面料质量2.25倍的步骤(2)所得微囊化纳米二氧化钛负离子处理液中，浸渍3min，在80℃下预烘1h，然后120℃焙烘3min，再将焙烘后的面料进行水洗，最后80℃烘干1h得到成品负离子面料。
进一步的，步骤(2)所述透析所用透析袋为截留分子量为1500的透析袋。
进一步的，步骤(2)所述聚乳酸-氨基酸溶液的制备方法为：将乳酸、乳酸质量0.12倍L-赖氨酸及乳酸质量0.06倍聚乙二醇混合，在800r/min转速搅拌3h，再加入乳酸质量0.007倍的催化剂氯化亚锡，控制温度为110℃与搅拌转速为1200r/min，搅拌10h，得到聚乳酸-氨基酸溶液。
进一步的，步骤(2)所述氧化葡聚糖溶液的制备方法为：将葡聚糖溶解在葡聚糖质量1.5倍的PH为4.5磷酸盐缓冲液中溶解，再加入葡聚糖质量1.3倍的高碘酸钾，室温下1500r/min继续搅拌15min，置于截留分子量为1800的透析袋中，以水为介质4℃透析2天，得到氧化葡聚糖溶液。
实施例2
一种负离子面料，按重量份数计，主要包括：20份棉府绸面料，30份聚己烯二酸整理液，45份微囊化纳米二氧化钛负离子处理液。
一种负离子面料的制备方法，所述负离子面料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)在四口烧瓶中加入3-己烯二酸和3-己烯二酸质量3倍的去离子水，加热至60℃，将质量分数为20％的过硫酸钠溶液和过硫酸钠溶液质量30倍的质量分数为2％亚硫酸氢钠溶液混合，得到引发溶液，向四口烧瓶中以60滴/min滴入3-己烯二酸质量0.01倍的引发溶液，滴加结束后保温2h，然后升温至80℃保温1h得到聚乙烯二酸整理液；
(2)室温下，将钛酸四丁酯溶解于钛酸四丁酯质量2.8倍的无水乙醇中，在磁力搅拌器上转速800r/min搅拌20min，加入钛酸四丁酯质量1.2倍的抑制剂冰乙酸，继续转速1000r/min搅拌20min，制得溶液A；另外钛酸四丁酯质量1.4倍的无水乙醇和钛酸四丁酯质量0.12倍的去离子水混合均匀后制得B溶液；把溶液A放在1500r/min转速的磁力搅拌器上搅拌，B溶液以40滴/min的滴定速度滴加进A溶液中，滴加溶液B的质量为溶液A质量的0.8倍，滴加完毕后继续搅拌10min得到纳米二氧化钛溶胶；将氧化葡聚糖溶液和氧化葡聚糖溶液质量3倍的聚乳酸-氨基酸溶液进行混合，再加入氧化葡聚糖溶液质量30倍的二甲基亚砜和氧化葡聚糖溶液质量1.0倍的纳米二氧化钛溶胶，以1500r/min转速搅拌30min，以水为介质4℃透析4h，得到未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶；将未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶与未处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量10倍的质量分数为1％的硼氢化钠溶液混合反应，得到预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶；将预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶再与预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量10倍的环氧氯丙烷混合，以1500r/min转速搅拌30min，然后加入预处理的微囊化纳米二氧化钛溶胶质量15倍的质量分数为20％的氢氧化钠溶液，继续搅拌60min得到微囊化纳米二氧化钛负离子处理液；
(3)将棉府绸面料浸在棉府绸面料质量1.5倍的在步骤(1)所得的聚乙烯二酸整理液中，在浸轧温度为25℃，轧余率为75％的二浸二轧工艺后，继续80℃烘干2h，最后得到整理后的棉府绸面料；
(4)将步骤(3)中整理后的棉府绸面料浸在棉府绸面料质量2.25倍的步骤(2)所得微囊化纳米二氧化钛负离子处理液中，浸渍3min，在80℃下预烘1h，然后120℃焙烘3min，再将焙烘后的面料进行水洗，最后80℃烘干1h得到成品负离子面料。
进一步的，步骤(2)所述透析所用透析袋为截留分子量为1500的透析袋。
进一步的，步骤(2)所述聚乳酸-氨基酸溶液的制备方法为：将乳酸、乳酸质量0.12倍L-赖氨酸及乳酸质量0.06倍聚乙二醇混合，在800r/min转速搅拌3h，再加入乳酸质量0.007倍的催化剂氯化亚锡，控制温度为110℃与搅拌转速为1200r/min，搅拌10h，得到聚乳酸-氨基酸溶液。
进一步的，步骤(2)所述氧化葡聚糖溶液的制备方法为：将葡聚糖溶解在葡聚糖质量1.5倍的PH为4.5磷酸盐缓冲液中溶解，再加入葡聚糖质量1.3倍的高碘酸钾，室温下1500r/min继续搅拌15min，置于截留分子量为1800的透析袋中，以水为介质4℃透析2天，得到氧化葡聚糖溶液。
实施例3
一种负离子面料，按重量份数计，主要包括：20份棉府绸面料，30份改性聚己烯二酸整理液，45份纳米二氧化钛负离子处理液。
一种负离子面料的制备方法，所述负离子面料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)在四口烧瓶中加入3-己烯二酸和3-己烯二酸质量3倍的去离子水，加热至60℃，将质量分数为20％的过硫酸钠溶液和过硫酸钠溶液质量30倍的质量分数为2％亚硫酸氢钠溶液混合，得到引发溶液，向四口烧瓶中以60滴/min滴入3-己烯二酸质量0.01倍的引发溶液和3-己烯二酸质量0.05倍的4-癸烯酸缩水甘油酯，滴加结束后保温2h，然后升温至80℃保温1h得到改性聚乙烯二酸整理液；
(2)室温下，将钛酸四丁酯溶解于钛酸四丁酯质量2.8倍的无水乙醇中，在磁力搅拌器上转速800r/min搅拌20min，加入钛酸四丁酯质量1.2倍的抑制剂冰乙酸，继续转速1000r/min搅拌20min，制得溶液A；另外钛酸四丁酯质量1.4倍的无水乙醇和钛酸四丁酯质量0.12倍的去离子水混合均匀后制得B溶液；把溶液A放在1500r/min转速的磁力搅拌器上搅拌，B溶液以40滴/min的滴定速度滴加进A溶液中，滴加溶液B的质量为溶液A质量的0.8倍，滴加完毕后继续搅拌10min得到纳米二氧化钛负离子处理液；
(3)将棉府绸面料浸在棉府绸面料质量1.5倍的在步骤(1)所得的改性聚乙烯二酸整理液中，在浸轧温度为25℃，轧余率为75％的二浸二轧工艺后，继续80℃烘干2h，最后得到整理后的棉府绸面料；
(4)将步骤(3)中整理后的棉府绸面料浸在棉府绸面料质量2.25倍的步骤(2)所得纳米二氧化钛负离子处理液中，浸渍3min，在80℃下预烘1h，然后120℃焙烘3min，再将焙烘后的面料进行水洗，最后80℃烘干1h得到成品负离子面料。
对比例
一种负离子面料，按重量份数计，主要包括：20份棉府绸面料，30份聚己烯二酸整理液，45份纳米二氧化钛负离子处理液。
一种负离子面料的制备方法，所述负离子面料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)在四口烧瓶中加入3-己烯二酸和3-己烯二酸质量3倍的去离子水，加热至60℃，将质量分数为20％的过硫酸钠溶液和过硫酸钠溶液质量30倍的质量分数为2％亚硫酸氢钠溶液混合，得到引发溶液，向四口烧瓶中以60滴/min滴入3-己烯二酸质量0.01倍的引发溶液，滴加结束后保温2h，然后升温至80℃保温1h得到聚乙烯二酸整理液；
(2)室温下，将钛酸四丁酯溶解于钛酸四丁酯质量2.8倍的无水乙醇中，在磁力搅拌器上转速800r/min搅拌20min，加入钛酸四丁酯质量1.2倍的抑制剂冰乙酸，继续转速1000r/min搅拌20min，制得溶液A；另外钛酸四丁酯质量1.4倍的无水乙醇和钛酸四丁酯质量0.12倍的去离子水混合均匀后制得B溶液；把溶液A放在1500r/min转速的磁力搅拌器上搅拌，B溶液以40滴/min的滴定速度滴加进A溶液中，滴加溶液B的质量为溶液A质量的0.8倍，滴加完毕后继续搅拌10min得到纳米二氧化钛负离子处理液；
(3)将棉府绸面料浸在棉府绸面料质量1.5倍的在步骤(1)所得的聚乙烯二酸整理液中，在浸轧温度为25℃，轧余率为75％的二浸二轧工艺后，继续80℃烘干2h，最后得到整理后的棉府绸面料；
(4)将步骤(3)中整理后的棉府绸面料浸在棉府绸面料质量2.25倍的步骤(2)所得纳米二氧化钛负离子处理液中，浸渍3min，在80℃下预烘1h，然后120℃焙烘3min，再将焙烘后的面料进行水洗，最后80℃烘干1h得到成品负离子面料。
效果例
下表1给出了采用本发明实施例1至3与对比例的负离子面料的耐水性和抗皱性能分析结果。
表1
从表中实施例1与对比例1的实验数据比较发现，在负离子面料中用4-癸烯酸缩水甘油酯改性聚己烯二酸得到的改性聚己烯二酸整理液和用氧化葡聚糖与聚乳酸-氨基酸包裹纳米二氧化钛得到的微囊化纳米二氧化钛处理液，可有效提高负离子面料的耐水洗性能和抗皱性能；从实施例1和实施例2的实验数据比较可发现当聚己烯二酸聚合过程中缺少4-癸烯酸缩水甘油酯对其改性时，后续面料整理过程中缺少了4-癸烯酸缩水甘油酯中4-癸烯酸酯双键以及环氧基和纤维大分子的共价键交联，从而降低了面料的抗皱性能，并且，整理后面料与微囊化纳米二氧化钛之间稳定化学键的缺少，使面料的耐水洗性能降低；从实施例1和实施例3的实验数据比较可发现，纳米二氧化钛在没有氧化葡聚糖与聚乳酸-氨基酸的包裹下，易发生团聚且不能牢固地附着在面料上，从而面料的耐水洗性能降低。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
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